一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装，所述钢丝本体的端部截面为菱形结构，所述钢丝本体的上端和下端棱角处设有倒圆角，该倒圆角的直径不大于0.04mm，并且钢丝本体的左右两侧棱角处设有倒圆角；一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装，包括钢丝夹紧装置、底板组件、端部顶尖组件和轧辊组件，所述底板组件包括支撑底板，所述支撑底板的左右两侧均设有两个固定调节螺栓，所述支撑底板的上表面后侧设有钢丝夹紧装置，该螺套用菱形丝及轧辊检测专用工装，结构简单，操作简便，可以安装在投影仪的检测平台上，随着平台移动，可以保证所测量菱形丝和轧辊沿着平台的X轴和Y轴放置，使得测量更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装
本技术涉及钢丝螺套加工
，具体为一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装。
技术介绍
在对螺套加工时需要使用钢丝加工，菱形丝需要测量各方面的尺寸，需要采用投影仪进行测量，要求菱形丝在投影仪的镜头下其轴线指向X轴或Y轴，但是现有的检测工装结构复杂，调节不便，造成检测不准确，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺套用菱形丝及轧辊检测专用工装，结构简单，操作简便，可以安装在投影仪的检测平台上，随着平台移动，可以保证所测量菱形丝和轧辊沿着平台的X轴和Y轴放置，使得测量更准确，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺套用菱形丝及轧辊检测专用工装，所述钢丝本体的端部截面为菱形结构，所述钢丝本体的上端和下端棱角处设有倒圆角，该倒圆角的直径不大于0.04mm，并且钢丝本体的左右两侧棱角处设有倒圆角。本技术还包括一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装，包括钢丝夹紧装置、底板组件、端部顶尖组件和轧辊组件，所述底板组件包括支撑底板，所述支撑底板的左右两侧均设有两个固定调节螺栓，所述支撑底板的上表面后侧设有钢丝夹紧装置，所述支撑底板的上表面前侧通过螺栓连接有两个端部顶尖组件，两个端部顶尖组件之间设有轧辊组件，轧辊组件的中心与钢丝夹紧装置的中心前后对应。进一步的，所述钢丝夹紧装置包括两个设置在支撑底板上表面的夹紧块，两个夹紧块之间通过固定螺钉固定，并且两个夹紧块相对的一侧均设有截面为V型结构的连接槽，支撑底板的上表面通过螺栓连接有两个固定座一，两个固定座一位于两个夹紧块左右两侧，所述固定座一上通过螺纹连接的方式连接有固定螺栓一，固定螺栓一的一端通过轴承与夹紧块连接，固定螺栓一的另一端设有转动手柄，通过夹紧块上的连接槽可以对钢丝本体进行固定，通过固定螺栓一转动带动夹紧块左右移动，由两个夹紧块带动钢丝本体移动，以此对夹紧块位置进行调节。进一步的，所述端部顶尖组件包括通过螺栓与支撑底板固定的固定座二，所述固定座二上设有滑动连接的顶尖，顶尖为凸台状锥形结构，所述固定座二的上端设有对顶尖固定的固定螺栓二，通过顶尖在固定座二上移动来进行调节，通过固定螺栓二可以将固定座二和顶尖之间固定，通过顶尖可以对轧辊组件进行固定，使得固定更方便。进一步的，所述轧辊组件包括轧辊本体，所述轧辊本体为中字型结构，且轧辊本体的中间外侧均匀设有V型槽，通过V型槽可以对钢丝本体型面检测或者对轧辊型面检测。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本螺套用菱形丝及轧辊检测专用工装，具有以下好处：1、本技术上设置了夹紧块，通过夹紧块上的连接槽可以对钢丝本体进行固定，通过固定螺栓一转动带动夹紧块左右移动，以此对夹紧块位置进行调节。2、本技术上设置了顶尖，通过顶尖在固定座二上移动来进行调节，通过固定螺栓二可以将固定座二和顶尖之间固定，通过顶尖可以对轧辊组件进行固定，使得固定更方便。3、本技术上设置了V型槽，通过V型槽可以对钢丝本体型面检测或者对轧辊型面检测，该螺套用菱形丝及轧辊检测专用工装，结构简单，操作简便，可以安装在投影仪的检测平台上，随着平台移动，可以保证所测量菱形丝和轧辊沿着平台的X轴和Y轴放置，使得测量更准确。附图说明图1为本技术钢丝本体结构示意图；图2为本技术轧辊检测结构示意图；图3为本技术轧辊检测侧面结构示意图；图4为本技术轧辊检测局部结构示意图。图中：1钢丝夹紧装置、11固定螺栓一、12固定螺钉、13连接槽、14夹紧块、15固定座一、2底板组件、21支撑底板、22固定调节螺栓、3端部顶尖组件、31固定座二、32固定螺栓二、33顶尖、4轧辊组件、41V型槽、42轧辊本体、5钢丝本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种螺套用菱形丝，所述钢丝本体5的端部截面为菱形结构，所述钢丝本体5的上端和下端棱角处设有倒圆角，该倒圆角的直径不大于0.04mm，并且钢丝本体5的左右两侧棱角处设有倒圆角。请参阅图2-3，本技术还提供了一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装，包括钢丝夹紧装置1、底板组件2、端部顶尖组件3和轧辊组件4，底板组件2包括支撑底板21，支撑底板21的左右两侧均设有两个固定调节螺栓22，支撑底板21的上表面后侧设有钢丝夹紧装置1，支撑底板21的上表面前侧通过螺栓连接有两个端部顶尖组件3，两个端部顶尖组件3之间设有轧辊组件4，轧辊组件4的中心与钢丝夹紧装置1的中心前后对应，钢丝夹紧装置1包括两个设置在支撑底板21上表面的夹紧块14，两个夹紧块14之间通过固定螺钉12固定，并且两个夹紧块14相对的一侧均设有截面为V型结构的连接槽13，支撑底板21的上表面通过螺栓连接有两个固定座一15，两个固定座一15位于两个夹紧块14左右两侧，固定座一15上通过螺纹连接的方式连接有固定螺栓一11，固定螺栓一11的一端通过轴承与夹紧块14连接，固定螺栓一11的另一端设有转动手柄，通过夹紧块14上的连接槽13可以对钢丝本体5进行固定，通过固定螺栓一11转动带动夹紧块14左右移动，以此使两个夹紧块14带动钢丝本体5左右移动，以此对钢丝本体5位置调节，端部顶尖组件3包括通过螺栓与支撑底板21固定的固定座二31，固定座二31上设有滑动连接的顶尖33，顶尖33为凸台状锥形结构，固定座二31的上端设有对顶尖33固定的固定螺栓二32，通过顶尖33在固定座二31上移动来进行调节，通过固定螺栓二32可以将固定座二31和顶尖33之间固定，通过顶尖33可以对轧辊组件4进行固定，使得固定更方便，轧辊组件4包括轧辊本体42，轧辊本体42为中字型结构，且轧辊本体42的中间外侧均匀设有V型槽41，通过V型槽41可以对钢丝本体5型面检测或者对轧辊型面检测，该螺套用菱形丝及轧辊检测专用工装，结构简单，操作简便，可以安装在投影仪的检测平台上，随着平台移动，可以保证所测量菱形丝和轧辊沿着平台的X轴和Y轴放置，使得测量更准确。在使用时：首先通过夹紧块14上的连接槽13可以对钢丝本体5进行固定，通过固定螺栓一11转动带动夹紧块14左右移动，以此使两个夹紧块14带动钢丝本体5左右移动，以此对位置调节，通过顶尖33在固定座二31上移动来进行调节，通过固定螺栓二32可以将固定座二31和顶尖33之间固定，通过顶尖33可以对轧辊组件4进行固定，通过V型槽41可以对钢丝本体5定位，通过底板组件2可以安装在投影仪的检测平台上，随着平台移动，可以保证所测量菱形丝和轧辊沿着平台的X轴和Y轴放置，使得测量更准确。尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装，包括钢丝夹紧装置(1)、底板组件(2)、端部顶尖组件(3)和轧辊组件(4)，其特征在于：所述底板组件(2)包括支撑底板(21)，所述支撑底板(21)的左右两侧均设有两个固定调节螺栓(22)，所述支撑底板(21)的上表面后侧设有钢丝夹紧装置(1)，所述支撑底板(21)的上表面前侧通过螺栓连接有两个端部顶尖组件(3)，两个端部顶尖组件(3)之间设有轧辊组件(4)，轧辊组件(4)的中心与钢丝夹紧装置(1)的中心前后对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装，包括钢丝夹紧装置(1)、底板组件(2)、端部顶尖组件(3)和轧辊组件(4)，其特征在于：所述底板组件(2)包括支撑底板(21)，所述支撑底板(21)的左右两侧均设有两个固定调节螺栓(22)，所述支撑底板(21)的上表面后侧设有钢丝夹紧装置(1)，所述支撑底板(21)的上表面前侧通过螺栓连接有两个端部顶尖组件(3)，两个端部顶尖组件(3)之间设有轧辊组件(4)，轧辊组件(4)的中心与钢丝夹紧装置(1)的中心前后对应。


2.根据权利要求1所述的一种螺套用菱形丝的轧辊检测专用工装，其特征在于：所述钢丝夹紧装置(1)包括两个设置在支撑底板(21)上表面的夹紧块(14)，两个夹紧块(14)之间通过固定螺钉(12)固定，并且两个夹紧块(14)相对的一侧均设有截面为V型结构的连接槽(13)，支撑底板(21)的上表面通过螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许闯，宋帅迪，
申请(专利权)人：新乡巴山航空材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41