对转子进行固定及旋转的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对转子进行固定及旋转的工装，包括底座、转轴和压紧结构，底座上设置有轴座，轴通过轴套贯穿轴座，轴的一端设置有分度盘，压紧结构设置在分度盘上，轴的另一端与驱动机构连接，分度盘上设置有限位孔，限位孔与轴座上的限位装置配合使用实现分度盘旋转角度的限位；本实用新型专利技术通过底座、转轴和压紧结构之间的配合，实现对转子的固定旋转，并结合限位装置的配合使用，实现对转子旋转角度的调节固定，便于进行加工操作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
对转子进行固定及旋转的工装
：本技术涉及机加工领域，特别是涉及一种对转子进行固定及旋转的工装。
技术介绍
：破碎机的转子外形结构复杂，并且质量比较大，外形有中心孔、及4组37°斜孔，对位置度、对称度、垂直度要求较高，单纯依靠机床精度很难达到图纸要求，现有的做法是通过固定架对转子进行固定支撑，然后通过机床进行操作，在操作过程中需要转动转子，现在的做法是通过吊车把转子吊起后进行旋转，操作复杂，每次旋转完成后均需要重新校正，增加人员的工作量，降低工作效率。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过底座、转轴和压紧结构之间的配合，实现对转子的固定旋转，并结合限位装置的配合使用，实现对转子旋转角度的调节固定，便于进行加工操作，提高工作效率的对转子进行固定及旋转的工装。本技术的技术方案是：一种对转子进行固定及旋转的工装，包括底座、转轴和压紧结构，其特征是：所述底座上设置有轴座，所述轴通过轴套贯穿所述轴座，所述轴的一端设置有分度盘，所述压紧结构设置在所述分度盘上，所述轴的另一端与驱动机构连接，所述分度盘上设置有限位孔，所述限位孔与所述轴座上的限位装置配合使用实现分度盘旋转角度的限位。进一步的，所述轴座包括第一轴座和第二轴座，且第一轴座和第二轴座上设置有处于同一水平线上的通孔，所述轴套嵌入通孔内，并通过第一轴座和第二轴座上的水平调整机构使轴套处于同一轴线上。进一步的，所述水平调整机构包括径向设置在所述第一轴座和第二轴座上的螺孔和螺栓，螺孔相互呈120°分布。进一步的，所述限位装置包括设置在所述第一轴座或第二轴座上的销孔和销钉，销钉贯穿销孔伸入分度盘上的限位孔内。进一步的，所述分度盘套在所述轴与轴套之间，并通过平键实现分度盘与轴的固定连接，所述分度盘上设置有轴端挡圈。进一步的，所述压紧结构包括相互扣合形成圆筒形的第一弧形压盖和第二弧形压盖，第一弧形压盖与所述分度盘为一体结构，第二弧形压盖与所述分度盘为分体结构。进一步的，所述第一弧形压盖和第二弧形压盖的扣合处通过法兰连接。进一步的，所述驱动机构为开设有矩形孔的扳手，轴的另一端设置有供扳手嵌套的矩形凸起。本技术的有益效果是：1、本技术通过底座、转轴和压紧结构之间的配合，实现对转子的固定旋转，并结合限位装置的配合使用，实现对转子旋转角度的调节固定，便于进行加工操作，提高工作效率。2、本技术压紧结构包括相互扣合形成圆筒形的第一弧形压盖和第二弧形压盖，第一弧形压盖与分度盘为一体结构，第二弧形压盖与所述分度盘为分体结构，第一弧形压盖和第二弧形压盖通过法兰连接，便于拆装，实现轴与工件的固定连接，通过压紧装置跟随分度盘转动，实现工件的转动。3、本技术轴座包括第一轴座和第二轴座，且第一轴座和第二轴座上设置有处于同一水平线上的通孔，轴套嵌入通孔内，并通过第一轴座和第二轴座上的水平调整机构使轴套处于同一轴线上，实现对轴进行支撑，同时通过水平调整机构使轴套处于同一轴线上，防止因工件的重量导致轴的偏心，进而影响工件的质量。4、本技术分度盘套在轴与轴套之间，并通过平键实现分度盘与轴的固定连接，防止轴与分度盘之间发生相对滑动，分度盘上设置有轴端挡圈，防止外界杂物进入，影响转动精度。5、本技术限位装置包括设置在第一轴座或第二轴座上的销孔和销钉，销钉贯穿销孔伸入分度盘上的限位孔内，实现对分度盘的限位。6、本技术驱动机构为开设有矩形孔的扳手，轴的另一端设置有供扳手嵌套的矩形凸起，通过扳动扳手实现轴及分度盘的旋转，进而实现工件的慢慢转动，便于销孔与限位孔对应。附图说明：图1为本申请的主视图。图2为本申请的左视图。图3为本申请的右视图。图4为本申请的俯视图。图5为本申请使用时的结构示意图。具体实施方式：实施例：参见图1、图2、图3、图4和图5，图中，1-底座，2-轴，3-轴套，4-分度盘，5-第一轴座，6-第二轴座，8-螺栓，9-销钉，10-平键，11-轴端挡圈，12-第一弧形压盖，13-第二弧形压盖，14-法兰，15-矩形凸起；A-工件、B-工作台、C-环规、D-卡规。对转子进行固定及旋转的工装，包括底座、转轴和压紧结构，底座上设置有轴座，轴通过轴套贯穿轴座，轴的一端设置有分度盘，压紧结构设置在分度盘上，轴的另一端与驱动机构连接，分度盘上设置有限位孔，限位孔与轴座上的限位装置配合使用实现分度盘旋转角度的限位；通过底座、转轴和压紧结构之间的配合，实现对转子的固定旋转，并结合限位装置的配合使用，实现对转子旋转角度的调节固定，便于进行加工操作，提高工作效率。下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。底座1上设置有轴座，轴2通过轴套3贯穿轴座，轴2的一端设置有分度盘4，压紧结构设置在分度盘4上，轴2的另一端与驱动机构连接，分度盘4上设置有限位孔，限位孔与轴座上的限位装置配合使用实现分度盘4旋转角度的限位。轴座包括第一轴座5和第二轴座6，且第一轴座5和第二轴座6上设置有处于同一水平线上的通孔，轴套3嵌入通孔内，并通过第一轴座5和第二轴座6上的水平调整机构使轴套3处于同一轴线上。水平调整机构包括径向设置在第一轴座5和第二轴座6上的螺孔和螺栓8，螺孔相互呈120°分布。限位装置包括设置在第一轴座5或第二轴座6上的销孔和销钉9，销钉9贯穿销孔伸入分度盘4上的限位孔内。分度盘4套在轴2与轴套3之间，并通过平键10实现分度盘4与轴2的固定连接，分度盘4上设置有轴端挡圈11。压紧结构包括相互扣合形成圆筒形的第一弧形压盖12和第二弧形压盖13，第一弧形压盖12与分度盘4为一体结构，第二弧形压盖13与分度盘4为分体结构。第一弧形压盖12和第二弧形压盖13的扣合处通过法兰14连接。驱动机构为开设有矩形孔的扳手，轴2的另一端设置有供扳手嵌套的矩形凸起15。使用时，底座1放置在车床的工作台B上，把工件A的固定端吊装放置在第一弧形压盖12内，盖上第二弧形压盖13，并通过法兰14连接第一弧形压盖12和第二弧形压盖14，实现对工件A的固定，通过螺栓8在螺孔内拧动，调整轴2的水平度，工件A配合卡规D、环规C同步使用，保证工件A内孔与外形的位置度与对称度，当工件A通过车床加工后，需要对工件A进行转动时，把扳手套在轴2端部的矩形凸起15上，扳动扳手，通过轴2、分度盘4和压紧结构的转动带动工件A的转动，当工件A转动到合适位置时，把销孔中的销钉9穿入分度盘4上的限位孔，实现对分度盘4及工件A旋转角度的定位。水平调整机构包括径向设置在第一轴座5和第二轴座6上的螺孔和螺栓8，螺孔相互呈120°分布，通过拧动螺栓8，实现对轴2水平的调整，两个水平调整机构设置在两个轴座（5和6）上，更好实现支撑的同时，更好的实现水平调整。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对转子进行固定及旋转的工装，包括底座、转轴和压紧结构，其特征是：所述底座上设置有轴座，所述轴通过轴套贯穿所述轴座，所述轴的一端设置有分度盘，所述压紧结构设置在所述分度盘上，所述轴的另一端与驱动机构连接，所述分度盘上设置有限位孔，所述限位孔与所述轴座上的限位装置配合使用实现分度盘旋转角度的限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种对转子进行固定及旋转的工装，包括底座、转轴和压紧结构，其特征是：所述底座上设置有轴座，所述轴通过轴套贯穿所述轴座，所述轴的一端设置有分度盘，所述压紧结构设置在所述分度盘上，所述轴的另一端与驱动机构连接，所述分度盘上设置有限位孔，所述限位孔与所述轴座上的限位装置配合使用实现分度盘旋转角度的限位。


2.根据权利要求1所述的对转子进行固定及旋转的工装，其特征是：所述轴座包括第一轴座和第二轴座，且第一轴座和第二轴座上设置有处于同一水平线上的通孔，所述轴套嵌入通孔内，并通过第一轴座和第二轴座上的水平调整机构使轴套处于同一轴线上。


3.根据权利要求2所述的对转子进行固定及旋转的工装，其特征是：所述水平调整机构包括径向设置在所述第一轴座和第二轴座上的螺孔和螺栓，螺孔相互呈120°分布。


4.根据权利要求3所述的对转子进行固定及旋转的工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴金州，
申请(专利权)人：河南宇硕重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41