一种不锈钢管焊接快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，公开了一种不锈钢管焊接快速冷却装置，包括操作台，所述操作台的上端左侧固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管上固定连通有导管，所述导管的下端固定连通有喷头，所述操作台的左端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的上端固定连通有进气管。本实用新型专利技术通过限位挡板的设置，将焊接钢管进行限位，然后对不锈钢管进行焊接，然后转动鹅颈管将喷头对准焊接处，然后启动鼓风机对不锈钢管进行冷却降温，从而不需要转移不锈钢管降温，提高降温的效率，并且通过伺服电机和传动轮的设置，将不锈钢管置于两个传动轮之间，从而带动不锈钢管转动，进一步的能够提高不锈钢管降温的效果，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊接快速冷却装置
本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管焊接快速冷却装置。
技术介绍
目前，在有缝不锈钢管的生产线中，焊缝绝大多数采用的是自动氩弧焊焊接，焊接的焊缝温度高，为了保证焊缝的质量，需要快速将焊缝的温度降低。现有专利(公开号：CN201820961932.6)一种不锈钢焊管焊缝的快速冷却装置，它包括有液氩罐、进口段低温绝热真空软管、焊缝冷却装置、出口段低温绝热真空软管。其中，焊缝冷却装置由高温焊缝管、螺旋铜管、石墨套及绝缘套构成。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的需要将焊接的不锈钢管置于焊缝冷却装置内，浪费大量时间，进一步的影响冷却的效率，因此，我们提出一种不锈钢管焊接快速冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管焊接快速冷却装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管焊接快速冷却装置，包括操作台，所述操作台的上端左侧固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管上固定连通有导管，所述导管的下端固定连通有喷头，所述操作台的左端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的上端固定连通有进气管，所述进气管与鹅颈管固定连通，所述操作台的上端固定连接有限位挡板，所述操作台的上端左侧固定安装有两个相同的伺服电机，两个所述伺服电机的电机轴上均固定连接有传动轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台上开设有排屑通孔。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述传动轮的外侧均固定安装有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台的下端四角处均固定安装有自锁式万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种不锈钢管焊接快速冷却装置，通过限位挡板的设置，将焊接钢管进行限位，然后对不锈钢管进行焊接，然后转动鹅颈管将喷头对准焊接处，然后启动鼓风机对不锈钢管进行冷却降温，从而不需要转移不锈钢管降温，提高降温的效率，并且通过伺服电机和传动轮的设置，将不锈钢管置于两个传动轮之间，从而带动不锈钢管转动，进一步的能够提高不锈钢管降温的效果。2.本技术一种不锈钢管焊接快速冷却装置，通过排屑通孔的设置，从而能够将不锈钢管焊接产生的碎屑排出操作台，从而避免碎屑影响不锈钢管的焊接。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种不锈钢管焊接快速冷却装置的主视图；图2为本技术一种不锈钢管焊接快速冷却装置的操作台俯视图。图中：1、操作台；2、限位挡板；3、喷头；4、导管；5、鹅颈管；6、进气管；7、鼓风机；8、自锁式万向轮；9、伺服电机；10、传动轮；11、防滑垫；12、排屑通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管焊接快速冷却装置，包括操作台1，所述操作台1的上端左侧固定连接有鹅颈管5，所述鹅颈管5上固定连通有导管4，所述导管4的下端固定连通有喷头3，所述操作台1的左端固定安装有鼓风机7，所述鼓风机7的上端固定连通有进气管6，所述进气管6与鹅颈管5固定连通，所述操作台1的上端固定连接有限位挡板2，所述操作台1的上端左侧固定安装有两个相同的伺服电机9，两个所述伺服电机9的电机轴上均固定连接有传动轮10，通过限位挡板2的设置，将焊接钢管进行限位，然后对不锈钢管进行焊接，然后转动鹅颈管5将喷头3对准焊接处，然后启动鼓风机7对不锈钢管进行冷却降温，从而不需要转移不锈钢管降温，提高降温的效率，并且通过伺服电机9和传动轮10的设置，将不锈钢管置于两个传动轮10之间，从而带动不锈钢管转动，进一步的能够提高不锈钢管降温的效果。本实施例中(如图2所示)，所述操作台1上开设有排屑通孔12，通过排屑通孔12的设置，从而能够将不锈钢管焊接产生的碎屑排出操作台1，从而避免碎屑影响不锈钢管的焊接。本实施例中(请参阅图2)，两个所述传动轮10的外侧均固定安装有防滑垫11，通过防滑垫11的设置，从而能够增加传动轮与不锈钢管的摩擦力，进一步的防止传动轮10与不锈钢管打滑影响不锈钢管的转动。本实施例中(请参阅图1)，所述操作台1的下端四角处均固定安装有自锁式万向轮8，通过自锁式万向轮8的设置，从而能够方便轻松的将操作台1移动到工作区域。需要说明的是，本技术为一种不锈钢管焊接快速冷却装置，包括操作台1、限位挡板2、喷头3、导管4、鹅颈管5、进气管6、鼓风机7、自锁式万向轮8、伺服电机9、传动轮10、防滑垫11、排屑通孔12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过限位挡板2的设置，将焊接钢管进行限位，然后对不锈钢管进行焊接，然后转动鹅颈管5将喷头3对准焊接处，然后启动鼓风机7对不锈钢管进行冷却降温，从而不需要转移不锈钢管降温，提高降温的效率，并且通过伺服电机9和传动轮10的设置，将不锈钢管置于两个传动轮10之间，从而带动不锈钢管转动，进一步的能够提高不锈钢管降温的效果，通过排屑通孔12的设置，从而能够将不锈钢管焊接产生的碎屑排出操作台1，从而避免碎屑影响不锈钢管的焊接，通过防滑垫11的设置，从而能够增加传动轮与不锈钢管的摩擦力，进一步的防止传动轮10与不锈钢管打滑影响不锈钢管的转动，通过自锁式万向轮8的设置，从而能够方便轻松的将操作台1移动到工作区域。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管焊接快速冷却装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端左侧固定连接有鹅颈管(5)，所述鹅颈管(5)上固定连通有导管(4)，所述导管(4)的下端固定连通有喷头(3)，所述操作台(1)的左端固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的上端固定连通有进气管(6)，所述进气管(6)与鹅颈管(5)固定连通，所述操作台(1)的上端固定连接有限位挡板(2)，所述操作台(1)的上端左侧固定安装有两个相同的伺服电机(9)，两个所述伺服电机(9)的电机轴上均固定连接有传动轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接快速冷却装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端左侧固定连接有鹅颈管(5)，所述鹅颈管(5)上固定连通有导管(4)，所述导管(4)的下端固定连通有喷头(3)，所述操作台(1)的左端固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的上端固定连通有进气管(6)，所述进气管(6)与鹅颈管(5)固定连通，所述操作台(1)的上端固定连接有限位挡板(2)，所述操作台(1)的上端左侧固定安装有两个相同的伺服电机(9)，两个所述伺服电机(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜新良，陈华为，
申请(专利权)人：湖南格仑新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43