一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床夹具技术领域，且公开了一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置，包括底座，所述底座顶部均匀开设有四组安装孔，所述底座顶部前侧与放置板底部固定连接，所述放置板后侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端与底座顶部固定连接，所述螺纹杆外表面分别与两组螺母中部螺接。该用于数控机床的便于使用型夹紧装置，通过拉动拉杆沿导向槽向上或向下移动，能够推动两组偏转杆进行角度变换，且使得两组弯杆相向或相背移动，直至两组压臂移动至合适位置，方便根据工件的大小进行距离调节，提高了装置的适用性，通过压臂外表面粘接有一层防滑垫，且放置板的上表面设置有防滑涂层，提高了对工件夹紧固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置
本技术涉及机床夹具
，具体为一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置。
技术介绍
在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，工件在工作台上加工前，通常需要通过夹具将其固定在工作台上，并把工件可靠地夹紧。现有的夹具操作较为复杂，使用起来较为不便。中国专利公告号CN210232283U提出了一种用于数控机床的便于安装更换的夹具，通过在定位块的周围设有夹紧装置，能够对待加工的工件进行夹紧，且使用较为方便，但是该种用于数控机床的便于安装更换的夹具在使用时只能够对固定尺寸的工件进行固定，不易于根据工件大小进行调整，适用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置，解决了该种用于数控机床的便于安装更换的夹具在使用时只能够对固定尺寸的工件进行固定，不易于根据工件大小进行调整，适用性较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置，包括底座，所述底座顶部均匀开设有四组安装孔，所述底座顶部前侧与放置板底部固定连接，所述放置板后侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端与底座顶部固定连接，所述螺纹杆外表面分别与两组螺母中部螺接，两组所述螺母的中部设置有压板，所述压板前侧被螺纹杆贯穿，所述压板后侧被导向杆贯穿，所述导向杆的底端与底座顶部后侧固定连接，所述导向杆外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧底端与底座顶部固定连接，所述复位弹簧顶端与压板底部后侧固定连接，所述放置板顶部左侧和顶部右侧均设置有压臂，两组所述压臂的后侧分别与两组弯杆前端固定连接，两组所述弯杆底端分别位于压板底部左侧和底部右侧，所述弯杆的中部与转轴外表面转动连接，所述转轴与滑槽滑动连接，所述滑槽开设于滑动座的中部，所述滑动座底部与支架顶部固定连接，两组所述支架的底部分别与底座左侧和右侧固定连接，两组所述转轴的后端分别与两组偏转杆的底端转动连接，两组所述偏转杆的顶端均与拉杆外表面的后侧转动连接，所述拉杆的前端穿过导向槽，所述导向槽开设于导向杆顶部。优选的，所述拉杆前端穿过导向槽并与限位盘后侧中部固定连接，所述限位盘后侧与导向杆外表面的前侧相接触，所述限位盘的直径大于导向槽的宽度。优选的，所述压板的水平截面形状为“T”字形，且两组弯杆底部后侧的长度之和与压板后侧长度相适配。优选的，所述压板顶部前侧开设有避让槽，避让槽的直径大于螺纹杆外表面螺纹的大径。优选的，所述压臂外表面粘接有一层防滑垫，且放置板的上表面设置有防滑涂层，所述放置板的长度与两组滑动座中左侧滑动座的左侧至右侧滑动座的右侧之间的距离相适配。优选的，所述滑槽的高度与转轴的直径相等，且转轴外表面为光滑曲面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置，具备以下有益效果：1、该用于数控机床的便于使用型夹紧装置，通过拉动拉杆沿导向槽向上或向下移动，能够推动两组偏转杆进行角度变换，且使得两组弯杆相向或相背移动，直至两组压臂移动至合适位置，方便根据工件的大小进行距离调节，提高了装置的适用性，通过压臂外表面粘接有一层防滑垫，且放置板的上表面设置有防滑涂层，提高了对工件夹紧固定的稳定性。2、该用于数控机床的便于使用型夹紧装置，通过拉杆前端与限位盘固定连接，且限位盘的直径大于导向槽的宽度，能够限制拉杆避免其脱离导向槽，通过两组弯杆底部后侧的长度之和与压板后侧长度相适配，使得弯杆在进行位置调节后，压板向下移动始终能够与弯杆接触并对其施加推力，提高了装置使用的稳定性。附图说明图1为本技术前侧结构示意图；图2为本技术后侧结构示意图；图3为图2中A处结构放大图。图中：1、底座；2、安装孔；3、放置板；4、螺纹杆；5、压板；6、螺母；7、导向杆；8、复位弹簧；9、压臂；10、弯杆；11、转轴；12、滑槽；13、滑动座；14、支架；15、偏转杆；16、拉杆；17、导向槽；18、限位盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置，包括底座1，底座1顶部均匀开设有四组安装孔2，底座1顶部前侧与放置板3底部固定连接，放置板3后侧设置有螺纹杆4，螺纹杆4底端与底座1顶部固定连接，螺纹杆4外表面分别与两组螺母6中部螺接，两组螺母6的中部设置有压板5，压板5前侧被螺纹杆4贯穿，压板5后侧被导向杆7贯穿，导向杆7的底端与底座1顶部后侧固定连接，导向杆7外侧设置有复位弹簧8，复位弹簧8底端与底座1顶部固定连接，复位弹簧8顶端与压板5底部后侧固定连接，放置板3顶部左侧和顶部右侧均设置有压臂9，两组压臂9的后侧分别与两组弯杆10前端固定连接，两组弯杆10底端分别位于压板5底部左侧和底部右侧，住拉杆16的同时旋转两组螺母6，接着推动压板5向下移动，压板5向下移动过程中能够对两组弯杆10底部施加推力，进而使得弯杆10以转轴11为中心进行角度变换，从而使得两组弯杆10分别带动两组压臂9向下偏转，直至两组压臂9和放置板3将工件夹紧固定，此时再次旋转两组螺纹杆4，并使得两组螺纹杆4将压板5夹紧限位，并完成对工件的固定，弯杆10的中部与转轴11外表面转动连接，转轴11与滑槽12滑动连接，滑槽12开设于滑动座13的中部，滑动座13底部与支架14顶部固定连接，两组支架14的底部分别与底座1左侧和右侧固定连接，两组转轴11的后端分别与两组偏转杆15的底端转动连接，两组偏转杆15的顶端均与拉杆16外表面的后侧转动连接，拉杆16的前端穿过导向槽17，导向槽17开设于导向杆7顶部，使用者将工件放置于放置板3上表面，然后根据工件的长度对两组压臂9之间的距离进行调节，调节时，使用者拉动拉杆16沿导向槽17向上或向下移动，进而使得拉杆16推动两组偏转杆15进行角度变换，且使得两组偏转杆15底端连接的转轴11相向移动或相背移动，两组转轴11移动过程中能够拉动弯杆10随之移动，直至两组压臂9移动至合适位置，此时两组压臂9分别位于工件顶部左右两侧，方便对工件均匀施力压紧。具体的，为了能够限制拉杆16避免其脱离导向槽17，拉杆16前端穿过导向槽17并与限位盘18后侧中部固定连接，限位盘18后侧与导向杆7外表面的前侧相接触，限位盘18的直径大于导向槽17的宽度。具体的，为了提高装置使用的稳定性，压板5的水平截面形状为“T”字形，且两组弯杆10底部后侧的长度之和与压板5后侧长度相适配，使得弯杆10在进行位置调节后，压板5向下移动始终能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部均匀开设有四组安装孔(2)，所述底座(1)顶部前侧与放置板(3)底部固定连接，所述放置板(3)后侧设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底端与底座(1)顶部固定连接，所述螺纹杆(4)外表面分别与两组螺母(6)中部螺接，两组所述螺母(6)的中部设置有压板(5)，所述压板(5)前侧被螺纹杆(4)贯穿，所述压板(5)后侧被导向杆(7)贯穿，所述导向杆(7)的底端与底座(1)顶部后侧固定连接，所述导向杆(7)外侧设置有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)底端与底座(1)顶部固定连接，所述复位弹簧(8)顶端与压板(5)底部后侧固定连接，所述放置板(3)顶部左侧和顶部右侧均设置有压臂(9)，两组所述压臂(9)的后侧分别与两组弯杆(10)前端固定连接，两组所述弯杆(10)底端分别位于压板(5)底部左侧和底部右侧，所述弯杆(10)的中部与转轴(11)外表面转动连接，所述转轴(11)与滑槽(12)滑动连接，所述滑槽(12)开设于滑动座(13)的中部，所述滑动座(13)底部与支架(14)顶部固定连接，两组所述支架(14)的底部分别与底座(1)左侧和右侧固定连接，两组所述转轴(11)的后端分别与两组偏转杆(15)的底端转动连接，两组所述偏转杆(15)的顶端均与拉杆(16)外表面的后侧转动连接，所述拉杆(16)的前端穿过导向槽(17)，所述导向槽(17)开设于导向杆(7)顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的便于使用型夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部均匀开设有四组安装孔(2)，所述底座(1)顶部前侧与放置板(3)底部固定连接，所述放置板(3)后侧设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底端与底座(1)顶部固定连接，所述螺纹杆(4)外表面分别与两组螺母(6)中部螺接，两组所述螺母(6)的中部设置有压板(5)，所述压板(5)前侧被螺纹杆(4)贯穿，所述压板(5)后侧被导向杆(7)贯穿，所述导向杆(7)的底端与底座(1)顶部后侧固定连接，所述导向杆(7)外侧设置有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)底端与底座(1)顶部固定连接，所述复位弹簧(8)顶端与压板(5)底部后侧固定连接，所述放置板(3)顶部左侧和顶部右侧均设置有压臂(9)，两组所述压臂(9)的后侧分别与两组弯杆(10)前端固定连接，两组所述弯杆(10)底端分别位于压板(5)底部左侧和底部右侧，所述弯杆(10)的中部与转轴(11)外表面转动连接，所述转轴(11)与滑槽(12)滑动连接，所述滑槽(12)开设于滑动座(13)的中部，所述滑动座(13)底部与支架(14)顶部固定连接，两组所述支架(14)的底部分别与底座(1)左侧和右侧固定连接，两组所述转轴(11)的后端分别与两组偏转杆(15)的底端转动连接，两组所述偏转杆(15)的顶端均与拉杆(16)外表面的后侧转动连接，所述拉杆(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁慧彩，
申请(专利权)人：湖南南钰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43