一种阀门用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其为一种阀门用除锈装置，包括导入口，所述导入口的底部连接有传输管道，所述传输管道的底部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有搅拌叶。通过搅拌叶旋转，使砂石和水混合的更加均匀，提高了除锈和清理效果，通过空气压缩装置产生的压缩空气与砂水混合液混合并经过喷头喷出，提高了除锈和清理的效率，通过刮板的移动对沉淀箱底部的砂石进行清理，提高了清理的效果，通过电热装置使湿润的砂石烘干，提高了烘干效果，通过有压力水泵汲取水再传输至液体传输软管，流入液体导入仓，提高了对于水的再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门用除锈装置
本技术属于阀门
，具体涉及一种阀门用除锈装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。然而，现有的阀门多为金属阀门，金属阀门在外裸漏的时间长的话会产生锈迹，会损坏阀门和对阀门的使用造成影响。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种阀门用除锈装置，解决了阀门外表锈迹去除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门用除锈装置，包括导入口，所述导入口的底部连接有传输管道，所述传输管道的底部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌桶的底部开设有导出口，所述导出口的底部连接有液体传输管道，所述搅拌桶的底部设置有机器外壳，所述机器外壳的顶部设置有空气压缩装置，所述空气压缩装置的输出端连接有空气输出管，所述空气输出管的一端连接有喷头，所述机器外壳的正面设置有防护板，所述机器外壳的底部设置有工作台，所述工作台的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的顶部设置有三爪自定心卡盘本体，所述工作台的底部设置有沉淀箱，所述沉淀箱的内部设置有滑槽，所述沉淀箱的背部设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的侧面连接有刮板，所述沉淀箱的侧面设置有压力水泵，所述压力水泵的输出端连接有液体传输软管，所述沉淀箱的底部设置有烘干仓，所述烘干仓的内部设置有隔板，所述烘干仓的内部设置有电热装置，所述烘干仓的侧面设置有合页，所述合页的侧面设置有活动门，所述活动门的侧面设置有把手，所述工作台的底部设置有电磁铁，所述工作台的底部设置有支撑。优选的，所述导入口的内部设置有隔块，且隔块的一侧为液体导入仓，隔块另一侧为砂石导入仓。优选的，所述传输管道设置的数量为两个，且两个传输管道分别连接液体倒入仓和砂石导入仓。优选的，所述液体传输管道与空气输出管连接，且液体传输管道处于空气输出管的中部位置。优选的，所述工作台的形状为斜坡状，且工作台的最底侧开设有槽口。优选的，所述沉淀箱的底部开设有槽口，且槽口内设置有阀门。优选的，所述液体传输软管与液体导入仓连接，且液体传输软管与液体导入仓为活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过搅拌叶旋转，使砂石和水混合的更加均匀，提高了除锈和清理效果，通过空气压缩装置产生的压缩空气与砂水混合液混合并经过喷头喷出，提高了除锈和清理的效率，通过第三爪自定心卡盘本体旋转，提高了除锈的效率，通过工作台的为斜坡状使清理后的砂水混合液更快的流入沉淀仓，提高了工作效率，通过电力磁铁的吸附使铁锈更好的脱离砂水混合物，通过刮板的移动对沉淀箱底部的砂石进行清理，提高了清理的效果，通过电热装置使湿润的砂石烘干，提高了烘干效果，通过有压力水泵汲取水再传输至液体传输软管，流入液体导入仓，提高了对于水的再次利用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的正面结构图；图3为本技术的右视结构图；图4为本技术的烘干仓剖面结构图；图5为本技术的图3中A处放大结构图；图6为本技术的图4中B处放大结构图。图中：1导入口；2传输管道；3搅拌桶；4第一电机；5第一传动轴；6搅拌叶；7导出口；8液体传输管道；9机器外壳；10空气压缩装置；11空气输出管；12喷头；13防护板；14工作台；15第二电机；16第二传动轴；17三爪自定心卡盘本体；18沉淀箱；19滑槽；20第三电机；21丝杆；22滑块；23刮板；24压力水泵；25液体传输软管；26烘干仓；27隔板；28电热装置；29合页；30活动门；31把手；32电磁铁；33支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种阀门用除锈装置，包括导入口1，导入口1的底部连接有传输管道2，传输管道2的底部设置有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一传动轴5，第一传动轴5的表面设置有搅拌叶6，搅拌桶3的底部开设有导出口7，导出口7的底部连接有液体传输管道8，搅拌桶3的底部设置有机器外壳9，机器外壳9的顶部设置有空气压缩装置10，空气压缩装置10的输出端连接有空气输出管11，空气输出管11的一端连接有喷头12，机器外壳9的正面设置有防护板13，机器外壳9的底部设置有工作台14，工作台14的底部设置有第二电机15，第二电机15的输出端连接有第二传动轴16，第二传动轴16的顶部设置有三爪自定心卡盘本体17，工作台14的底部设置有沉淀箱18，沉淀箱18的内部设置有滑槽19，沉淀箱18的背部设置有第三电机20，第三电机20的输出端设置有丝杆21，丝杆21的表面设置有滑块22，滑块22的侧面连接有刮板23，沉淀箱18的侧面设置有压力水泵24，压力水泵24的输出端连接有液体传输软管25，沉淀箱18的底部设置有烘干仓26，烘干仓26的内部设置有隔板27，烘干仓26的内部设置有电热装置28，烘干仓26的侧面设置有合页29，合页29的侧面设置有活动门30，活动门30的侧面设置有把手31，工作台14的底部设置有电磁铁32，工作台14的底部设置有支撑腿33。本实施例中，通过第一电机4运转带动第一传动轴5旋转使搅拌叶6旋转，使砂石和水混合的更加均匀，提高了除锈和清理效果，通过空气压缩装置10产生的压缩空气与砂水混合物混合并经过喷头12喷出，提高了除锈和清理的效率，通过第二电机15运转带动第二传动轴16旋转，使三爪自定心卡盘本体17带动阀体进行旋转，提高了除锈的效率，通过工作台14的为斜坡状使清理后的砂水混合液更快的流入沉淀仓18，提高了工作效率，通过电磁铁32的吸附使铁锈更好的脱离砂水混合物，通过第三电机20运转使丝杆21旋转，丝杆21旋转带动滑块22进行移动，滑块22带动刮板23对沉淀箱18底部的砂石进行清理，提高了清理的效果，通过烘干仓26底部的电热装置28使湿润的砂石烘干，提高了烘干效果，通过有压力水泵24汲取水再传输至液体传输软管25，流入液体倒入仓，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门用除锈装置，包括导入口(1)，所述导入口(1)的底部连接有传输管道(2)，其特征在于：所述传输管道(2)的底部设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)的表面设置有搅拌叶(6)，所述搅拌桶(3)的底部开设有导出口(7)，所述导出口(7)的底部连接有液体传输管道(8)，所述搅拌桶(3)的底部设置有机器外壳(9)，所述机器外壳(9)的顶部设置有空气压缩装置(10)，所述空气压缩装置(10)的输出端连接有空气输出管(11)，所述空气输出管(11)的一端连接有喷头(12)，所述机器外壳(9)的正面设置有防护板(13)，所述机器外壳(9)的底部设置有工作台(14)，所述工作台(14)的底部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有第二传动轴(16)，所述第二传动轴(16)的顶部设置有三爪自定心卡盘本体(17)，所述工作台(14)的底部设置有沉淀箱(18)，所述沉淀箱(18)的内部设置有滑槽(19)，所述沉淀箱(18)的背部设置有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)的表面设置有滑块(22)，所述滑块(22)的侧面连接有刮板(23)，所述沉淀箱(18)的侧面设置有压力水泵(24)，所述压力水泵(24)的输出端连接有液体传输软管(25)，所述沉淀箱(18)的底部设置有烘干仓(26)，所述烘干仓(26)的内部设置有隔板(27)，所述烘干仓(26)的内部设置有电热装置(28)，所述烘干仓(26)的侧面设置有合页(29)，所述合页(29)的侧面设置有活动门(30)，所述活动门(30)的侧面设置有把手(31)，所述工作台(14)的底部设置有电磁铁(32)，所述工作台(14)的底部设置有支撑腿(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阀门用除锈装置，包括导入口(1)，所述导入口(1)的底部连接有传输管道(2)，其特征在于：所述传输管道(2)的底部设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)的表面设置有搅拌叶(6)，所述搅拌桶(3)的底部开设有导出口(7)，所述导出口(7)的底部连接有液体传输管道(8)，所述搅拌桶(3)的底部设置有机器外壳(9)，所述机器外壳(9)的顶部设置有空气压缩装置(10)，所述空气压缩装置(10)的输出端连接有空气输出管(11)，所述空气输出管(11)的一端连接有喷头(12)，所述机器外壳(9)的正面设置有防护板(13)，所述机器外壳(9)的底部设置有工作台(14)，所述工作台(14)的底部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有第二传动轴(16)，所述第二传动轴(16)的顶部设置有三爪自定心卡盘本体(17)，所述工作台(14)的底部设置有沉淀箱(18)，所述沉淀箱(18)的内部设置有滑槽(19)，所述沉淀箱(18)的背部设置有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)的表面设置有滑块(22)，所述滑块(22)的侧面连接有刮板(23)，所述沉淀箱(18)的侧面设置有压力水泵(24)，所述压力水泵(24)的输出端连接有液体传输软管(25)，所述沉淀箱(18)的底部设置有烘干仓(26)，所述烘干仓(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：于婷，
申请(专利权)人：于婷，
类型：新型
国别省市：河南;41