一种高效快速的电线杆模具制造技术

技术编号:29485309 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-30 18:56
本实用新型专利技术涉及电线杆模具技术领域,尤其是一种高效快速的电线杆模具,包括U形机架,U形机架内设有下模,下模顶部两端均开设有限位槽,下模顶端设有上模,上模底部两端均固定安装有限位板,限位板可插入限位槽内,上模顶部四角落处均固定连接有吊链,吊链上端固定连接在U形机架上,U形机架顶部固定安装有U形框,U形机架顶部开设有穿孔,上模顶部中央处固定连接有吊绳,U形框内顶部固定安装有液压缸,上模顶部两侧均设有脱模辅助机构;启动电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮间歇性带动齿轮转动,从而活动杆间歇性绕转轴转动并由于重力下落敲打在上模上,使上下模具均发生震荡,从而加速电线杆脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快速的电线杆模具
本技术涉及电线杆模具
,尤其涉及一种高效快速的电线杆模具。
技术介绍
水泥电杆模具是约束混凝土成型水泥杆和电线杆的容器,电杆模具按生产电杆的种类可分为实心方形、空心方形和实心圆形钢模,按生产工艺还可分为轻型和重型电杆模具;现有实心圆形电线杆的成型模具,通过设置上下模进行成型操作,但由于考虑到提高脱模效率,现有实心圆形电线杆的成型模具脱模效率低下,为此我们提出一种高效快速的电线杆模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在电线杆成型模具脱模效率低下的缺点,而提出的一种高效快速的电线杆模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种高效快速的电线杆模具,包括U形机架,所述U形机架内设有下模,所述下模顶部两端均开设有限位槽,所述下模顶端设有上模,所述上模底部两端均固定安装有限位板,所述限位板可插入限位槽内,所述上模顶部四角落处均固定连接有吊链,所述吊链上端固定连接在U形机架上,所述上模上开设有注料孔,所述U形机架顶部固定安装有U形框,所述U形机架顶部开设有穿孔,所述上模顶部中央处固定连接有吊绳,所述U形框内顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端与吊绳的上端固定连接,所述上模顶部两侧均设有脱模辅助机构,所述脱模辅助机构包括竖板,所述竖板固定连接在上模顶部,所述竖板上端固定连接有U形板,所述U形板内设有活动杆,所述活动杆两端均固定安装有转轴,所述转轴端部可转动的安装在U形板上,所述活动杆下端固定安装有铁锤,位于一侧的所述转轴贯穿U形板,位于一侧的所述转轴端部固定安装有齿轮,所述上模顶部固定安装有电机座,所述电机座上固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮与齿轮啮合。优选的,所述上模两侧均固定安装有板块,所述U形机架内顶部两侧均固定安装有导向杆,所述导向杆贯穿板块。优选的,所述下模两侧均固定安装有螺杆,所述螺杆贯穿U形机架,所述螺杆端部均螺纹连接有限位螺纹套。优选的,所述下模底部设有防滑纹。优选的,所述铁锤表面镀镍处理。本技术提出的一种高效快速的电线杆模具,有益效果在于:通过设置两个脱模辅助机构相互配合,脱模时,启动电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮间歇性带动齿轮转动,从而活动杆间歇性绕转轴转动并由于重力下落敲打在上模上,使上下模具均发生震荡,从而加速电线杆脱模。附图说明图1为本技术提出的一种高效快速的电线杆模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种高效快速的电线杆模具的主视图。图3为本技术提出的一种高效快速的电线杆模具的脱模辅助机构的放大示意图。图中:U形机架1、下模2、限位槽3、上模4、限位板5、吊链6、注料孔7、U形框8、穿孔9、吊绳10、液压缸11、竖板12、U形板13、活动杆14、转轴15、铁锤16、齿轮17、电机座18、电机19、不完全齿轮20、板块21、导向杆22、螺杆23、限位螺纹套24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1:参照图1-3,一种高效快速的电线杆模具,包括U形机架1,U形机架1内设有下模2,下模2顶部两端均开设有限位槽3,下模2顶端设有上模4,上模4底部两端均固定安装有限位板5,限位板5可插入限位槽3内,从而便于上下模的对位,上模4顶部四角落处均固定连接有吊链6,吊链6上端固定连接在U形机架1上,上模4上开设有注料孔7,U形机架1顶部固定安装有U形框8,U形机架1顶部开设有穿孔9,上模4顶部中央处固定连接有吊绳10,U形框8内顶部固定安装有液压缸11,液压缸11的输出端与吊绳10的上端固定连接,上模4顶部两侧均设有脱模辅助机构,脱模辅助机构包括竖板12,竖板12固定连接在上模4顶部,竖板12上端固定连接有U形板13,U形板13内设有活动杆14,活动杆14两端均固定安装有转轴15,转轴15端部可转动的安装在U形板13上,活动杆14下端固定安装有铁锤16,位于一侧的转轴15贯穿U形板13,位于一侧的转轴15端部固定安装有齿轮17,上模4顶部固定安装有电机座18,电机座18上固定安装有电机19,电机19的输出轴固定安装有不完全齿轮20,不完全齿轮20与齿轮17啮合。通过设置两个脱模辅助机构相互配合,脱模时,启动电机19带动不完全齿轮20转动,不完全齿轮20间歇性带动齿轮17转动,从而活动杆14间歇性绕转轴15转动并由于重力下落敲打在上模4上,使上下模具均发生震荡,从而加速电线杆脱模。实施例2:参照图1-3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,上模4两侧均固定安装有板块21,U形机架1内顶部两侧均固定安装有导向杆22,导向杆22贯穿板块21,下模2两侧均固定安装有螺杆23,螺杆23贯穿U形机架1,螺杆23端部均螺纹连接有限位螺纹套24,下模2底部设有防滑纹,铁锤16表面镀镍处理。通过设置导向杆22、板块21,对可上模4起导向作用,上模4在运动过程中不易偏离方向,螺杆23和限位螺纹套24可对下模2的位置进行固定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效快速的电线杆模具,包括U形机架(1),其特征在于,所述U形机架(1)内设有下模(2),所述下模(2)顶部两端均开设有限位槽(3),所述下模(2)顶端设有上模(4),所述上模(4)底部两端均固定安装有限位板(5),所述限位板(5)可插入限位槽(3)内,所述上模(4)顶部四角落处均固定连接有吊链(6),所述吊链(6)上端固定连接在U形机架(1)上,所述上模(4)上开设有注料孔(7),所述U形机架(1)顶部固定安装有U形框(8),所述U形机架(1)顶部开设有穿孔(9),所述上模(4)顶部中央处固定连接有吊绳(10),所述U形框(8)内顶部固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端与吊绳(10)的上端固定连接,所述上模(4)顶部两侧均设有脱模辅助机构,所述脱模辅助机构包括竖板(12),所述竖板(12)固定连接在上模(4)顶部,所述竖板(12)上端固定连接有U形板(13),所述U形板(13)内设有活动杆(14),所述活动杆(14)两端均固定安装有转轴(15),所述转轴(15)端部可转动的安装在U形板(13)上,所述活动杆(14)下端固定安装有铁锤(16),位于一侧的所述转轴(15)贯穿U形板(13),位于一侧的所述转轴(15)端部固定安装有齿轮(17),所述上模(4)顶部固定安装有电机座(18),所述电机座(18)上固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出轴固定安装有不完全齿轮(20),所述不完全齿轮(20)与齿轮(17)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效快速的电线杆模具,包括U形机架(1),其特征在于,所述U形机架(1)内设有下模(2),所述下模(2)顶部两端均开设有限位槽(3),所述下模(2)顶端设有上模(4),所述上模(4)底部两端均固定安装有限位板(5),所述限位板(5)可插入限位槽(3)内,所述上模(4)顶部四角落处均固定连接有吊链(6),所述吊链(6)上端固定连接在U形机架(1)上,所述上模(4)上开设有注料孔(7),所述U形机架(1)顶部固定安装有U形框(8),所述U形机架(1)顶部开设有穿孔(9),所述上模(4)顶部中央处固定连接有吊绳(10),所述U形框(8)内顶部固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端与吊绳(10)的上端固定连接,所述上模(4)顶部两侧均设有脱模辅助机构,所述脱模辅助机构包括竖板(12),所述竖板(12)固定连接在上模(4)顶部,所述竖板(12)上端固定连接有U形板(13),所述U形板(13)内设有活动杆(14),所述活动杆(14)两端均固定安装有转轴(15),所述转轴(15)端部可转动的安装在U形板(13)上,所述活动杆(14)下端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗学华田艳波汪华徐祥秀
申请(专利权)人:襄阳宏耀电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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