一种家具板材生产用压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家具板材生产用压合设备，属于板材生产用压合设备技术领域，包括压合箱，压合箱的一侧上方安装有操作台，压合箱的背部固定有凸出框，凸出框的背部两侧均安装有电机，电机的输出端连接有贯穿至压合箱内部的丝杆，丝杆的外表面套接有螺纹套，两个螺纹套之间均通过固定轴连接有粘灰辊，当需要将板材进行压合前，使用者可以通过旋转螺纹杆，让螺纹杆通过在固定板内螺纹旋转，来使得两个限位板相互靠近，最终使用者将两个限位板的顶部和底部之间的距离调至板材压合后的距离，这样在两个压板对板材压合后，最终压板将板材压合至恰当距离后会抵在限位板上，被限位板限位，防止压板继续压合，更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材生产用压合设备
本技术涉及板材生产用压合设备
，具体为一种家具板材生产用压合设备。
技术介绍
家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，在家具生产过程中，需要将家具用板材进行压合，从而保证家具板材的强度。根据公开号为CN210500691U的中国专利公开了一种家具板材生产用压合设备，其通过通过感应器检测到下压板表面的加工产品，通过控制器控制伸缩气缸实现对加工产品的压合，其中，通过设置的支撑机构，可以对加工产品的高度进行微调，可以更好的配合下压机构的工作，避免出现压合不到位的现象，提高其适用性；另外，通过设置的除尘机构，可以通过环形吸气管，对罩体内的固体小颗粒进行吸收，避免空气中的杂质颗粒在压合的过程中，影响压合的质量，结构简单，实用性强。但是在两个压板对板材压合过程中，由于所压板材不同，从而使得压合时的间距会存在差异，如不及时进行限位，则容易使得两个压板将板材压合过度，进而造成浪费，同时其单纯的通过风机抽尘，虽然可以去除空气中的杂质，但是当灰尘附着与板材表面时，则抽风不一定能够将灰尘取出，因此照样容易影响板材加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种家具板材生产用压合设备，以解决上述
技术介绍
中提出板材压合过度和板材表面粘粘灰尘压合后影响质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家具板材生产用压合设备，包括压合箱，所述压合箱的一侧上方安装有操作台，所述压合箱的背部固定有凸出框，所述凸出框的背部两侧均安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至压合箱内部的丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，两个所述螺纹套之间均通过固定轴连接有粘灰辊，所述压合箱的内部下方和内部上方均安装有多个气缸，多个所述气缸的输出端均通过活塞杆连接有压板，所述压合箱的内部两侧均固定有两个固定板，所述固定板的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有限位板。优选地，所述凸出框与压合箱相连通，且所述凸出框与粘灰辊相适配。优选地，所述螺纹套与丝杆螺纹连接。优选地，两个所述压板和粘灰辊的长度相同。优选地，所述操作台分别与气缸和电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种家具板材生产用压合设备设置有固定板、螺纹杆和限位板，当需要将板材进行压合前，使用者可以通过旋转螺纹杆，让螺纹杆通过在固定板内螺纹旋转，来使得两个限位板相互靠近，最终使用者将两个限位板的顶部和底部之间的距离调至板材压合后的距离，这样在两个压板对板材压合后，最终压板将板材压合至恰当距离后会抵在限位板上，被限位板限位，防止压板继续压合，更加安全，避免了板材压合过度的情况，且该种家具板材生产用压合设备设置有凸出框、丝杆、螺纹套、固定轴和粘灰辊，当板材放置于压合箱内后，使用者打开电机，电机让丝杆转动，让螺纹套沿着丝杆移动，从而让粘灰辊从凸出框内移出，让位移过程中的粘灰辊外表面与板材表面接触，将板材表面的灰尘粘走，避免了板材表面粘粘灰尘压合后影响质量的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压合箱俯视结构示意图；图3为本技术A的局部放大结构示意图；图4为本技术B的局部放大结构示意图。图中：1、压合箱；2、操作台；3、气缸；4、活塞杆；5、压板；6、丝杆；7、螺纹套；8、固定轴；9、粘灰辊；10、凸出框；11、电机；12、固定板；13、螺纹杆；14、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种家具板材生产用压合设备，包括压合箱1、操作台2、气缸3、活塞杆4、压板5、丝杆6、螺纹套7、固定轴8、粘灰辊9、凸出框10、电机11、固定板12、螺纹杆13和限位板14，压合箱1的一侧上方安装有操作台2，压合箱1的背部固定有凸出框10，凸出框10的背部两侧均安装有电机11，电机11的输出端连接有贯穿至压合箱1内部的丝杆6，丝杆6的外表面套接有螺纹套7，两个螺纹套7之间均通过固定轴8连接有粘灰辊9，压合箱1的内部下方和内部上方均安装有多个气缸3，多个气缸3的输出端均通过活塞杆4连接有压板5，压合箱1的内部两侧均固定有两个固定板12，固定板12的内部贯穿有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定有限位板14。请参阅图1-4，凸出框10与压合箱1相连通，且凸出框10与粘灰辊9相适配，使得粘灰辊9在不用时可以处于凸出框10内，防止其对压合箱1内造成影响，螺纹套7与丝杆6螺纹连接，使得丝杆6转动后可以使得螺纹套7沿着螺纹位移。请参阅图1-2，两个压板4和粘灰辊9的长度相同，以便移动中的粘灰辊9将位于压板4上的板材表面的灰尘粘走，操作台2分别与气缸3和电机11电性连接，使得操作台2可以分别对气缸3和电机11进行操作。工作原理：首先，在板材放置于压合箱1内后，使用者打开电机11，电机11让丝杆6转动，让螺纹套7沿着丝杆6移动，从而让粘灰辊9从凸出框10内移出，让位移过程中的粘灰辊9外表面与板材表面接触，将板材表面的灰尘粘走，之后在需要将板材进行压合时，使用者可以通过旋转螺纹杆13，让螺纹杆13通过在固定板12内螺纹旋转，来使得两个限位板14相互靠近，最终使用者将两个限位板14的顶部和底部之间的距离调至板材压合后的距离，这样在两个压板5对板材压合后，最终压板5将板材压合至恰当距离后会抵在限位板14上，被限位板14限位，防止压板5继续压合，更加安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具板材生产用压合设备，包括压合箱（1），其特征在于：所述压合箱（1）的一侧上方安装有操作台（2），所述压合箱（1）的背部固定有凸出框（10），所述凸出框（10）的背部两侧均安装有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有贯穿至压合箱（1）内部的丝杆（6），所述丝杆（6）的外表面套接有螺纹套（7），两个所述螺纹套（7）之间均通过固定轴（8）连接有粘灰辊（9），所述压合箱（1）的内部下方和内部上方均安装有多个气缸（3），多个所述气缸（3）的输出端均通过活塞杆（4）连接有压板（5），所述压合箱（1）的内部两侧均固定有两个固定板（12），所述固定板（12）的内部贯穿有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的一端固定有限位板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种家具板材生产用压合设备，包括压合箱（1），其特征在于：所述压合箱（1）的一侧上方安装有操作台（2），所述压合箱（1）的背部固定有凸出框（10），所述凸出框（10）的背部两侧均安装有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有贯穿至压合箱（1）内部的丝杆（6），所述丝杆（6）的外表面套接有螺纹套（7），两个所述螺纹套（7）之间均通过固定轴（8）连接有粘灰辊（9），所述压合箱（1）的内部下方和内部上方均安装有多个气缸（3），多个所述气缸（3）的输出端均通过活塞杆（4）连接有压板（5），所述压合箱（1）的内部两侧均固定有两个固定板（12），所述固定板（12）的内部贯穿有螺纹杆（13），所述螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏景松，
申请(专利权)人：苏景松，
类型：新型
国别省市：广东;44