一种超声波全方位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波全方位焊接装置，涉及超声波焊接技术领域，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧贴合连接有第一气阀，所述第一电机的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上表面一侧固定安装有第二气阀，所述第一伸缩杆的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的一侧滑动连接有夹板。该超声波全方位焊接装置，通过设置第一电机、滑杆与夹板，可以将焊接件夹紧并翻转，进行二次焊接，通过第二伸缩杆与转片的配合，可以对焊接件进行旋转焊接侧面，能够使焊接件全方位自动焊接，有效提高焊接效率，有效增强焊接装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波全方位焊接装置
本技术涉及超声波焊接
，具体为一种超声波全方位焊接装置。
技术介绍
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的融合，焊接速度快，焊接强度高、密封性好，取代传统的焊接、粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件，目前的超声波焊接装置，焊接面有限，焊接不灵活，局限性大，不能全方位焊接。在中国技术专利申请号：CN201920161355.7中公开有一种全方位定点超声波焊接装置，该全方位定点超声波焊接装置，底座和滑台，所述底座上设置加工台，加工台的两侧设置立柱，所述滑台设置在底座的上方，并在滑台的上端面和下端面加工导条。该全方位定点超声波焊接装置，在焊接过程中，其还具有焊接部位局限性大，不够灵活，不能全方位焊接缺点。因此，提出一种超声波全方位焊接装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种超声波全方位焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接面有限，焊接不灵活，局限性大，不能全方位焊接的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超声波全方位焊接装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧贴合连接有第一气阀，所述第一电机的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上表面一侧固定安装有第二气阀，所述第一伸缩杆的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的一侧滑动连接有夹板，所述夹板的一侧铰接有第二伸缩杆，所述夹板的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧转动连接有转片，所述底座的上表面一侧固定连接有支杆，所述支杆的上表面固定安装有发声器，所述发声器的内部一侧固定安装有换能器，所述发声器的下表面固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的下表面固定安装有模具头，所述模具头的内部一侧铰接有定位条，所述模具头的内部开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内部嵌套安装有弹簧，所述弹簧孔的内部一侧固定连接有挡块，所述弹簧孔的内部套接有顶柱。优选的，所述第一气阀固定连接于垫块。优选的，所述第二伸缩杆的一端固定连接于第一伸缩杆的一端。优选的，所述顶柱的一侧贴合连接有定位条。优选的，所述滑杆、夹板、第二伸缩杆、第二电机与转片分别有两个，两个所述滑杆、夹板、第二伸缩杆、第二电机与转片分别对称连接于第一伸缩杆。优选的，所述弹簧与顶柱贴合连接。优选的，所述定位条、弹簧孔、弹簧、挡块与顶柱分别有两个，两个所述定位条、弹簧孔、弹簧、挡块与顶柱分别对称连接于模具头的内部两侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种超声波全方位焊接装置，具备以下有益效果：1、该超声波全方位焊接装置，通过设置第一电机、滑杆与夹板，可以将焊接件夹紧并翻转，进行二次焊接，通过第二伸缩杆与转片的配合，可以对焊接件进行旋转焊接侧面，能够使焊接件全方位自动焊接，有效提高焊接效率，有效增强焊接装置的实用性。2、该超声波全方位焊接装置，通过在模具头的内部设置定位条与弹簧，能够将焊接件稳固连接在模具头内，使模具能够焊接不同大小的焊接件，有效提高模具的实用性，降低模具的使用成本，通过模具头与夹板、转片的配合，能够使焊接件全方位灵活焊接。3、该超声波全方位焊接装置，通过第一电机与第一气阀、第一伸缩杆的配合，能够在转片夹紧焊接件的同时进行伸缩旋转，使焊接件能够灵活精准进入模具头内进行焊接。附图说明图1为本技术焊接装置结构的立体示意图；图2为本技术焊接装置结构的侧视示意图；图3为本技术图1的A区放大示意图；图4为本技术图1的B区放大示意图。图中：1、底座；2、垫块；3、第一电机；4、第一气阀；5、第一伸缩杆；6、第二气阀；7、滑杆；8、滑槽；9、夹板；10、第二伸缩杆；11、第二电机；12、转片；13、支杆；14、发声器；15、换能器；16、第三伸缩杆；17、模具头；18、定位条；19、弹簧孔；20、弹簧；21、挡块；22、顶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种超声波全方位焊接装置，包括底座1，底座1的上表面一侧固定连接有垫块2，垫块2的上表面固定安装有第一电机3，通过设置第一电机3、滑杆7与夹板9，可以将焊接件夹紧并翻转，进行二次焊接，通过第一电机3与第一气阀4、第一伸缩杆5的配合，能够在转片12夹紧焊接件的同时进行伸缩旋转，使焊接件能够灵活精准进入模具头17内进行焊接，第一电机3的一侧贴合连接有第一气阀4，第一气阀4固定连接于垫块2，垫块2能够有效降低第一电机3的震动，避免第一电机3震动影响焊接件的焊接效果，第一电机3的一侧固定安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的上表面一侧固定安装有第二气阀6，第一伸缩杆5的一侧固定安装有滑杆7，滑杆7、夹板9、第二伸缩杆10、第二电机11与转片12分别有两个，两个滑杆7、夹板9、第二伸缩杆10、第二电机11与转片12分别对称连接于第一伸缩杆5，转片12的形状为圆形，滑杆7的内部开设有滑槽8，滑槽8的一侧滑动连接有夹板9，夹板9的一侧铰接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的一端固定连接于第一伸缩杆5的一端，通过第二伸缩杆10与转片12的配合，可以对焊接件进行旋转焊接侧面，能够使焊接件全方位自动焊接，有效提高焊接效率，有效增强焊接装置的实用性，夹板9的一端固定安装有第二电机11，第二电机11的一侧转动连接有转片12，通过模具头17与夹板9、转片12的配合，能够使焊接件全方位灵活焊接，底座1的上表面一侧固定连接有支杆13，支杆13的上表面固定安装有发声器14，发声器14的内部一侧固定安装有换能器15，发声器14的下表面固定安装有第三伸缩杆16，第三伸缩杆16的下表面固定安装有模具头17，模具头17的内部一侧铰接有定位条18，定位条18、弹簧孔19、弹簧20、挡块21与顶柱22分别有两个，两个定位条18、弹簧孔19、弹簧20、挡块21与顶柱22分别对称连接于模具头17的内部两侧，模具头17的形状为圆柱体，通过在模具头17的内部设置定位条18与弹簧20，能够将焊接件稳固连接在模具头17内，使模具能够焊接不同大小的焊接件，有效提高模具的实用性，降低模具的使用成本，模具头17的内部开设有弹簧孔19，弹簧孔19的内部嵌套安装有弹簧20，弹簧20与顶柱22贴合连接，顶柱22的形状为T形，顶柱22的一端通过挡块21能够防止顶柱22弹出，弹簧孔19的内部一侧固定连接有挡块21，弹簧孔19的内部套接有顶柱22，顶柱22的一侧贴合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波全方位焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧固定连接有垫块(2)，所述垫块(2)的上表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一侧贴合连接有第一气阀(4)，所述第一电机(3)的一侧固定安装有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的上表面一侧固定安装有第二气阀(6)，所述第一伸缩杆(5)的一侧固定安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一侧滑动连接有夹板(9)，所述夹板(9)的一侧铰接有第二伸缩杆(10)，所述夹板(9)的一端固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的一侧转动连接有转片(12)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有支杆(13)，所述支杆(13)的上表面固定安装有发声器(14)，所述发声器(14)的内部一侧固定安装有换能器(15)，所述发声器(14)的下表面固定安装有第三伸缩杆(16)，所述第三伸缩杆(16)的下表面固定安装有模具头(17)，所述模具头(17)的内部一侧铰接有定位条(18)，所述模具头(17)的内部开设有弹簧孔(19)，所述弹簧孔(19)的内部嵌套安装有弹簧(20)，所述弹簧孔(19)的内部一侧固定连接有挡块(21)，所述弹簧孔(19)的内部套接有顶柱(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声波全方位焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧固定连接有垫块(2)，所述垫块(2)的上表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一侧贴合连接有第一气阀(4)，所述第一电机(3)的一侧固定安装有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的上表面一侧固定安装有第二气阀(6)，所述第一伸缩杆(5)的一侧固定安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一侧滑动连接有夹板(9)，所述夹板(9)的一侧铰接有第二伸缩杆(10)，所述夹板(9)的一端固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的一侧转动连接有转片(12)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有支杆(13)，所述支杆(13)的上表面固定安装有发声器(14)，所述发声器(14)的内部一侧固定安装有换能器(15)，所述发声器(14)的下表面固定安装有第三伸缩杆(16)，所述第三伸缩杆(16)的下表面固定安装有模具头(17)，所述模具头(17)的内部一侧铰接有定位条(18)，所述模具头(17)的内部开设有弹簧孔(19)，所述弹簧孔(19)的内部嵌套安装有弹簧(20)，所述弹簧孔(19)的内部一侧固定连接有挡块(21)，所述弹簧孔(19)的内部套接有顶柱(22)。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟亮，郑伟意，
申请(专利权)人：广州市和瑞超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44