自行车牙盘加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自行车牙盘加工用定位夹具，包括第一夹具、第二夹具，第一夹具包括第一底座、第一立柱、第一夹座和压紧组件，第一夹座通过第一立柱固定在第一底座上，第一夹座上设有成型槽，压紧组件设于第一夹座的外周，以对工件压紧或释放，工件放置于第一夹座上；第二夹具包括第二底座、第二立柱、第二夹座、环形压块和旋转压紧组件，第二夹座通过第二立柱固定在第二底座上，第二夹座上设有贯通的通孔，环形压块设于第二夹座上且与通孔同心设置，旋转压紧组件设于通孔内且固定于第二底座上，旋转压紧组件能够对环形压块压紧或释放。本实用新型专利技术操作简单、节省人力、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自行车牙盘加工用定位夹具
本技术涉及自行车牙盘加工
，特别是涉及一种自行车牙盘加工用定位夹具。
技术介绍
牙盘是自行车中轴和曲柄之间的连接结构。牙盘在加工过程中，需要采用夹具对待加工的工件进行固定，以便于后续对工件的加工。但是现有的夹具对工件的固定方式为手动操作，操作人员首先将工件放置在底座上，通过螺栓将工件锁紧固定在底座上，需要操作人员逐一进行操作，才能进行装、卸工件，操作复杂，生产效率很低，手工频繁操作使操作人员劳动强度相当大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、节省人力、提高生产效率的自行车牙盘加工用定位夹具。本技术提供一种自行车牙盘加工用定位夹具，包括第一夹具、第二夹具，所述第一夹具包括第一底座、第一立柱、第一夹座和压紧组件，所述第一夹座通过第一立柱固定在第一底座上，所述第一夹座上设有成型槽，所述压紧组件设于第一夹座的外周，以对工件压紧或释放，所述工件放置于第一夹座上；所述第二夹具包括第二底座、第二立柱、第二夹座、环形压块和旋转压紧组件，所述第二夹座通过第二立柱固定在第二底座上，所述第二夹座上设有贯通的通孔，所述环形压块设于第二夹座上且与所述通孔同心设置，所述旋转压紧组件设于通孔内且固定于第二底座上，所述旋转压紧组件能够对所述环形压块压紧或释放。优选的是，所述压紧组件包括升降气缸、第一压杆，所述升降气缸安装在第一底座上，所述升降气缸的活塞杆与所述第一压杆的端部连接。在上述任一方案优选的是，所述成型槽的中心设有安装孔，所述安装孔内设有紧固件。在上述任一方案优选的是，所述旋转压紧组件包括转角气缸、第二压杆，所述转角气缸安装在第二底座上，所述转角气缸的活塞杆与所述第二压杆的中心连接。在上述任一方案优选的是，所述第二压杆与所述转角气缸的活塞杆的连接面呈锥面。在上述任一方案优选的是，所述转角气缸为90°转角气缸。在上述任一方案优选的是，所述环形压块的内周相对两端设有与所述第一压杆两端相适配的凹槽。在上述任一方案优选的是，所述通孔的外周周向设有多个定位柱，所述环形压块上设有多个与所述定位柱相适配的定位孔。与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：1、通过设有压紧组件和旋转压紧组件，能够实现对工件的压紧与释放，与现有人工采用螺栓拧紧固定的方式相比，操作简单，节省人力，大大简化操作过程，提高生产效率。2、成型槽的中心设有安装孔，安装孔内设有紧固件。工件在放置在第一夹座上时，其中心与成型槽的中心对应，在工件四个边角通过压紧组件进行压紧的同时，工件的中心通过螺丝将其与第一夹座固定，以避免工件在进行加工成型时发生变形现象，从而保证对工件的加工质量。3、通孔的外周周向设有多个定位柱，环形压块上设有多个与定位柱相适配的定位孔。定位柱的设置以实现对工件以及环形压块的定位，保证工件和环形压块的快速放置。下面结合附图对本技术的自行车牙盘加工用定位夹具作进一步说明。附图说明图1为本技术自行车牙盘加工用定位夹具中第一夹具的结构示意图；图2为本技术自行车牙盘加工用定位夹具中第一夹具的俯视图；图3为本技术自行车牙盘加工用定位夹具中第一夹具的侧视图；图4为本技术自行车牙盘加工用定位夹具中第二夹具的结构示意图；图5为本技术自行车牙盘加工用定位夹具中第二夹具的俯视图；图6为本技术自行车牙盘加工用定位夹具中第二夹具的侧视图；图7为本技术自行车牙盘加工用定位夹具中第二压杆与转角气缸的活塞杆之间的连接剖视图；其中：1、第一底座；2、第一立柱；3、第一夹座；4、升降气缸；5、第一压杆；6、成型槽；7、安装孔；8、第二底座；9、第二立柱；10、第二夹座；11、环形压块；111、凹槽；112、定位孔；12、转角气缸；13、第二压杆；14、工件。具体实施方式本技术提供一种自行车牙盘加工用定位夹具，包括第一夹具、第二夹具。本实施例的定位夹具与数控机床配合使用，以用于对牙盘加工时的固定，由于所加工成型的牙盘正反面的结构不同，因此在进行加工时同一牙盘需要采用两种定位夹具，即第一夹具、第二夹具。第一夹具用于对牙盘的正面进行加工，第二夹具用于对牙盘的反面进行加工。在加工牙盘时，先对牙盘的正面进行加工，再对牙盘的反面进行加工。其中，在进行牙盘正面加工之前，工件14为方形板。如图1-图3所示，第一夹具包括第一底座1、第一立柱2、第一夹座3和压紧组件，第一夹座3通过第一立柱2固定在第一底座1上，第一夹座3上设有成型槽6，压紧组件设于第一夹座3的外周，以对工件14压紧或释放，工件14放置于第一夹座3上。其中，成型槽6的形状为与待成型牙盘的形状相适配。如图4-图6所示，第二夹具包括第二底座8、第二立柱9、第二夹座10、环形压块11和旋转压紧组件，第二夹座10通过第二立柱9固定在第二底座8上，第二夹座10上设有贯通的通孔，环形压块11设于第二夹座10上且与通孔同心设置，旋转压紧组件设于通孔内且固定于第二底座8上，旋转压紧组件能够对环形压块11压紧或释放。具体的，在对牙盘正面进行加工时，将方形板工件14放置在第一夹座3上，方形板的中心与成型槽6的中心对应，通过压紧组件对方形板工件14压紧固定，并通过数控机床进行加工，加工完成后，压紧组件对工件14释放。其中，在加工时，方形板工件14四个边角处不进行加工处理，以保证压紧组件对工件14的压紧。在对牙盘反面进行加工时，旋转压紧组件对环形压块11释放，将环形压块11取出，同时将上述加工完成的方形工件14放置在第二夹座10上，方形工件14的中心与通孔的中心对应，并将环形压块11放下，旋转压紧组件对环形压块11压紧后，数控机床对方形工件14进行加工，加工完成后，旋转压紧组件对环形压块11释放，依次将环形压块11、工件14取出即可，由此完成牙盘的整个加工过程。本技术的自行车牙盘加工用定位夹具，通过设有压紧组件和旋转压紧组件，能够实现对工件14的压紧与释放，与现有人工采用螺栓拧紧固定的方式相比，操作简单，节省人力，大大简化操作过程，提高生产效率。进一步的，压紧组件包括升降气缸4、第一压杆5，升降气缸4安装在第一底座1上，升降气缸4的活塞杆与第一压杆5的端部连接。第一压杆5在升降气缸4的推动作用下实现升降运动，从而实现对工件14的压紧或释放。进一步的，成型槽6的中心设有安装孔7，安装孔7内设有紧固件，其中，紧固件为螺丝。工件14在放置在第一夹座3上时，其中心与成型槽6的中心对应，在工件14四个边角通过压紧组件进行压紧的同时，工件14的中心通过螺丝将其与第一夹座3固定，以避免工件14在进行加工成型时发生变形现象，从而保证对工件14的加工质量。进一步的，旋转压紧组件包括转角气缸12、第二压杆13，转角气缸12安装在第二底座8上，转角气缸12的活塞杆与第二压杆13的中心连接。环形压块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自行车牙盘加工用定位夹具，其特征在于：包括第一夹具、第二夹具，/n所述第一夹具包括第一底座、第一立柱、第一夹座和压紧组件，所述第一夹座通过第一立柱固定在第一底座上，所述第一夹座上设有成型槽，所述压紧组件设于第一夹座的外周，以对工件压紧或释放，所述工件放置于第一夹座上；/n所述第二夹具包括第二底座、第二立柱、第二夹座、环形压块和旋转压紧组件，所述第二夹座通过第二立柱固定在第二底座上，所述第二夹座上设有贯通的通孔，所述环形压块设于第二夹座上且与所述通孔同心设置，所述旋转压紧组件设于通孔内且固定于第二底座上，所述旋转压紧组件能够对所述环形压块压紧或释放。/n

【技术特征摘要】
1.一种自行车牙盘加工用定位夹具，其特征在于：包括第一夹具、第二夹具，
所述第一夹具包括第一底座、第一立柱、第一夹座和压紧组件，所述第一夹座通过第一立柱固定在第一底座上，所述第一夹座上设有成型槽，所述压紧组件设于第一夹座的外周，以对工件压紧或释放，所述工件放置于第一夹座上；
所述第二夹具包括第二底座、第二立柱、第二夹座、环形压块和旋转压紧组件，所述第二夹座通过第二立柱固定在第二底座上，所述第二夹座上设有贯通的通孔，所述环形压块设于第二夹座上且与所述通孔同心设置，所述旋转压紧组件设于通孔内且固定于第二底座上，所述旋转压紧组件能够对所述环形压块压紧或释放。


2.根据权利要求1所述的自行车牙盘加工用定位夹具，其特征在于：所述压紧组件包括升降气缸、第一压杆，所述升降气缸安装在第一底座上，所述升降气缸的活塞杆与所述第一压杆的端部连接。


3.根据权利要求1所述的自行车牙盘加工用定位夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠学，杨强，
申请(专利权)人：鸿瑞天成科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12