本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产加工用模具,涉及钢结构生产加工技术领域,本实用新型专利技术包括底座,底座的顶部中间固定有水箱,水箱的内部安装有冷凝管,水箱的一侧安装有水泵,水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和出水管,底座的外表面安装有操作面板。本实用新型专利技术通过设置电动推杆、顶板、下模座和密封垫,当模具成型后,通过电动推杆将下模腔内部的顶板顶起,顶板的两侧与下模腔的内部相贴合滑动将模具带出,其次通过密封垫对电动推杆进行一定的保护,避免冷却水源对电动推杆造成损坏,这样避免造成模具的侧翻或破损的情况,减少了取模的时间,提高了生产速度,保障了企业一定的生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用模具
本技术涉及钢结构生产加工
,具体为一种钢结构生产加工用模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。现有的钢结构生产加工用模具在生产时通常采用顶针等将模具脱模,而该方式会容易造成模具的侧翻或破损的情况,而高温模具无法及时对其进行调整,从而导致无法快速取模,增加了取模的时间,耽误了生产的速度,导致企业的生产效率低,除此之外,现有的钢结构生产加工用模具冷却均采用喷淋式等方式,反而在一定程度上造成模具表面开裂的情况,造成模具的破损,并且采用的结构设计均为复杂,提高了生产企业的生产成本,同时降低了设备的简易实用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决钢结构生产加工用模具脱模不便以及冷却方式效率低下的问题,提供一种钢结构生产加工用模具。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构生产加工用模具,包括底座,所述底座的顶部中间固定有水箱,所述水箱的内部安装有冷凝管,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和出水管,所述底座的外表面安装有操作面板,所述底座的顶部四周固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有支撑座,所述支撑座的内部两侧安装有电机,所述电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的外表面套接有固定块,所述固定块的一侧固定有上模座,所述上模座的内部设置有上模腔,所述上模座的顶部贯穿有注塑口,所述支撑座的顶部中间分别安装有固定座和电动推杆,所述固定座的顶部固定有下模座,所述下模座的内部设置有下模腔,所述电动推杆的两侧固定有密封垫,所述电动推杆的输出端连接有顶板。优选地,所述进水管和出水管均呈“L”形,所述进水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内部,所述出水管远离水泵的一端贯穿至下模座的内部,且所述出水管和进水管内表面光滑。优选地,四个所述支撑柱与底座和支撑座均通过焊接的方式固定,且四个所述支撑柱呈矩形阵列状分布。优选地,所述电动推杆和固定座均设置有两个,两个所述电动推杆和两个所述固定座均沿下模座的纵轴中心线分布,且两个所述电动推杆的一端贯穿至下模腔的内部与顶板相连接。优选地,所述丝杆的外表面与固定块的内表面螺纹连接,所述上模座与下模座的横截面积一致,且所述上模腔与下模腔相适配。优选地,所述冷凝管呈螺旋状,所述水箱的高度小于支撑柱的高度。优选地,所述操作面板分别与水泵、电机、电动推杆和冷凝管电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置冷凝管、水泵、进水管、出水管、支撑座、电机和丝杆,通过电机运作使得丝杆转动,通过丝杆转动,带动固定块以及上模座往下垂直移动,使得上模腔和下模腔相匹配,通过注塑口往型腔内部注塑,使得模具成型,其次,通过往水箱内部注入水,通过螺旋状的冷凝管对内部水源进行冷却,再通过水泵将冷却后的水从进水管输送至出水管,将冷却水源注入下模座,对整个下模座进行冷却,冷却完毕脱模后,再通过水泵将水进行置换,便于水源循环使用,这样加快了模具的冷却速度,使得模具快速成型脱模;2、本技术通过设置电动推杆、顶板、下模座和密封垫,当模具成型后,通过电动推杆将下模腔内部的顶板顶起,顶板的两侧与下模腔的内部相贴合滑动将模具带出,其次通过密封垫对电动推杆进行一定的保护,避免冷却水源对电动推杆造成损坏,这样避免造成模具的侧翻或破损的情况,减少了取模的时间,提高了生产速度,保障了企业一定的生产效益。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术下模座剖面结构示意图;图3为本技术图2中A处放大图;图4为本技术图2中B处放大图。图中:1、底座;2、支撑柱;3、水箱;4、冷凝管;5、水泵;6、进水管;7、出水管;8、支撑座;9、电机;10、丝杆;11、固定块;12、上模座;13、注塑口;14、上模腔;15、固定座;16、电动推杆;17、顶板;18、下模座;19、密封垫;20、下模腔;21、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。请参阅图1-4,一种钢结构生产加工用模具,包括底座1、支撑柱2、水箱3、冷凝管4、水泵5、进水管6、出水管7、支撑座8、电机9、丝杆10、固定块11、上模座12、注塑口13、上模腔14、固定座15、电动推杆16、顶板17、下模座18、密封垫19、下模腔20和操作面板21,底座1的顶部中间固定有水箱3,水箱3的内部安装有冷凝管4,水箱3的一侧安装有水泵5,水泵5的进水端和出水端分别连接有进水管6和出水管7,底座1的外表面安装有操作面板21,底座1的顶部四周固定有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定有支撑座8,支撑座8的内部两侧安装有电机9,电机9的输出端连接有丝杆10,丝杆10的外表面套接有固定块11,固定块11的一侧固定有上模座12,上模座12的内部设置有上模腔14,上模座12的顶部贯穿有注塑口13,支撑座8的顶部中间分别安装有固定座15和电动推杆16,固定座15的顶部固定有下模座18,下模座18的内部设置有下模腔20,电动推杆16的两侧固定有密封垫19,电动推杆16的输出端连接有顶板17。请着重参阅图1-3,进水管6和出水管7均呈“L”形,进水管6远离水泵5的一端贯穿至水箱3的内部,出水管7远离水泵5的一端贯穿至下模座18的内部,且出水管7和进水管6内表面光滑,便于冷却水源的输送,四个支撑柱2与底座1和支撑座8均通过焊接的方式固定,且四个支撑柱2呈矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构生产加工用模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中间固定有水箱(3),所述水箱(3)的内部安装有冷凝管(4),所述水箱(3)的一侧安装有水泵(5),所述水泵(5)的进水端和出水端分别连接有进水管(6)和出水管(7),所述底座(1)的外表面安装有操作面板(21),所述底座(1)的顶部四周固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定有支撑座(8),所述支撑座(8)的内部两侧安装有电机(9),所述电机(9)的输出端连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的外表面套接有固定块(11),所述固定块(11)的一侧固定有上模座(12),所述上模座(12)的内部设置有上模腔(14),所述上模座(12)的顶部贯穿有注塑口(13),所述支撑座(8)的顶部中间分别安装有固定座(15)和电动推杆(16),所述固定座(15)的顶部固定有下模座(18),所述下模座(18)的内部设置有下模腔(20),所述电动推杆(16)的两侧固定有密封垫(19),所述电动推杆(16)的输出端连接有顶板(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中间固定有水箱(3),所述水箱(3)的内部安装有冷凝管(4),所述水箱(3)的一侧安装有水泵(5),所述水泵(5)的进水端和出水端分别连接有进水管(6)和出水管(7),所述底座(1)的外表面安装有操作面板(21),所述底座(1)的顶部四周固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定有支撑座(8),所述支撑座(8)的内部两侧安装有电机(9),所述电机(9)的输出端连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的外表面套接有固定块(11),所述固定块(11)的一侧固定有上模座(12),所述上模座(12)的内部设置有上模腔(14),所述上模座(12)的顶部贯穿有注塑口(13),所述支撑座(8)的顶部中间分别安装有固定座(15)和电动推杆(16),所述固定座(15)的顶部固定有下模座(18),所述下模座(18)的内部设置有下模腔(20),所述电动推杆(16)的两侧固定有密封垫(19),所述电动推杆(16)的输出端连接有顶板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用模具,其特征在于:所述进水管(6)和出水管(7)均呈“L”形,所述进水管(6)远离水泵(5)的一端贯穿至水箱(3)的内部,所述出水管(7)远离水泵(5)的一端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉春,
申请(专利权)人:江西浙丰工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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