一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，涉及陶瓷生产技术领域，本实用新型专利技术包括破碎装置、搅拌装置、减震装置、输料装置以及铸造装置，搅拌装置本体下表面设有第二通孔，输料装置本体上表面与第二通孔连接，若干第一减震座上表面与破碎装置本体下表面焊接，若干第二减震座下表面与铸造装置本体上表面焊接，第二电路管一端与铸造装置本体上表面连接，铸造装置本体上表面设有第三通孔，输料管一端与第三通孔连接。本实用新型专利技术一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，浆料在注模过程易冷却凝固，不仅会堵塞管道，还难以清理，加热线圈为浆料持续加热，避免浆料冷却凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备
本技术涉及陶瓷生产
，特别涉及一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，瓷是以粘土、长石和石英制成，随着高新技术工业的兴起，各种新型特种陶瓷也获得较大发展，陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料。现有的陶瓷生产用可定向注模铸造设备对浆料的预处理不够完善，浆料中易含有杂质，生产出的陶瓷质量较差，且工作时浆料易冷却凝固堵塞管道，为此，我们提出一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，可以有效解决
技术介绍
中浆料中易含有杂质和浆料易冷却凝固堵塞管道的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，包括破碎装置、搅拌装置、减震装置、输料装置以及铸造装置，所述破碎装置包括破碎装置本体，所述搅拌装置包括搅拌装置本体，所述减震装置包括第一减震座以及第二减震座，所述输料装置包括输料装置本体、第二电路管以及输料管，所述铸造装置包括铸造装置本体，所述破碎装置本体下表面设有第一通孔，所述搅拌装置本体上表面与第一通孔连接，所述搅拌装置本体下表面设有第二通孔，所述输料装置本体上表面与第二通孔连接，若干所述第一减震座上表面均与破碎装置本体下表面焊接，若干所述第二减震座下表面均与铸造装置本体上表面焊接，所述第二电路管一端与铸造装置本体上表面连接，所述铸造装置本体上表面设有第三通孔，所述输料管一端与第三通孔连接。优选地，所述破碎装置还包括入料口、破碎电机、第一旋转管、第二旋转管、第一破碎辊以及第二破碎辊，所述入料口下表面与破碎装置本体上表面连接，所述破碎电机一端与破碎装置本体内部一侧表面焊接，所述破碎电机另一端设有转动轴，所述第一旋转管一端与转动轴旋转配合，所述破碎装置本体内部侧表面设有第一圆孔以及若干第二圆孔，所述第一旋转管另一端与第一圆孔旋转配合，所述第二旋转管两端分别与若干第二圆孔旋转配合，所述第一破碎辊与第一旋转管旋转配合，所述第二破碎辊与第二旋转管旋转配合，所述第一破碎辊以及第二破碎辊旋转配合，浆料进入破碎装置进行破碎预处理，将浆料中的杂质破碎充分，使浆料更加细腻。优选地，所述搅拌装置还包括泄压阀、搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶片，所述泄压阀一端与搅拌装置本体侧表面连接，所述搅拌电机一端与搅拌装置本体内部下表面焊接，所述搅拌电机另一端设有旋转轴，所述搅拌杆一端与旋转轴旋转配合，若干所述搅拌叶片一端均与搅拌杆侧表面焊接，搅拌装置充分搅拌浆料，使浆料混合充分，并去除浆料内部的空气。优选地，所述减震装置还包括减震装置本体、第一减震器以及第二减震器，若干所述第一减震器一端分别与若干第一减震座下表面焊接，若干所述第一减震器另一端分别与若干减震装置本体一端连接，若干所述减震装置本体另一端分别与若干第二减震器一端连接，若干所述第二减震器另一端分别与若干第二减震座上表面焊接，减震装置提高了装置的稳定性。优选地，所述输料装置还包括加热线圈、第一电路管、温度控制器以及泵机，所述加热线圈安装于熟料装置本体外部侧表面，所述第一电路管一端与加热线圈侧表面连接，所述第一电路管另一端与温度控制器一端连接，所述温度控制器另一端与第二电路管另一端连接，所述泵机一端与熟料装置本体下表面连接，所述泵机另一端与输料管另一端连接，浆料在注模过程易冷却凝固，不仅会堵塞管道，还难以清理，加热线圈为浆料持续加热，避免浆料冷却凝固。优选地，所述铸造装置还包括万向轮、模具盘、连接管、气缸、伸缩管以及模具板，若干所述万向轮均安装于铸造装置本体下表面，所述模具盘下表面与铸造装置本体内部下表面焊接，若干所述连接管一端分别与铸造装置本体内部两侧表面焊接，若干所述连接管另一端分别与若干气缸一端焊接，若干所述气缸另一端分别与若干伸缩管一端焊接，若干所述伸缩管另一端分别与若干模具板一侧表面焊接，万向轮使得装置更加实用以及便捷。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，浆料进入破碎装置进行破碎预处理，将浆料中的杂质破碎充分，使浆料更加细腻，搅拌装置充分搅拌浆料，使浆料混合充分，并去除浆料内部的空气。减震装置提高了装置的稳定性，浆料在注模过程易冷却凝固，不仅会堵塞管道，还难以清理，加热线圈为浆料持续加热，避免浆料冷却凝固，万向轮使得装置更加实用以及便捷。附图说明图1为本技术一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备的外部整体结构示意图；图2为本技术一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备的破碎装置内部结构示意图；图3为本技术一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备的搅拌装置内部结构示意图；图4为本技术一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备的输料装置整体结构示意图；图5为本技术一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备的铸造装置内部结构示意图。图中：100、破碎装置；110、入料口；120、破碎电机；130、第一旋转管；140、第二旋转管；150、第一破碎辊；160、第二破碎辊；200、搅拌装置；210、泄压阀；220、搅拌电机；230、搅拌杆；240、搅拌叶片；300、减震装置；310、第一减震座；320、第二减震座；330、第一减震器；340、第二减震器；400、输料装置；410、加热线圈；420、第一电路管；430、温度控制器；440、第二电路管；450、泵机；460、输料管；500、铸造装置；510、万向轮；520、模具盘；530、连接管；540、气缸；550、伸缩管；560、模具板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参照图1—5所示，本技术为一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，包括破碎装置100、搅拌装置200、减震装置300、输料装置400以及铸造装置500，破碎装置100包括破碎装置本体，搅拌装置200包括搅拌装置本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，包括破碎装置(100)、搅拌装置(200)、减震装置(300)、输料装置(400)以及铸造装置(500)，其特征在于：所述破碎装置(100)包括破碎装置本体，所述搅拌装置(200)包括搅拌装置本体，所述减震装置(300)包括第一减震座(310)以及第二减震座(320)，所述输料装置(400)包括输料装置本体、第二电路管(440)以及输料管(460)，所述铸造装置(500)包括铸造装置本体，所述破碎装置本体下表面设有第一通孔，所述搅拌装置本体上表面与第一通孔连接，所述搅拌装置本体下表面设有第二通孔，所述输料装置本体上表面与第二通孔连接，若干所述第一减震座(310)上表面均与破碎装置本体下表面焊接，若干所述第二减震座(320)下表面均与铸造装置本体上表面焊接，所述第二电路管(440)一端与铸造装置本体上表面连接，所述铸造装置本体上表面设有第三通孔，所述输料管(460)一端与第三通孔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，包括破碎装置(100)、搅拌装置(200)、减震装置(300)、输料装置(400)以及铸造装置(500)，其特征在于：所述破碎装置(100)包括破碎装置本体，所述搅拌装置(200)包括搅拌装置本体，所述减震装置(300)包括第一减震座(310)以及第二减震座(320)，所述输料装置(400)包括输料装置本体、第二电路管(440)以及输料管(460)，所述铸造装置(500)包括铸造装置本体，所述破碎装置本体下表面设有第一通孔，所述搅拌装置本体上表面与第一通孔连接，所述搅拌装置本体下表面设有第二通孔，所述输料装置本体上表面与第二通孔连接，若干所述第一减震座(310)上表面均与破碎装置本体下表面焊接，若干所述第二减震座(320)下表面均与铸造装置本体上表面焊接，所述第二电路管(440)一端与铸造装置本体上表面连接，所述铸造装置本体上表面设有第三通孔，所述输料管(460)一端与第三通孔连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，其特征在于：所述破碎装置(100)还包括入料口(110)、破碎电机(120)、第一旋转管(130)、第二旋转管(140)、第一破碎辊(150)以及第二破碎辊(160)，所述入料口(110)下表面与破碎装置本体上表面连接，所述破碎电机(120)一端与破碎装置本体内部一侧表面焊接，所述破碎电机(120)另一端设有转动轴，所述第一旋转管(130)一端与转动轴旋转配合，所述破碎装置本体内部侧表面设有第一圆孔以及若干第二圆孔，所述第一旋转管(130)另一端与第一圆孔旋转配合，所述第二旋转管(140)两端分别与若干第二圆孔旋转配合，所述第一破碎辊(150)与第一旋转管(130)旋转配合，所述第二破碎辊(160)与第二旋转管(140)旋转配合，所述第一破碎辊(150)以及第二破碎辊(160)旋转配合。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用可定向注模铸造设备，其特征在于：所述搅拌装置(200)还包括泄压阀(210)、搅拌电机(220)、搅拌杆(230)以及搅拌叶片(240)，所述泄压阀(210)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：石均洪，
申请(专利权)人：景德镇金象陶瓷文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36