本发明专利技术提供一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置，包括底架，上支架，液压缸，上支撑架，刀模支架，裁断板，锁紧柱，同步定位带组，下支撑架，集料筒，出料板，驱动件；所述底架上方通过螺栓连接有送料台；所述底架的左侧固定连接有左侧板，且底架的右侧固定连接有右侧板；所述上支架的固定连接在左侧板和右侧板的中间；所述液压缸的缸体固定连接在上支架的下表面；所述裁断板的两端通过螺栓分别固定连接在左侧板和右侧板的内侧面上；可避免在裁断过程中容易将物料的刀模外侧布料挤压变形，造成对布料破坏的问题，通过自动化控制设备进行裁断动作，比现有的人工手扶裁断安全性提高，且提高了生产效率，减轻人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置
本专利技术属于纺织布类加工
，更具体地说，特别涉及一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，工作时，先人工将物料放置在裁断区并配合机台上的刀模下压裁切加工，加工完成后需要人工将多余的废料与模料进行分离，再人工将裁切完成的模料放置在生产线上以便进行下一工序的加工，适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。例如申请号：CN201610213256.X本专利技术公开了一种双边自动送料裁断机，包括自动裁断机、自动送料装置，电脑控制柜，所述自动送料装置分别设置在自动裁断机的两侧，所述自动送料装置和自动裁断机分别与电脑控制柜连接。基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的结构发现，上述专利中的裁断机使用时需人工控制手扶刀模进行裁断，且使用时人工摆放刀具容易出现误差，导致裁断成品出现尺寸或外形的偏差，再者，通过液压系统进行驱动，在裁断过程中容易将物料的刀模外侧布料挤压变形，造成对布料的破坏。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置，以解决上述专利中的裁断机使用时需人工控制手扶刀模进行裁断，且使用时人工摆放刀具容易出现误差，导致裁断成品出现尺寸或外形的偏差，再者，通过液压系统进行驱动，在裁断过程中容易将物料的刀模外侧布料挤压变形，造成对布料破坏的问题。本专利技术一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置，包括底架，上支架，液压缸，上支撑架，刀模支架，裁断板，锁紧柱，同步定位带组，下支撑架，集料筒，出料板，驱动件；所述底架上方通过螺栓连接有送料台；所述底架的左侧固定连接有左侧板，且底架的右侧固定连接有右侧板；所述上支架的固定连接在左侧板和右侧板的中间；所述液压缸的缸体固定连接在上支架的下表面；所述裁断板的两端通过螺栓分别固定连接在左侧板和右侧板的内侧面上；所述上支撑架的后支撑板两端固定连接在左侧板和右侧板的内侧表面，且上支撑架的前支撑板通过焊接连接在裁断板的上表面；所述刀模支架滑动连接在上支撑架上；所述锁紧柱的固定套筒固定连接在刀模支架的底板上，且固定套筒穿过刀模支架的底板；所述同步定位带组的两组带轮分别通过轴承滑动连接在左侧板和右侧板上；所述下支撑架的两端通过焊接连接在左侧板和右侧板之间；所述集料筒活动连接在下支撑架上，且集料筒活动连接在裁断板的中间；所述出料板固定连接在左侧板和右侧板之间；所述驱动件固定连接在左侧板的外侧表面上，且驱动件的输出轴通过齿轮啮合连接同步定位带组中的上同步带左端带轮。进一步的，所述上支撑架包括有后支撑板和前支撑板，所述后支撑板的上表面上转动连接有一排滚筒一，且后支撑板的截面呈T形结构。进一步的，所述刀模支架的框体结构随刀模的外形设计，所述刀模支架的后表面上方通过折弯加工有后折板，后折板的底部开设有方形凹槽，所述刀模支架的前方加工有前折板，前折板通过螺栓夹紧连接上同步带的下方带体。进一步的，所述裁断板的中间开设有一处下料口，且下料口为矩形的开槽。进一步的，所述锁紧柱包括有固定套筒、上限位块、下限位筒和锁边板，所述固定套筒的内侧上端通过弹簧连接有下限位筒的上端，且下限位筒的下端固定连接在锁边板的上表面，所述锁边板的上方通过弹簧连接上限位块的柱体下端，且锁边板的下表面加工有倒置的锥形块。进一步的，所述同步定位带组包括有上同步带和下同步带，所述上同步带的右端带轮通过齿轮连接下同步带的右端带轮。进一步的，所述下支撑架包括有后支撑条和前支撑条，后支撑条的上方转动连接有滚筒二，前支撑条的上方转动连接有滚筒三。进一步的，所述集料筒的上方后侧折弯加工有后延伸板，且集料筒的前方加工有前延伸板，并且前延伸板通过螺栓固定连接下同步带的上方带体。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过本结构的刀模支架和锁紧柱的配合，锁紧柱的固定套筒穿过刀模支架的底面并固定在刀模支架上，在刀模支架内部套接有刀模，刀模的上边框落在锁紧柱的上限位块上方，可以看出，当刀模被液压系统下压时，刀模从刀模支架上向下滑动，首先将锁紧柱挤压，使上限位块向下移动的同时，向下方的弹簧施加压力，上限位块下方的下限位筒也向下动作，使锁边板下压，锁边板下方的圆锥块可插进下方布料，固定布料不变形，可避免在裁断过程中容易将物料的刀模外侧布料挤压变形，造成对布料破坏的问题。通过本结构的上同步带和上支撑架的配合，在上同步带动作时，可带动与之连接的刀模支架在上支撑架上移动，控制刀模支架的位置，改变刀模的裁断位置，滚筒可减轻刀模支架在滑动时的摩擦力，减轻噪音，通过自动化控制同步定位带组动作，比现有的人工手扶裁断安全性提高，且提高了生产效率，减轻人工劳动强度。通过本结构的下同步带与下支撑架配合，下支撑架上滑动连接有集料筒，集料筒与下支撑架的接触面上同样有滚筒，当上同步带动作时，通过齿轮传动使下同步带动作，在下同步带动作时，带动集料筒在下支撑架上滑动，因此集料筒与刀模支架同步动作，裁断时，刀模通过下料口与集料筒接触，当裁断动作完成后，布料掉进集料筒，再经过出料板滑出，完成成品收集。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术内部结构示意图。图3是本专利技术上支撑架结构示意图。图4是本专利技术刀模支架结构示意图。图5是本专利技术锁紧柱结构示意图。图6是本专利技术裁断板结构示意图。图7是本专利技术下支撑架结构示意图。图8是本专利技术前视图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底架；2、送料台；3、上支架；4、液压缸；5、左侧板；6、右侧板；7、上支撑架；701、后支撑板；7011、滚筒一；702、前支撑板；8、刀模支架；801、后折板；802、前折板；9、裁断板；901、下料口；10、锁紧柱；1001、固定套筒；1002、上限位块；1003、下限位筒；1004、锁边板；11、同步定位带组；1101、上同步带；1102、下同步带；13、下支撑架；1301、后支撑条；13011、滚筒二；1302、前支撑条；13021、滚筒三；14、集料筒；1401、后延伸板；1402、前延伸板；15、出料板；16、驱动件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置，其特征在于：包括底架(1)，上支架(3)，液压缸(4)，上支撑架(7)，刀模支架(8)，裁断板(9)，锁紧柱(10)，同步定位带组(11)，下支撑架(13)，集料筒(14)，出料板(15)，驱动件(16)；所述底架(1)上方通过螺栓连接有送料台(2)；所述底架(1)的左侧固定连接有左侧板(5)，且底架(1)的右侧固定连接有右侧板(6)；所述上支架(3)的固定连接在左侧板(5)和右侧板(6)的中间；所述液压缸(4)的缸体固定连接在上支架(3)的下表面；所述裁断板(9)的两端通过螺栓分别固定连接在左侧板(5)和右侧板(6)的内侧面上；所述上支撑架(7)的后支撑板(701)两端固定连接在左侧板(5)和右侧板(6)的内侧表面，且上支撑架(7)的前支撑板(702)通过焊接连接在裁断板(9)的上表面；所述刀模支架(8)滑动连接在上支撑架(7)上；所述锁紧柱(10)的固定套筒(1001)固定连接在刀模支架(8)的底板上，且固定套筒(1001)穿过刀模支架(8)的底板；所述同步定位带组(11)的两组带轮分别通过轴承滑动连接在左侧板(5)和右侧板(6)上；所述下支撑架(13)的两端通过焊接连接在左侧板(5)和右侧板(6)之间；所述集料筒(14)活动连接在下支撑架(13)上，且集料筒(14)活动连接在裁断板(9)的中间；所述出料板(15)固定连接在左侧板(5)和右侧板(6)之间；所述驱动件(16)固定连接在左侧板(5)的外侧表面上，且驱动件(16)的输出轴通过齿轮啮合连接同步定位带组(11)中的上同步带(1101)左端带轮；/n所述锁紧柱(10)包括有固定套筒(1001)、上限位块(1002)、下限位筒(1003)和锁边板(1004)，所述固定套筒(1001)的内侧上端通过弹簧连接有下限位筒(1003)的上端，且下限位筒(1003)的下端固定连接在锁边板(1004)的上表面，所述锁边板(1004)的上方通过弹簧连接上限位块(1002)的柱体下端，且锁边板(1004)的下表面加工有倒置的锥形块；/n所述刀模支架(8)的框体结构随刀模的外形设计，所述刀模支架(8)的后表面上方通过折弯加工有后折板(801)，后折板(801)的底部开设有方形凹槽，所述刀模支架(8)的前方加工有前折板(802)，前折板(802)通过螺栓夹紧连接上同步带(1101)的下方带体；/n所述下支撑架(13)包括有后支撑条(1301)和前支撑条(1302)，后支撑条(1301)的上方转动连接有滚筒二(13011)，前支撑条(1302)的上方转动连接有滚筒三(13021)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料加工用的布料裁断锁边装置，其特征在于：包括底架(1)，上支架(3)，液压缸(4)，上支撑架(7)，刀模支架(8)，裁断板(9)，锁紧柱(10)，同步定位带组(11)，下支撑架(13)，集料筒(14)，出料板(15)，驱动件(16)；所述底架(1)上方通过螺栓连接有送料台(2)；所述底架(1)的左侧固定连接有左侧板(5)，且底架(1)的右侧固定连接有右侧板(6)；所述上支架(3)的固定连接在左侧板(5)和右侧板(6)的中间；所述液压缸(4)的缸体固定连接在上支架(3)的下表面；所述裁断板(9)的两端通过螺栓分别固定连接在左侧板(5)和右侧板(6)的内侧面上；所述上支撑架(7)的后支撑板(701)两端固定连接在左侧板(5)和右侧板(6)的内侧表面，且上支撑架(7)的前支撑板(702)通过焊接连接在裁断板(9)的上表面；所述刀模支架(8)滑动连接在上支撑架(7)上；所述锁紧柱(10)的固定套筒(1001)固定连接在刀模支架(8)的底板上，且固定套筒(1001)穿过刀模支架(8)的底板；所述同步定位带组(11)的两组带轮分别通过轴承滑动连接在左侧板(5)和右侧板(6)上；所述下支撑架(13)的两端通过焊接连接在左侧板(5)和右侧板(6)之间；所述集料筒(14)活动连接在下支撑架(13)上，且集料筒(14)活动连接在裁断板(9)的中间；所述出料板(15)固定连接在左侧板(5)和右侧板(6)之间；所述驱动件(16)固定连接在左侧板(5)的外侧表面上，且驱动件(16)的输出轴通过齿轮啮合连接同步定位带组(11)中的上同步带(1101)左端带轮；
所述锁紧柱(10)包括有固定套筒(1001)、上限位块(1002)、下限位筒(1003)和锁边板(1004)，所述固定套筒(1001)的内侧上端通过弹簧连接有下限位筒(1003)的上端，且下限位筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：孙营，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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