本实用新型专利技术涉及校正装置技术领域，具体为一种具有高精度校正装置的数控铣床，包括铣床固定座、工件放置台、固定校正块、调节机构、滑动校正块、工件、铣床铣轴，铣床固定座上端设置工件放置台，工件放置台右端设置固定校正块，工件放置台右端设置调节机构，调节机构连接滑动校正块，滑动校正块与固定校正块之间设置工件，工件正上方设置铣床铣轴；转动转动盘使涡杆旋转，涡杆使滑块直线平移，从而移动滑动校正块与固定校正块靠近，固定住工件，调节机构不仅对工件起到固定作用，还可根据工件尺寸大小调节滑动校正块与固定校正块间距，使装置能够适应多种尺寸的加工工件。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高精度校正装置的数控铣床
本技术涉及校正装置
，具体为一种具有高精度校正装置的数控铣床。
技术介绍
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。但是，一般被加工的工件当要以被加工面作为加工基准面的时候，往往是通过另外一个平面作为基准，这样子对工件进行定位，会产生较大的误差，一般毛坯零件由于工件尺寸厚度不一，无法保证切削量的一致，为此，本技术提出一种具有高精度校正装置的数控铣床用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高精度校正装置的数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高精度校正装置的数控铣床，包括铣床固定座、工件放置台、固定校正块、调节机构、滑动校正块、工件、铣床铣轴，铣床固定座上端设置工件放置台，工件放置台右端设置固定校正块，工件放置台右端设置调节机构，调节机构连接滑动校正块，滑动校正块与固定校正块之间设置工件，工件正上方设置铣床铣轴；工件放置台包括放置台主体，放置台主体沿中线设置矩形孔，放置台主体两侧沿中线对称设置两组矩形槽，放置台主体固定连接铣床固定座。优选的，调节机构包括涡杆，涡杆设置在矩形孔内，涡杆两端设置两组轴承，轴承嵌入矩形孔侧壁，涡杆一端穿过轴承与转动盘连接，涡杆与滑块啮合。优选的，滑动校正块包括固定机构，固定机构下端连接滑块，固定机构上对称设置两组气缸，固定机构两端对称设置两组滑块二，滑块二滑动连接导轨，导轨位于矩形槽内。优选的，固定机构包括固定机构壳体，固定机构壳体下端固定连接滑块，固定机构壳体内滑动连接两组导块，导块一侧与气缸螺接，导块另一侧对称设置两组弹簧，弹簧一端连接固定滑块，固定滑块滑动连接固定机构壳体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、转动转动盘使涡杆旋转，涡杆使滑块直线平移，从而移动滑动校正块与固定校正块靠近，固定住工件，调节机构不仅对工件起到固定作用，还可根据工件尺寸大小调节滑动校正块与固定校正块间距，使装置能够适应多种尺寸的加工工件；2、气缸顶出直到导块与固定滑块接触，从而使固定滑块对工件挤压力更大，保证工件在滑动校正块与固定校正块不会晃动，弹簧的设定，避免了导块在气缸的作用下与固定滑块硬接触损坏零件，长时间会对工件位置校准出现误差。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为A处放大图；图3为本技术结构俯视图。图中：1铣床固定座、2工件放置台、3固定校正块、4调节机构、5滑动校正块、6工件、7铣床铣轴、201放置台主体、202矩形槽、203矩形孔、401转动盘、402涡杆、403滑块、501气缸、502导轨、503滑块二、504固定机构、5041导块、5042固定机构壳体、5043弹簧、5044固定滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有高精度校正装置的数控铣床，包括铣床固定座1、工件放置台2、固定校正块3、调节机构4、滑动校正块5、工件6、铣床铣轴7，铣床固定座1上端设置工件放置台2，工件放置台2右端设置固定校正块3，工件放置台2右端设置调节机构4，调节机构4连接滑动校正块5，滑动校正块5与固定校正块3之间设置工件6，工件6正上方设置铣床铣轴7，工件放置台2包括放置台主体201，放置台主体201沿中线设置矩形孔203，放置台主体201两侧沿中线对称设置两组矩形槽202，放置台主体201固定连接铣床固定座1，调节机构4包括涡杆402，涡杆402设置在矩形孔203内，涡杆402两端设置两组轴承，轴承嵌入矩形孔203侧壁，涡杆402一端穿过轴承与转动盘401连接，涡杆402与滑块403啮合，其中工件放置台2与铣床铣轴7垂直，固定校正块3与工件放置台2垂直，从而保证当工件放在工件放置台2时，横向和纵向均垂直放置，转动转动盘401使涡杆402旋转，涡杆402使滑块403直线平移，从而移动滑动校正块5与固定校正块3靠近，固定住工件6，调节机构4不仅对工件6起到固定作用，还可根据工件6尺寸大小调节滑动校正块5与固定校正块3间距，使装置能够适应多种尺寸的加工工件6；进一步地，滑动校正块5包括固定机构504，固定机构504下端连接滑块403，固定机构504上对称设置两组气缸，固定机构504两端对称设置两组滑块二503，滑块二503滑动连接导轨502，导轨502位于矩形槽202内，固定机构504包括固定机构壳体5042，固定机构壳体5042下端固定连接滑块403，固定机构壳体5042内滑动连接两组导块5041，导块5041一侧与气缸501螺接，导块5041另一侧对称设置两组弹簧5043，弹簧5043一端连接固定滑块5044，固定滑块5044滑动连接固定机构壳体5042，其中在滑块二503与导轨502配合作用下，使滑动校正块5直线平移，从而保证对工件6的准确校正，当在调节机构4作用下，使固定滑块5044与工件6接触，由于弹簧5043弹簧力的作用，转动盘401无法继续转动，此时气缸501顶出直到导块5041与固定滑块5044接触，从而使固定滑块5044对工件6挤压力更大，保证工件6在滑动校正块5与固定校正块3不会晃动，弹簧5043的设定，避免了导块5041在气缸501的作用下与固定滑块5044硬接触损坏零件，长时间会对工件6位置校准出现误差。工作原理：使用过程中，首先将工件6放置工件放置台2上，并紧靠固定校正块3，然后转动转动盘401使涡杆402旋转，涡杆402使滑块403直线平移，从而移动滑动校正块5与固定校正块3靠近，继续转动转动盘401直至无法转动，此时气缸501顶出直到导块5041与固定滑块5044接触，从而使固定滑块5044对工件6挤压力更大，保证工件6在滑动校正块5与固定校正块3不会晃动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有高精度校正装置的数控铣床，包括铣床固定座（1）、工件放置台（2）、固定校正块（3）、调节机构（4）、滑动校正块（5）、工件（6）、铣床铣轴（7），其特征在于：所述铣床固定座（1）上端设置工件放置台（2），所述工件放置台（2）右端设置固定校正块（3），工件放置台（2）右端设置调节机构（4），所述调节机构（4）连接滑动校正块（5），所述滑动校正块（5）与固定校正块（3）之间设置工件（6），所述工件（6）正上方设置铣床铣轴（7）；/n所述工件放置台（2）包括放置台主体（201），所述放置台主体（201）沿中线设置矩形孔（203），放置台主体（201）两侧沿中线对称设置两组矩形槽（202），放置台主体（201）固定连接铣床固定座（1）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有高精度校正装置的数控铣床，包括铣床固定座（1）、工件放置台（2）、固定校正块（3）、调节机构（4）、滑动校正块（5）、工件（6）、铣床铣轴（7），其特征在于：所述铣床固定座（1）上端设置工件放置台（2），所述工件放置台（2）右端设置固定校正块（3），工件放置台（2）右端设置调节机构（4），所述调节机构（4）连接滑动校正块（5），所述滑动校正块（5）与固定校正块（3）之间设置工件（6），所述工件（6）正上方设置铣床铣轴（7）；
所述工件放置台（2）包括放置台主体（201），所述放置台主体（201）沿中线设置矩形孔（203），放置台主体（201）两侧沿中线对称设置两组矩形槽（202），放置台主体（201）固定连接铣床固定座（1）。
2.根据权利要求1所述的一种具有高精度校正装置的数控铣床，其特征在于：所述调节机构（4）包括涡杆（402），所述涡杆（402）设置在矩形孔（203）内，所述涡杆（402）两端设置两组轴承，所述轴承嵌入矩形孔（203）侧壁，所述涡杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏强，
申请(专利权)人：武汉海纳川机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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