本发明专利技术涉及一种正圆弧齿轮,正圆弧齿轮是取圆的1/4部分为一个正圆弧齿形状,正圆弧齿轮设置有若干正圆弧齿,若干正圆弧齿设置以圈状呈辐射状排列,正圆弧齿的两端分别设置有齿小端和齿大端,正圆弧齿轮还设置有齿轮端面和齿轮孔,齿轮孔与所述齿轮端面垂直。本发明专利技术采用正圆弧面结构,排列的若干正圆弧齿设置与轴的一端连接为一体,可以使得两个正圆弧齿轮以任意角度啮合,并在传动过程中任意改变啮合角度,具有工艺简单,结构简单,传动效率高等特点,能够解决传统的锥形齿轮无法灵活性转向,十字万向节转向弧度受限且配件多,球齿轮有线性误差制作工艺复杂问题。
【技术实现步骤摘要】
一种正圆弧齿轮
本专利技术提供一种正圆弧齿轮,具体涉及一种正圆弧齿轮传动装置;属于【齿轮
】。
技术介绍
齿轮被广泛的应用与工业生产各个领域,其特点是传动功率大、工艺简单、寿命长,为了更好的用于生产活动,近几十年来,在齿轮啮合理论以及承载能力上进行了大量的研究,大大推进了齿轮传动技术的发展。技术问题齿轮形状不仅影响到齿轮副的运动特性,同时还影响其动力特征,特别是在需要齿轮啮合角度有灵活要求的应用场景,传统的锥形齿轮无法满足灵活性转向要求,而十字万向节转向弧度受限且配件多,球齿轮有线性误差而且制作工艺复杂,针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。技术解决方案针对相关技术中的上述技术问题,本专利技术提出一种正圆弧齿轮,与轴一端结合一体形成传动装置,能够有效的解决以上问题。
技术实现思路
利用两个圆互相滚动,一部分接触时另一部分自动脱离的原理,设置一种90度正圆弧齿轮,90度正圆弧齿轮呈圆圈式排列形成分体式半圆形,由两个分体式半圆形组成的正圆弧齿轮以齿和齿槽互相啮合,实现了两个正圆弧齿轮在互相转动的同时又能进行0-360度角度变化。技术方案为实现上述技术目的,本技术方案是这样实现的:正圆弧齿轮是取圆的1/4部分为一个正圆弧齿形状,正圆弧齿轮设置有若干正圆弧齿,若干正圆弧齿设置以圈状呈辐射状排列,正圆弧齿的两端分别设置有齿小端和齿大端,正圆弧齿轮还设置有齿轮端面和齿轮孔,齿轮孔与所述齿轮端面垂直。正圆弧齿的齿顶呈正圆辐射状90度弧形。正圆弧齿的齿根呈正圆辐射状90度弧形。齿小端处至齿大端处中间为扇形式增大状。齿小端处的齿高等于所述齿大端处的齿高。齿小端与齿轮孔为同一圆弧面,齿大端与所述齿轮端面为同一平面。排列的若干正圆弧齿与轴的一端连接为一体,轴的端面与齿小端处的齿根对齐。轴的直径等于或大于齿轮孔的直径,等于或小于齿大端齿根的齿根圆直径。有益效果有别于传统的锥形齿轮只能固定角度啮合传动,本技术方案采用正圆弧面结构,排列的若干正圆弧齿设置与轴的一端连接为一体,可以使得两个齿轮以任意角度啮合,并在传动过程中任意改变啮合角度,具有工艺简单,结构简单,传动效率高等特点,能够解决传统的锥形齿轮无法灵活性转向,十字万向节转向弧度受限且配件多,球齿轮有线性误差而且制作工艺复杂问题。附图说明为了更清楚地说明本技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,描述中的附图仅仅是本技术方案的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是正圆弧齿轮外部的结构示意图;图2是正圆弧齿轮内部90度角度环的结构示意图;图3是正圆弧齿轮与轴结合为一体的结构示意图;图4是两根轴相互平行状态下正圆弧齿轮传动的工作示意图;图5是两根轴相对状态下正圆弧齿轮传动的工作示意图;图6是正圆弧齿形状原理图;图中:1、正圆弧齿轮,2、轴,3、齿大端断面,4、齿根,5、齿轮端面,6、齿轮孔,7、齿小端断面,8、齿小端,9、齿大端,10、轴端面,11、正圆弧齿。具体实施方式下面结合附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;所描述的实施例仅仅是本技术方案一部分实施例,而不是全部的实施例;基于实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,应属于本技术方案保护的范围;如图1-3所示,本技术方案提供了一种90度正圆弧齿轮,与轴2结合为一体形成传动装置,正圆弧齿轮1设置有若干正圆弧齿11,正圆弧齿11的两端分别设置有齿小端8和齿大端9,齿小端8和齿大端9设置有齿小端断面7和齿大端断面3,正圆弧齿轮1还设置有齿轮端面5和齿轮孔6,所述齿轮孔6与所述齿轮端面5垂直,所述齿轮孔6内设置有轴2的一部分,轴2的一端端面与齿小端的齿根对齐,所述轴2的直径等于所述所述齿轮孔6的孔径;在一个具体实施例中,正圆弧齿11的齿顶呈正圆辐射状90度弧形;在一个具体实施例中,正圆弧齿11的齿根呈正圆辐射状90度弧形;在一个具体实施例中,齿小端8处的齿高等于所述齿大端9处的齿高;在一个具体实施例中,齿小端8处至齿大端9处中间为扇形式增大状;在一个具体实施例中,齿小端8与齿轮孔6为同一圆弧面,齿大端9与齿轮端面5为同一平面;在一个具体实施例中,排列的若干正圆弧齿11与轴2的一端连接为一体,轴2的端面10与齿小端8处的齿根对齐。为了方便理解上述本技术方案,以下通过具体实施方式进行详细说明:在具体实施时如图4所示,当两根轴2处于平行且不相对的状态时,两根轴2的轴端面10处于同一平面,从而两块正圆弧齿轮1的齿轮端面5也处于同一平面,这时,其中一块正圆弧齿轮1中靠近其齿大端9处的部分凸圆弧齿1,与另一块正圆弧齿轮1中靠近其齿大端9处的部分齿槽啮合连接,使得其中一根轴2可以带动另一根轴2转动;在具体实施时如图5所示,当两根轴2处相对的状态时,两根轴2的轴端面10相接触,从而两块正圆弧齿轮1的齿轮端面5也处于平行且不处于同一平面,这时,其中一块正圆弧齿轮1中靠近其齿小端8处的部分正圆弧齿1,与另一块正圆弧齿轮1中靠近其齿小端8处的部分齿槽啮合连接,使得其中一根轴4可以带动另一根轴2转动;除以上两种工作状态外,两根轴2之间的夹角可以为0-360度任意角度状态工作。以上所述仅为本技术方案的较佳实施例而已,并不用以限制本技术方案,凡在本技术方案的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种正圆弧齿轮,其特征在于:正圆弧齿轮(1)是取圆的1/4部分为一个正圆弧齿(11)形状,正圆弧齿轮(1)设置有若干正圆弧齿(11),若干正圆弧齿(11)设置以圈状呈辐射状排列,正圆弧齿(11)的两端分别设置有齿小端(8)和齿大端(9),正圆弧齿轮(1)还设置有齿轮端面(5)和齿轮孔(6),所述齿轮孔(6)与所述齿轮端面(5)垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种正圆弧齿轮,其特征在于:正圆弧齿轮(1)是取圆的1/4部分为一个正圆弧齿(11)形状,正圆弧齿轮(1)设置有若干正圆弧齿(11),若干正圆弧齿(11)设置以圈状呈辐射状排列,正圆弧齿(11)的两端分别设置有齿小端(8)和齿大端(9),正圆弧齿轮(1)还设置有齿轮端面(5)和齿轮孔(6),所述齿轮孔(6)与所述齿轮端面(5)垂直。
2.根据权利要求1所述的一种正圆弧齿轮,其特征在于:所述正圆弧齿(11)的齿顶呈正圆辐射状90度弧形。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:李华清,李梅,
申请(专利权)人:李华清,
类型:发明
国别省市:四川;51
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