用于建材板的开槽装置制造方法及图纸

技术编号:29484555 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-30 18:55
一种用于建材板的开槽装置,包含有用于作为其中一个侧面支撑的第一基墙(92)、用于作为其中另一个侧面支撑的第二基墙(93)、设置在第一基墙(92)和第二基墙(93)之间的工作台(91)、设置在第一基墙(92)和第二基墙(93)上的箱壳(1)、设置在箱壳(1)上的开沟机组,通过第一基墙(92)、第二基墙(93)和工作台(91),实现了形成了对组合的建材板的开槽下沉工作区域,通过箱壳(1),实现了对开沟机组的安装梁,通过开沟机组,实现了对组合的建材板进行同时开槽作业,因此提高了对组合的建材板的开槽效率。

【技术实现步骤摘要】
用于建材板的开槽装置
本技术涉及一种开槽装置,尤其是一种用于建材板的开槽装置。
技术介绍
在制作复合建材板时,需要在组合的建材板的侧面上进行开槽,从而增加复合建材板之间的连接强度,因此用于建材板的开槽装置是一种重要的建材装置,在现有的用于建材板的开槽装置中,还都是直接在手电钻上安装开沟片,由于只能进行单个开沟片进行工作,从而影响了对组合的建材板的开槽效率。基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于建材板的开槽装置。为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于建材板的开槽装置,因此提高了对组合的建材板的开槽效率。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有用于作为其中一个侧面支撑的第一基墙、用于作为其中另一个侧面支撑的第二基墙、设置在第一基墙和第二基墙之间的工作台、设置在第一基墙和第二基墙上的箱壳、设置在箱壳上的开沟机组。由于设计了第一基墙、第二基墙、工作台、箱壳和开沟机组,通过第一基墙、第二基墙和工作台,实现了形成了对组合的建材板的开槽下沉工作区域,通过箱壳,实现了对开沟机组的安装梁,通过开沟机组,实现了对组合的建材板进行同时开槽作业,因此提高了对组合的建材板的开槽效率。本技术设计了,按照对组合的建材板进行同时开槽作业的方式把第一基墙、第二基墙、工作台、箱壳和开沟机组相互联接。本技术设计了,按照对组合的建材板进行同时进行至少五条开槽作业的方式把开沟机组与第一基墙、第二基墙、工作台和箱壳联接。本技术设计了,开沟机组设置为包含有第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机。本技术设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在箱壳上,第一附件装置设置为横移装置。本技术设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在第一附件装置和开沟机组之间,第二附件装置设置为竖移装置。本技术设计了,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在箱壳上,第三附件装置设置为冷却管。本技术设计了,在第一基墙和第二基墙之间设置有工作台,在第一基墙和第二基墙上设置有箱壳并且在箱壳上设置有冷却管,在竖移装置与箱壳之间设置有横移装置并且在竖移装置上分别设置有第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机。本技术设计了,第一基墙和第二基墙分别设置为水泥砂浆块状体并且第一基墙的下端端面部和第二基墙的下端端面部分别设置为与地基联接,第一基墙的上端端面部和第二基墙的上端端面部分别设置为与箱壳联接并且第一基墙和第二基墙分别设置为与工作台夹持式联接。本技术设计了,工作台设置为桌状体并且工作台设置为与第一基墙和第二基墙嵌入式联接,工作台的上端端面部设置为与第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机相对应分布。本技术设计了,在箱壳的箱部的上端端面其中一侧部设置有第一导轨体并且在箱部的上端端面其中另一侧部设置有第二导轨体,箱部、第一导轨体和第二导轨体分别设置为横移装置联接并且箱部的上端端面部设置为与冷却管联接,箱部的其中一个端头下端端面部设置为与第一基墙联接并且箱部的其中另一个端头下端端面部设置为与第二基墙联接,箱部设置为条形盒状体并且第一导轨体和第二导轨体分别设置为倾斜面,第一导轨体与箱部的竖向中心线之间夹角和第二导轨体与箱部的竖向中心线之间夹角分别设置为53-57°并且第一导轨体和第二导轨体设置为呈V字形分布。本技术设计了,冷却管设置为具有喷气孔的盲管并且冷却管设置为与箱壳联接,冷却管的喷气孔设置为与箱壳相对应分布并且冷却管的敞口部设置为与冷气源连通。本技术设计了,横移装置设置为包含有第一传动丝杠、移动块和螺母块并且在移动块的内端面部设置为V字形槽状体,移动块的V字形槽状体设置为与箱壳滑动式联接并且移动块的内端面部设置为与螺母块嵌入式联接,第一传动丝杠设置为与螺母块螺纹式联接并且第一传动丝杠的外端头设置为与箱壳联接,移动块的外端面部设置为与竖移装置联接并且第一传动丝杠设置为外端头具有矩形杆的螺纹杆,移动块设置为T字形块状体并且移动块的内端面横部设置为与螺母块包容式联接,螺母块设置为圆形螺纹筒。本技术设计了,竖移装置设置为包含有托架、第二传动丝杠、限位板、激光栅尺、光信号拾取器和步进电机并且托架设置为与第二传动丝杠螺纹式联接,激光栅尺设置为与托架联接并且托架设置为与横移装置滑动式联接,托架分别设置为与第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机支撑式联接并且第二传动丝杠的端头分别设置为与横移装置转动式联接,步进电机的壳体设置为横移装置联接并且步进电机的端轴设置为与第二传动丝杠的上端头联接,限位板设置为横移装置联接并且限位板的下端端面部设置为与托架接触式联接,光信号拾取器设置为横移装置联接并且光信号拾取器设置为与激光栅尺相对应分布,托架设置为Z字形块状体并且托架的内端端面的横部设置为与第二传动丝杠螺纹式联接,托架的外端端面的横部分别设置为与第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机联接,第二传动丝杠设置为螺纹杆状体并且限位板设置为三角形片状体。本技术设计了,第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机分别设置为包含有开沟片、皮带传动、电机和片罩并且开沟片设置为通过转动轴与竖移装置联接,电机的壳体设置为与竖移装置联接并且在位于开沟片上的转动轴与电机的端轴之间设置有皮带传动,片罩设置为与竖移装置联接并且片罩设置为与开沟片容纳式联接,开沟片设置为圆形锯齿片并且片罩设置为半圆形盒状体。本技术设计了,箱壳、横移装置和竖移装置与第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机设置为按照沿横向中心线间隔排列分布并且箱壳、横移装置、竖移装置、第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机与冷却管设置为按照对下冷却的方式分布,箱壳、横移装置、竖移装置、第一开沟机、第二开沟机、第三开沟机、第四开沟机和第五开沟机与工作台、第一基墙和第二基墙设置为按照吊挂支撑的方式分布,一个横移装置、一个竖移装置和一个第一开沟机设置为组成第一组开槽部件,一个横移装置、一个竖移装置和一个第二开沟机设置为组成第二组开槽部件,一个横移装置、一个竖移装置和一个第三开沟机设置为组成第三组开槽部件,一个横移装置、一个竖移装置和一个第四开沟机设置为组成第四组开槽部件,一个横移装置、一个竖移装置和一个第五开沟机设置为组成第五组开槽部件,第一组开槽部件、第二组开槽部件和第三组开槽部件设置在箱部的其中一个侧面部并且第四组开槽部件和第五组开槽部件设置在箱部的其中另一个侧面部,开沟片设置为通过转动轴与托架联接,电机和片罩分别设置为与托架联接,托架设置为与移动块联接,第二传动丝杠、限位板、光信号拾取器和步进电机分别设置为与移动块联接,第一传动丝杠设置为与箱部联接,移动块分别设置为与第一导轨体和第二导轨体联接。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建材板的开槽装置,其特征是:包含有用于作为其中一个侧面支撑的第一基墙(92)、用于作为其中另一个侧面支撑的第二基墙(93)、设置在第一基墙(92)和第二基墙(93)之间的工作台(91)、设置在第一基墙(92)和第二基墙(93)上的箱壳(1)、设置在箱壳(1)上的开沟机组。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于建材板的开槽装置,其特征是:包含有用于作为其中一个侧面支撑的第一基墙(92)、用于作为其中另一个侧面支撑的第二基墙(93)、设置在第一基墙(92)和第二基墙(93)之间的工作台(91)、设置在第一基墙(92)和第二基墙(93)上的箱壳(1)、设置在箱壳(1)上的开沟机组。


2.根据权利要求1所述的用于建材板的开槽装置,其特征是:按照对组合的建材板进行同时开槽作业的方式把第一基墙(92)、第二基墙(93)、工作台(91)、箱壳(1)和开沟机组相互联接。


3.根据权利要求2所述的用于建材板的开槽装置,其特征是:按照对组合的建材板进行同时进行至少五条开槽作业的方式把开沟机组与第一基墙(92)、第二基墙(93)、工作台(91)和箱壳(1)联接。


4.根据权利要求1所述的用于建材板的开槽装置,其特征是:开沟机组设置为包含有第一开沟机(3)、第二开沟机(4)、第三开沟机(5)、第四开沟机(6)和第五开沟机(7),
或,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在箱壳(1)上,第一附件装置设置为横移装置(8),
或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在第一附件装置和开沟机组之间,第二附件装置设置为竖移装置(9),
或,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在箱壳(1)上,第三附件装置设置为冷却管(2)。


5.根据权利要求4所述的用于建材板的开槽装置,其特征是:在第一基墙(92)和第二基墙(93)之间设置有工作台(91),在第一基墙(92)和第二基墙(93)上设置有箱壳(1)并且在箱壳(1)上设置有冷却管(2),在竖移装置(9)与箱壳(1)之间设置有横移装置(8)并且在竖移装置(9)上分别设置有第一开沟机(3)、第二开沟机(4)、第三开沟机(5)、第四开沟机(6)和第五开沟机(7)。


6.根据权利要求5所述的用于建材板的开槽装置,其特征是:第一基墙(92)和第二基墙(93)分别设置为水泥砂浆块状体并且第一基墙(92)的下端端面部和第二基墙(93)的下端端面部分别设置为与地基联接,第一基墙(92)的上端端面部和第二基墙(93)的上端端面部分别设置为与箱壳(1)联接并且第一基墙(92)和第二基墙(93)分别设置为与工作台(91)夹持式联接,
或,工作台(91)设置为桌状体并且工作台(91)设置为与第一基墙(92)和第二基墙(93)嵌入式联接,工作台(91)的上端端面部设置为与第一开沟机(3)、第二开沟机(4)、第三开沟机(5)、第四开沟机(6)和第五开沟机(7)相对应分布。


7.根据权利要求5所述的用于建材板的开槽装置,其特征是:在箱壳(1)的箱部(11)的上端端面其中一侧部设置有第一导轨体(12)并且在箱部(11)的上端端面其中另一侧部设置有第二导轨体(13),箱部(11)、第一导轨体(12)和第二导轨体(13)分别设置为横移装置(8)联接并且箱部(11)的上端端面部设置为与冷却管(2)联接,箱部(11)的其中一个端头下端端面部设置为与第一基墙(92)联接并且箱部(11)的其中另一个端头下端端面部设置为与第二基墙(93)联接,箱部(11)设置为条形盒状体并且第一导轨体(12)和第二导轨体(13)分别设置为倾斜面,第一导轨体(12)与箱部(11)的竖向中心线之间夹角和第二导轨体(13)与箱部(11)的竖向中心线之间夹角分别设置为53-57°并且第一导轨体(12)和第二导轨体(13)设置为呈V字形分布。


8.根据权利要求5所述的用于建材板的开槽装置,其特征是:冷却管(2)设置为具有喷气孔的盲管并且冷却管(2)设置为与箱壳(1)联接,冷却管(2)的喷气孔设置为与箱壳(1)相对应分布并且冷却管(2)的敞口部设置为与冷气源连通,
或,横移装置(8)设置为包含有第一传动丝杠(81)、移动块(82)和螺母块(83)并且在移动块(82)的内端面部设置为V字形槽状体,移动块(82)的V字形槽状体设置为与箱壳(1)滑动式联接并且移动块(82)的内端面部设置为与螺母块(83)嵌入式联接,第一传动丝杠(81)设置为与螺母块(83)螺纹式联接并且第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩云云陈雄载董芝浩
申请(专利权)人:内蒙古建能兴辉陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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