一种建设施工用混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建设施工用混凝土搅拌机，包括支撑架和壳体，所述壳体与支撑架的上端固定连接，所述壳体的下端设置有驱动机构，且驱动机构的上端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿壳体的下表面并延伸至壳体内设置，且搅拌轴的侧壁设置有搅拌组件。本实用新型专利技术涉及建设施工设备技术领域，通过设置搅拌叶配合圆杆，可以在搅拌轴正转时，在混凝土的反作用力的作用下，使搅拌叶处于倾斜状态，从而带动混凝土上下混合，避免混凝土在搅拌过程中分层，另一方面，在下料时，打开挡板后，控制搅拌轴反转，搅拌叶在混凝土的反作用力的作用下保持竖直状态，配合离心力可以将壳体内的混凝土完全排出，从而降低混凝土的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种建设施工用混凝土搅拌机
本技术涉及建设施工设备
，尤其涉及一种建设施工用混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。在现有技术中，圆盘立轴式混凝土搅拌机较为常见，因其结构简单，搅拌效率高，搅拌量大被广泛应用在建筑施工中，但由于水泥、砂石骨料和水的密度不同，在圆盘立轴式混凝土搅拌机搅拌的过程中，容易出现上下分层，导致混凝土搅拌的不够均匀，并且圆盘立轴式混凝土搅拌机的出料口设置在圆盘的下方，但平底的圆盘难以将混凝土排出干净，容易造成混凝土的浪费，为此，我们提出一种建设施工用混凝土搅拌机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建设施工用混凝土搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建设施工用混凝土搅拌机，包括支撑架和壳体，所述壳体与支撑架的上端固定连接，所述壳体的下端设置有驱动机构，且驱动机构的上端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿壳体的下表面并延伸至壳体内设置，且搅拌轴的侧壁设置有搅拌组件，所述壳体的一侧设置有出料口，且壳体靠近出料口的侧壁转动连接有挡板，所述挡板远离壳体的一侧转动连接有挂钩；所述搅拌组件包括多个支架，且支架与搅拌轴固定连接，所述支架和搅拌轴的侧壁均开设有圆孔，且圆孔内转动连接有有圆杆，所述圆杆的一侧固定连接有搅拌叶，所述圆杆靠近支架的侧壁固定连接有限位块，所述支架靠近限位块的侧壁固定连接有两个挡块。优选地，所述壳体靠近出料口的侧壁固定连接有倾斜设置的出料板，且出料板的横截面为U形。优选地，所述驱动机构包括驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有变速箱，所述变速箱的输出端与搅拌轴固定连接，所述驱动电机通过导线电性连接有换向开关，所述换向开关与壳体的侧壁固定连接。优选地，所述挡板靠近壳体的侧壁固定连接有密封垫，所述壳体靠近挡板的侧壁固定连接有限位钩。优选地，所述圆杆的轴心靠近搅拌叶的下端设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种建设施工用混凝土搅拌机，通过设置搅拌叶配合圆杆，可以在搅拌轴正转时，在混凝土的反作用力的作用下，使搅拌叶处于倾斜状态，从而带动混凝土上下混合，避免混凝土在搅拌过程中分层，另一方面，在下料时，打开挡板后，控制搅拌轴反转，搅拌叶在混凝土的反作用力的作用下保持竖直状态，配合离心力可以将壳体内的混凝土完全排出，从而降低混凝土的浪费；2、该种建设施工用混凝土搅拌机，通过设置出料板，可以更好的对搅拌后的混凝土进行引导，方便用户装载和转运搅拌完成后的混凝土，通过设置密封垫，可以提高挡板对出料口的密封效果，通过设置限位钩，可以更好的对挡板进行限位，避免挡板偏移导致混凝土泄漏。附图说明图1为本技术提出的一种建设施工用混凝土搅拌机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种建设施工用混凝土搅拌机的第一工作状态结构示意图；图3为本技术提出的一种建设施工用混凝土搅拌机的第二工作状态结构示意图；图4为本技术提出的一种建设施工用混凝土搅拌机的侧视结构示意图；图5为本技术提出的一种建设施工用混凝土搅拌机的限位块结构示意图。图中：1、支撑架；2、壳体；3、驱动机构；31、驱动电机；32、变速箱；33、换向开关；4、搅拌轴；5、挡板；6、挂钩；7、支架；8、圆杆；9、搅拌叶；10、限位块；11、挡块；12、出料板；13、限位钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种建设施工用混凝土搅拌机，包括支撑架1和壳体2，所述壳体2与支撑架1的上端固定连接，所述壳体2的下端设置有驱动机构3，且驱动机构3的上端固定连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4的上端贯穿壳体2的下表面并延伸至壳体2内设置，且搅拌轴4的侧壁设置有搅拌组件，所述壳体2的一侧设置有出料口，且壳体2靠近出料口的侧壁转动连接有挡板5，所述挡板5远离壳体2的一侧转动连接有挂钩6；所述搅拌组件包括多个支架7，且支架7与搅拌轴4固定连接，所述支架7和搅拌轴4的侧壁均开设有圆孔，且圆孔内转动连接有有圆杆8，所述圆杆8的一侧固定连接有搅拌叶9，所述圆杆8靠近支架7的侧壁固定连接有限位块10，所述支架7靠近限位块10的侧壁固定连接有两个挡块11。所述壳体2靠近出料口的侧壁固定连接有倾斜设置的出料板12，且出料板12的横截面为U形，通过设置出料板12，可以更好的对搅拌后的混凝土进行引导，方便用户装载和转运搅拌完成后的混凝土。所述驱动机构3包括驱动电机31，且驱动电机31的输出端固定连接有变速箱32，所述变速箱32的输出端与搅拌轴4固定连接，所述驱动电机31通过导线电性连接有换向开关33，所述换向开关33与壳体2的侧壁固定连接，通过设置变速箱32可以更靠的控制搅拌速度并且可以使用扭矩较小的驱动电机31，通过设置换向开关33，可以便于用户控制驱动电机31的正反转。所述挡板5靠近壳体2的侧壁固定连接有密封垫，所述壳体2靠近挡板5的侧壁固定连接有限位钩13，通过设置密封垫，可以提高挡板5对出料口的密封效果，避免水和混凝土渗出，通过设置限位钩13，可以更好的稳定挡板5，避免用与转动连接挡板5的转轴承受过大的负荷，提高设备的使用寿命。所述圆杆8的轴心靠近搅拌叶9的下端设置。本技术中，在使用是，首先控制驱动电机31正转，然后向壳体2内填装水泥、砂石骨料和水，驱动电机31转动后，通过变速箱32带动搅拌轴4转动，在支架7与搅拌叶9也以搅拌轴4为轴心转动，这时搅拌叶9在混凝土的反作用力的作用下以圆杆8为圆心转动，直至其中一个限位块10与挡块11相抵，从而使搅拌叶9保持倾斜状态，从而在对混凝土搅拌时，可以带动混凝土向上翻转，而随后混凝土在重力的作用下掉落，从而使混凝土上下移动，避免出现分层等情况导致的搅拌不均匀的情况，在搅拌完成后，控制驱动电机31反转，并转动挡板5，使挂钩6挂在壳体2的上端，这时出料口被打开，混凝土由出料口排出，另一方面，搅拌叶9在混凝土的反作用力下转动，直至另一个限位块10与挡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建设施工用混凝土搅拌机，包括支撑架(1)和壳体(2)，所述壳体(2)与支撑架(1)的上端固定连接，其特征在于，所述壳体(2)的下端设置有驱动机构(3)，且驱动机构(3)的上端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的上端贯穿壳体(2)的下表面并延伸至壳体(2)内设置，且搅拌轴(4)的侧壁设置有搅拌组件，所述壳体(2)的一侧设置有出料口，且壳体(2)靠近出料口的侧壁转动连接有挡板(5)，所述挡板(5)远离壳体(2)的一侧转动连接有挂钩(6)；/n所述搅拌组件包括多个支架(7)，且支架(7)与搅拌轴(4)固定连接，所述支架(7)和搅拌轴(4)的侧壁均开设有圆孔，且圆孔内转动连接有有圆杆(8)，所述圆杆(8)的一侧固定连接有搅拌叶(9)，所述圆杆(8)靠近支架(7)的侧壁固定连接有限位块(10)，所述支架(7)靠近限位块(10)的侧壁固定连接有两个挡块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建设施工用混凝土搅拌机，包括支撑架(1)和壳体(2)，所述壳体(2)与支撑架(1)的上端固定连接，其特征在于，所述壳体(2)的下端设置有驱动机构(3)，且驱动机构(3)的上端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的上端贯穿壳体(2)的下表面并延伸至壳体(2)内设置，且搅拌轴(4)的侧壁设置有搅拌组件，所述壳体(2)的一侧设置有出料口，且壳体(2)靠近出料口的侧壁转动连接有挡板(5)，所述挡板(5)远离壳体(2)的一侧转动连接有挂钩(6)；
所述搅拌组件包括多个支架(7)，且支架(7)与搅拌轴(4)固定连接，所述支架(7)和搅拌轴(4)的侧壁均开设有圆孔，且圆孔内转动连接有有圆杆(8)，所述圆杆(8)的一侧固定连接有搅拌叶(9)，所述圆杆(8)靠近支架(7)的侧壁固定连接有限位块(10)，所述支架(7)靠近限位块(10)的侧壁固定连接有两个挡块(11)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益伟，
申请(专利权)人：朱益伟，
类型：新型
国别省市：江苏;32