一种具有辅助结构的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助结构的折弯机，包括底座，底座上端两侧均固定连接支撑板，两个支撑板上端相互靠近一侧均固定连接固定板，固定板下端中部固定连接液压缸，液压缸下端固定连接压板，底座上端中部固定连接工作台，工作台两侧均固定连接支撑板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，使第二伞齿轮带动第三伞齿轮转动，从而使第四伞齿轮带动螺纹杆转动，使螺纹管能够带动调节板移动，进而使限位板能够对板材进行辅助限位，避免在进行折弯操作时，出现跟随折弯角度移动的现象，使折弯效果更好，并且设置的可滑动的限位板结构能够根据不同宽度的板材进行调节，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助结构的折弯机
本技术涉及折弯机
，具体为一种具有辅助结构的折弯机。
技术介绍
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式和下动式。目前，折弯机在对板材折弯时，由于没有对板材进行固定，因此会出现板材跟随折弯点一同弯折的情况，就会出现折弯效果不理想，折弯角度不够等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有辅助结构的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助结构的折弯机，包括底座，所述底座上端两侧均固定连接支撑板，两个所述支撑板上端相互靠近一侧均固定连接固定板，所述固定板下端中部固定连接液压缸，所述液压缸下端固定连接压板，所述底座上端中部固定连接工作台，所述工作台两侧均固定连接支撑板，所述固定板下端前部通过固定架固定连接伺服电机，两个所述支撑板前侧中部固定连接保护箱，所述保护箱内安装有驱动机构，所述驱动机构下端安装有调节板。优选的，所述驱动机构包括第一伞齿轮，所述第一伞齿轮和伺服电机固定连接，所述第一伞齿轮啮合连接两个第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮均通过转杆固定连接第三伞齿轮，两个所述第三伞齿轮均啮合连接第四伞齿轮，两个所述第四伞齿轮均固定连接螺纹杆，两个所述螺纹杆下端均螺纹连接螺纹管，两个所述螺纹管均和调节板固定连接。优选的，所述调节板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接两个滑块，两个所述滑块下端均固定连接连接杆，两个所述连接杆下端均固定连接限位板。优选的，所述工作台前侧两端均开设有滑框，两个所述滑框内均滑动连接L型板，两个所述L型板远离滑框一侧均固定连接支撑台。优选的，两个所述螺纹杆均通过轴承固定连接保护箱，两个所述第四伞齿轮上端均固定连接直杆，两个所述直杆上端均通过轴承固定连接保护箱。优选的，所述固定板下端中部固定连接固定架，所述固定架内固定连接伺服电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，使第二伞齿轮带动第三伞齿轮转动，从而使第四伞齿轮带动螺纹杆转动，使螺纹管能够带动调节板移动，进而使限位板能够对板材进行辅助限位，避免在进行折弯操作时，出现跟随折弯角度移动的现象，使折弯效果更好，并且设置的可滑动的限位板结构能够根据不同宽度的板材进行调节，方便使用。附图说明图1为本技术的结构剖面图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的结构侧视图；图4为本技术图1的A结构放大图；图5为本技术驱动机构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、伺服电机；5、驱动机构；51、第一伞齿轮；52、第二伞齿轮；53、第三伞齿轮；54、第四伞齿轮；55、螺纹杆；56、螺纹管；6、压板；7、调节板；8、滑框；9、L型板；10、支撑台；11、工作台；12、液压缸；13、保护箱；14、限位板；15、滑块；16、连接杆；17、滑槽；18、直杆；19、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有辅助结构的折弯机，包括底座1，底座1上端两侧均固定连接支撑板2，两个支撑板2上端相互靠近一侧均固定连接固定板3，支撑板2用于对固定板3的支撑固定，固定板3下端中部固定连接液压缸12，液压缸12下端固定连接压板6，底座1上端中部固定连接工作台11，通过液压缸12带动压板6移动，使压板6能够对板材进行折弯处理，工作台11两侧均固定连接支撑板2，固定板3下端前部通过固定架19固定连接伺服电机4，两个支撑板2前侧中部固定连接保护箱13，保护箱13内安装有驱动机构5，驱动机构5下端安装有调节板7，调节板7便于调节限位板14的位置。驱动机构5包括第一伞齿轮51，第一伞齿轮51和伺服电机4固定连接，第一伞齿轮51啮合连接两个第二伞齿轮52，两个第二伞齿轮52均通过转杆固定连接第三伞齿轮53，两个第三伞齿轮53均啮合连接第四伞齿轮54，两个第四伞齿轮54均固定连接螺纹杆55，两个螺纹杆55下端均螺纹连接螺纹管56，通过第一伞齿轮51带动第二伞齿轮52转动，使第二伞齿轮52带动第三伞齿轮53转动，第三伞齿轮53带动第四伞齿轮54转动，从而使螺纹杆55带动螺纹管56移动，两个螺纹管56均和调节板7固定连接，工作台11前侧两端均开设有滑框8，两个滑框8内均滑动连接L型板9，支撑台10起到支撑板材的作用，两个L型板9远离滑框8一侧均固定连接支撑台10，调节板7内开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接两个滑块15，两个滑块15下端均固定连接连接杆16，两个连接杆16下端均固定连接限位板14，通过设置的滑块15、连接杆16和滑槽17能够便于限位板14的调节，从而便于对不同宽度的板材进行限位固定，固定板3下端中部固定连接固定架19，固定架19内固定连接伺服电机4，起到固定伺服电机4的作用，两个螺纹杆55均通过轴承固定连接保护箱13，两个第四伞齿轮54上端均固定连接直杆18，两个直杆18上端均通过轴承固定连接保护箱13，起到对第四伞齿轮54的固定。具体的，使用本技术时，接通电源，将待折弯的板材放在支撑台10上，使板材一端穿过工作台11上，然后移动限位板14，使限位板14在滑槽17内滑动，调节后，可启动伺服电机4，使伺服电机4带动第一伞齿轮51转动，第一伞齿轮51带动两个第二伞齿轮52转动，两个第二伞齿轮52带动两个第三伞齿轮53转动，两个第三伞齿轮53带动两个第四伞齿轮54转动，两个第四伞齿轮54带动两个螺纹杆55转动，由于螺纹管56受到调节板7的限位，使两个螺纹杆55带动两个螺纹管56向靠近板材的一侧移动，并带动调节板7移动，使调节板7带动限位板14移动，并使限位板14压住板材，然后启动液压缸12，使液压缸12带动压板6下降，从而对板材进行折弯处理，折弯结束后，可再次启动伺服电机4，使限位板14向远离板材的一侧移动，并与板材分离，然后将板材取出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助结构的折弯机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端两侧均固定连接支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上端相互靠近一侧均固定连接固定板(3)，所述固定板(3)下端中部固定连接液压缸(12)，所述液压缸(12)下端固定连接压板(6)，所述底座(1)上端中部固定连接工作台(11)，所述工作台(11)两侧均固定连接支撑板(2)，所述固定板(3)下端前部通过固定架(19)固定连接伺服电机(4)，两个所述支撑板(2)前侧中部固定连接保护箱(13)，所述保护箱(13)内安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)下端安装有调节板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助结构的折弯机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端两侧均固定连接支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上端相互靠近一侧均固定连接固定板(3)，所述固定板(3)下端中部固定连接液压缸(12)，所述液压缸(12)下端固定连接压板(6)，所述底座(1)上端中部固定连接工作台(11)，所述工作台(11)两侧均固定连接支撑板(2)，所述固定板(3)下端前部通过固定架(19)固定连接伺服电机(4)，两个所述支撑板(2)前侧中部固定连接保护箱(13)，所述保护箱(13)内安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)下端安装有调节板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有辅助结构的折弯机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一伞齿轮(51)，所述第一伞齿轮(51)和伺服电机(4)固定连接，所述第一伞齿轮(51)啮合连接两个第二伞齿轮(52)，两个所述第二伞齿轮(52)均通过转杆固定连接第三伞齿轮(53)，两个所述第三伞齿轮(53)均啮合连接第四伞齿轮(54)，两个所述第四伞齿轮(54)均固定连接螺纹杆(55)，两个所述螺纹杆(55)下端均螺纹连接螺纹管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆钊，
申请(专利权)人：广东顺发电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44