本实用新型专利技术公开了一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体以及设置在机体顶部的输送辊和裁切室，所述机体的顶部相对于输送辊的一侧设置有两个基杆，且两个所述基杆的底部设置有多个导向条，所述机体的一侧设置有导料架，所述导料架与机体之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体内部的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形按压块、筒状弹簧和旋转杆；通过设置由矩形槽、矩形按压块、筒状弹簧、旋转杆、卡板、限位块、限位槽、L形侧块和按压杆组成的可旋转连接机构，使得导料架的倾斜角度可以根据实际的使用情况进行灵活的调节，大幅度提高了胶管裁断机的使用灵活性和便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种胶管生产加工专用裁切装置
本技术属于胶管生产裁切
，具体涉及一种胶管生产加工专用裁切装置。
技术介绍
胶管在生产过程中需要用到一种胶管裁断机来对胶管进行裁切，这种胶管裁断机主要由机体、输送辊、裁切室、基杆、导向条和导料架组成，被广泛运用于各种胶管、塑料管和软管的裁切加工。现有的胶管裁断机在使用时，为了对待切割管材进行支撑，会在机体的一侧安装导料架，但由于现有的导料架是直接通过螺栓与机体固定的，导致导料架的倾斜角度无法根据实际的使用情况进行灵活的调节，致使现有胶管裁断机在使用时存在一定的局限性，为此本技术提出一种胶管生产加工专用裁切装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶管生产加工专用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的胶管裁断机在使用时，为了对待切割管材进行支撑，会在机体的一侧安装导料架，但由于现有的导料架是直接通过螺栓与机体固定的，导致导料架的倾斜角度无法根据实际的使用情况进行灵活的调节，致使现有胶管裁断机在使用时存在一定的局限性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体以及设置在机体顶部的输送辊和裁切室，所述机体的顶部相对于输送辊的一侧设置有两个基杆，且两个所述基杆的底部设置有多个导向条，所述机体的一侧设置有导料架，所述导料架与机体之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体内部的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形按压块、筒状弹簧和旋转杆，所述旋转杆与矩形按压块焊接固定，所述筒状弹簧套设在旋转杆上，所述旋转杆的顶端贯穿至机体的外侧，所述导料架的底端套设在旋转杆表面，所述旋转杆的顶端固定有卡板，且卡板的内侧设有一体式的限位块，所述导料架的表面均匀的开设有多个与限位块相对应的限位槽，所述矩形按压块的一侧固定有按压杆，且按压杆的顶端贯穿至机体的外侧，所述导料架的一侧固定有L形侧块，且L形侧块的底端套设在按压杆的表面。优选的，所述导向条的内部开设有多个安装口，且安装口的内侧旋转连接有圆柱辊。优选的，所述圆柱辊的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的两端均通过弹簧连接有按压卡块，所述安装口的两端均开设有与按压卡块相对应的卡孔，所述按压卡块的顶端卡在卡孔内。优选的，所述弹簧槽的两端均开设有与按压卡块顶端尺寸相对应的弹出孔，所述按压卡块和卡孔均为圆柱形结构。优选的，所述矩形槽的顶端开设有与按压杆相对应的第一通孔，所述矩形槽的底端开设有与旋转杆相对应的第二通孔。优选的，所述导料架的底端开设有第一圆形孔，且第一圆形孔的尺寸与旋转杆相对应。优选的，所述L形侧块的底端开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔的尺寸与按压杆相对应。优选的，所述机体的前表面设置有操作面板，且操作面板上设置有操作按键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置由矩形槽、矩形按压块、筒状弹簧、旋转杆、卡板、限位块、限位槽、L形侧块和按压杆组成的可旋转连接机构，使得导料架的倾斜角度可以根据实际的使用情况进行灵活的调节，大幅度提高了胶管裁断机的使用灵活性和便利性。2、通过设置的安装口、圆柱辊、弹簧槽、按压卡块和卡孔，使得胶管从而两个导向条之间经过时，会与圆柱辊接触，并使得圆柱辊发生转动，从而降低胶管输送时的摩擦阻力，提高输送效率，且圆柱辊易于拆装。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术导料架与机体连接处的俯视剖视图；图3为本技术导料架与机体连接处的正视图；图4为本技术实施例2图1中A区域的局部放大图；图5为本技术实施例2圆柱辊与导向条连接处的正视剖视图；图中：1、机体；2、输送辊；3、裁切室；4、基杆；5、导向条；6、卡板；7、导料架；8、L形侧块；9、按压杆；10、矩形槽；11、筒状弹簧；12、旋转杆；13、限位块；14、限位槽；15、矩形按压块；16、圆柱辊；17、按压卡块；18、卡孔；19、弹簧槽；20、安装口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体1以及设置在机体1顶部的输送辊2和裁切室3，机体1的顶部相对于输送辊2的一侧固定有两个基杆4，且两个基杆4的底部设置有多个导向条5，机体1的一侧设置有导料架7，导料架7与机体1之间设有可旋转连接机构，可旋转连接机构包括设置在机体1内部的矩形槽10，矩形槽10的内部设置有矩形按压块15、筒状弹簧11和旋转杆12，旋转杆12与矩形按压块15焊接固定，筒状弹簧11套设在旋转杆12上，旋转杆12的顶端贯穿至机体1的外侧，导料架7的底端套设在旋转杆12表面，旋转杆12的顶端固定有卡板6，且卡板6的内侧设有一体式的限位块13，导料架7的表面均匀的开设有多个与限位块13相对应的限位槽14，矩形按压块15的一侧焊接有按压杆9，且按压杆9的顶端贯穿至机体1的外侧，导料架7的一侧焊接有L形侧块8，且L形侧块8的底端套设在按压杆9的表面，使得导料架7的倾斜角度可以根据实际的使用情况进行灵活的调节。本实施例中，优选的，矩形槽10的顶端开设有与按压杆9相对应的第一通孔，使得按压杆9的顶端可顺利贯穿至机体1的外侧，矩形槽10的底端开设有与旋转杆12相对应的第二通孔，使得旋转杆12的顶端可顺利贯穿至机体1的外侧。本实施例中，优选的，导料架7的底端开设有第一圆形孔，且第一圆形孔的尺寸与旋转杆12相对应，使得导料架7可顺利的套在旋转杆12的顶端。本实施例中，优选的，L形侧块8的底端开设有第二圆形孔，第二圆形孔的尺寸与按压杆9相对应，使得L形侧块8的底端可顺利的套在按压杆9的顶端。本实施例中，优选的，机体1的前表面设置有操作面板，且操作面板上设置有操作按键。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体1以及设置在机体1顶部的输送辊2和裁切室3，机体1的顶部相对于输送辊2的一侧固定有两个基杆4，且两个基杆4的底部设置有多个导向条5，机体1的一侧设置有导料架7，导料架7与机体1之间设有可旋转连接机构，可旋转连接机构包括设置在机体1内部的矩形槽10，矩形槽10的内部设置有矩形按压块15、筒状弹簧11和旋转杆12，旋转杆12与矩形按压块15焊接固定，筒状弹簧11套设在旋转杆12上，旋转杆12的顶端贯穿至机体1的外侧，导料架7的底端套设在旋转杆12表面，旋转杆12的顶端固定有卡板6，且卡板6的内侧设有一体式的限位块13，导料架7的表面均匀的开设有多个与限位块13相对应的限位槽14，矩形按压块15的一侧焊接有按压杆9，且按压杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体（1）以及设置在机体（1）顶部的输送辊（2）和裁切室（3），所述机体（1）的顶部相对于输送辊（2）的一侧设置有两个基杆（4），且两个所述基杆（4）的底部设置有多个导向条（5），所述机体（1）的一侧设置有导料架（7），其特征在于：所述导料架（7）与机体（1）之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体（1）内部的矩形槽（10），所述矩形槽（10）的内部设置有矩形按压块（15）、筒状弹簧（11）和旋转杆（12），所述旋转杆（12）与矩形按压块（15）焊接固定，所述筒状弹簧（11）套设在旋转杆（12）上，所述旋转杆（12）的顶端贯穿至机体（1）的外侧，所述导料架（7）的底端套设在旋转杆（12）表面，所述旋转杆（12）的顶端固定有卡板（6），且卡板（6）的内侧设有一体式的限位块（13），所述导料架（7）的表面均匀的开设有多个与限位块（13）相对应的限位槽（14），所述矩形按压块（15）的一侧固定有按压杆（9），且按压杆（9）的顶端贯穿至机体（1）的外侧，所述导料架（7）的一侧固定有L形侧块（8），且L形侧块（8）的底端套设在按压杆（9）的表面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体（1）以及设置在机体（1）顶部的输送辊（2）和裁切室（3），所述机体（1）的顶部相对于输送辊（2）的一侧设置有两个基杆（4），且两个所述基杆（4）的底部设置有多个导向条（5），所述机体（1）的一侧设置有导料架（7），其特征在于：所述导料架（7）与机体（1）之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体（1）内部的矩形槽（10），所述矩形槽（10）的内部设置有矩形按压块（15）、筒状弹簧（11）和旋转杆（12），所述旋转杆（12）与矩形按压块（15）焊接固定，所述筒状弹簧（11）套设在旋转杆（12）上，所述旋转杆（12）的顶端贯穿至机体（1）的外侧，所述导料架（7）的底端套设在旋转杆（12）表面，所述旋转杆（12）的顶端固定有卡板（6），且卡板（6）的内侧设有一体式的限位块（13），所述导料架（7）的表面均匀的开设有多个与限位块（13）相对应的限位槽（14），所述矩形按压块（15）的一侧固定有按压杆（9），且按压杆（9）的顶端贯穿至机体（1）的外侧，所述导料架（7）的一侧固定有L形侧块（8），且L形侧块（8）的底端套设在按压杆（9）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种胶管生产加工专用裁切装置，其特征在于：所述导向条（5）的内部开设有多个安装口（20），且安装口（20）的内侧旋转连接有圆柱辊（16）。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱舜杰，
申请(专利权)人：昆山肯新液压配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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