【技术实现步骤摘要】
一种顶拉装置
本技术涉及车床加工
,更具体的是涉及一种顶拉装置。
技术介绍
现有车床加工技术中,经常会遇到细长型零件,由于细长杆的加工工序长,加工过程中容易产生变形,因此,对于细长杆加工时,通常需要用到顶尖与车床尾座相配合,对细长杆进行固定支承,采用夹顶方式进行加工。但是,当细长杆的长径比较大时,夹顶方式的顶紧力影响下,细长杆类加工零件加工变形明显,会出现弯曲,加工精度难以保证。因此,本技术针对以上问题,提供一种顶拉装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有顶拉装置用于加工较大长径比的细长杆时,工件容易变形、弯曲以及加工精度低的问题,本技术提供一种顶拉装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种顶拉装置,包括机床尾座、尾座套筒、顶拉装置主体、顶尖、保护套和若干螺栓,尾座套筒与机床尾座固定连接,顶拉装置主体一端固定在尾座套筒中、另一端开设凹槽,顶拉装置主体的上表面设有若干个通汽孔,工件的一端与顶尖的尖部抵接、另一端与机床卡盘连接,顶尖置于凹槽的内腔中、并用螺栓固定,保护套套设在顶尖尖部位置。顶拉装置主体形似喇叭状,较细的一端固定在尾座套筒中,较粗的一端开设有凹槽,工件和顶尖抵接,一同置于套筒的凹槽内,并通过螺栓固定工件,可实现对工件的夹持、顶拉,防止装夹变形,同时在顶尖尖部的位置设置保护套,可将顶尖稳固在凹槽内,防止顶尖断裂。顶尖的尖部套设有内腔掏空的保护套,顶尖靠近尖部的外表面设有外螺纹,保护套底部设有内螺纹,保护套与顶尖螺纹连接;其中 ...
【技术保护点】
1.一种顶拉装置,包括机床尾座(11)和尾座套筒(12),所述尾座套筒(12)与所述机床尾座(11)固定连接,其特征在于,还包括顶拉装置主体(15)、顶尖(19)、保护套(18)和若干螺栓(13),所述顶拉装置主体(15)一端固定在所述尾座套筒(12)中、另一端开设凹槽,所述顶拉装置主体(15)的上表面设有若干个通汽孔(14),工件(16)的一端与所述顶尖(19)的尖部抵接、另一端与机床卡盘(17)连接,所述顶尖(19)置于所述凹槽的内腔中、并用所述螺栓(13)固定,所述保护套(18)套设在所述顶尖(19)尖部位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种顶拉装置,包括机床尾座(11)和尾座套筒(12),所述尾座套筒(12)与所述机床尾座(11)固定连接,其特征在于,还包括顶拉装置主体(15)、顶尖(19)、保护套(18)和若干螺栓(13),所述顶拉装置主体(15)一端固定在所述尾座套筒(12)中、另一端开设凹槽,所述顶拉装置主体(15)的上表面设有若干个通汽孔(14),工件(16)的一端与所述顶尖(19)的尖部抵接、另一端与机床卡盘(17)连接,所述顶尖(19)置于所述凹槽的内腔中、并用所述螺栓(13)固定,所述保护套(18)套设在所述顶尖(19)尖部位置。
2.根据权利要求1所述的一种顶拉装置,其特征在于,所述顶尖(19)的尖部套设有内腔掏空的保护套(18),所述顶尖(19)靠近尖部的外表面设有外...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚,皮荣杰,黄云聪,周洪友,
申请(专利权)人:德阳科润电站成套设备有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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