一种自动喷丸机制造技术

本发明专利技术涉及喷丸机技术领域，具体涉及一种自动喷丸机，包括主体，所述主体的一侧外侧壁开设有开口槽，所述开口槽的两侧内侧壁中间位置之间转动连接有传动机构，所述传动机构包括滚辊，且滚辊的环形外侧壁等距固连有多个固定板，所述固定板的一端底面固连有用于卡接零件的卡接机构。本发明专利技术中，通过固定板和卡接机构的设置，通过人工对处于主体外侧上的固定板持续将零件卡入，电机二逐步将零件转动至主体内部进行喷丸处理，并将处理完成零件从下侧转动出主体，且零件在重心的作用下向外翻转掉落，实现零件的自动脱离，避免人工卸下零件，减少人工劳动量，实现持续对零件进行加工，避免更换需要频繁启停喷丸枪以更换零件，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷丸机
本专利技术涉及喷丸机
，具体涉及一种自动喷丸机。
技术介绍
喷丸处理是减少零件疲劳提高使用寿命的有效方法之一，喷丸处理通过将高速弹丸流喷射到零件表面，使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度。现有的喷丸机喷丸机为了避免球丸飞溅外泄，机器内部工作空间相对密闭，在进行零件加工时需要频繁的关闭启动机器，以装卸更换加工零件，导致无法连续加工，工作效率较低。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种自动喷丸机，通过固定板和卡接机构的设置，通过人工对处于主体外侧上的固定板持续将零件卡入，电机二带动固定板间歇性转动，逐步将零件转动至主体内部进行喷丸处理，同时固定板对开口槽进行封闭遮挡，避免球丸经过开口槽溅出，并将处理完成零件从下侧转动出主体，实现持续对零件进行加工，避免更换需要频繁启停喷丸枪以更换零件，增加工作效率；通过齿板、支撑块和限位件的设置，带有处理完成的零件的固定板转动至下方时，零件与卡接杆脱离卡接，且零件在重心的作用下向外翻转掉落，实现零件的自动脱离，避免人工卸下零件，减少人工劳动量。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动喷丸机，包括主体，所述主体的一侧外侧壁开设有开口槽，所述开口槽的两侧内侧壁中间位置之间转动连接有传动机构，所述传动机构包括滚辊，且滚辊的环形外侧壁等距固连有多个固定板，所述固定板的一端底面固连有用于卡接零件的卡接机构，所述固定板的一端顶面固连有用于驱动卡接机构的驱动机构，所述主体的内侧壁一侧固连有电机一，且电机一的输出端固连有用于与驱动机构啮合的锥齿轮一，所述主体的内侧壁两侧之间固连有放置架，且放置架的顶面安装有多个喷丸枪，多个喷丸枪对零件进行加工处理，所述主体的外侧壁固连有用于驱动滚辊转动的电机二，电机二在控制器的作用下间歇性带动传动机构转动，实现连续性对主体内供入零件进行加工，避免需要频繁启动喷丸枪和装卸零件，增加零件的加工效率。进一步在于：所述滚辊的内壁固定套接有轴杆，所述轴杆的两端与开口槽两侧内壁转动连接，所述轴杆的一端固定套接有齿圈，所述电机二的输出端固定套接有与齿圈啮合的传动齿轮，方便电机二带动传动机构转动。进一步在于：所述主体的一侧内侧壁对应齿圈位置处固连有护罩避免喷出的球丸冲击干涉齿圈。进一步在于：所述驱动机构包括圆杆一，所述圆杆一的底端贯穿对应固定板且与固定板转动连接，所述圆杆一的底端与卡接机构固连，所述圆杆一的顶端固定套接有蜗齿轮，所述蜗齿轮的一侧设置有圆杆二，所述圆杆二的两端均转动连接有固定耳，所述固定耳的底端与对应固定板固连，所述圆杆二的一端固定套接有与蜗齿轮啮合的蜗杆，所述圆杆二的另一端固定套接有用于与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，将当固定板带动零件转动至主体的内部并与放置架上的喷丸枪对齐时，对应固定板带动驱动机构移动，使得对应锥齿轮二与锥齿轮一啮合，电机一通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二通过圆杆二带动蜗杆转动，通过蜗杆和蜗齿轮啮合，使得蜗杆带动蜗齿轮转动，蜗齿轮通过轴杆带动固定件转动，实现带动零件转动，使得喷丸枪能对零件进行均匀冲击加工。进一步在于：所述卡接机构包括固定件，所述圆杆一的底端与对应固定件顶面固连，所述固定件的底面等角度开设有三个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡接杆，所述固定件的底面中心位置固连有固定杆，所述固定杆的环形外侧壁转动连接有限位件，所述限位件的顶面等角度开设有与滑槽对应的弧形槽，所述卡接杆与对应弧形槽滑动连接，所述固定件的底面开设有放置槽一，所述限位件的顶面开设有与放置槽一对应的放置槽二，所述放置槽一的内壁与对应放置槽二的内壁之间固连有扭转弹簧，将齿轮零件下压卡接在卡接机构上的三个卡接杆上，限位件在扭转弹簧的作用下相对于固定件转动，限位件通过弧形槽挤压卡接杆沿滑槽外移，使得三个卡接杆向外背离移动，从而对零件的内壁进行卡接支撑。进一步在于：所述固定板的底面位于固定件的一侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有齿杆，所述限位件的环形外侧壁开设有齿槽，所述齿杆的一侧壁靠近限位件的一端固连有限位块，所述齿杆的一端固连有楔形块，所述齿杆的一端滑动套接有复位弹簧，所述主体的一侧外侧壁位于开口槽的底端固连有支撑块，所述主体的一侧外壁位于开口槽的一侧固连有挤压块，将带有处理完成的零件的固定板转动至下方，对应楔形块与开口槽的一侧内壁和挤压块挤压，通过楔形块向内推动齿杆，齿杆沿滑套滑动，使得齿杆的另一端与对应限位件的外侧壁啮合，并推动限位件克服扭转弹簧转动，使得限位件通过弧形槽挤压卡接杆，卡接杆沿滑槽向内移动，三个卡接杆同步向中间聚拢，零件与卡接杆脱离卡接，使得零件在重力作用下下移，零件的底端与支撑块的接触，阻止零件下落，同时由于支撑块只对零件底端靠近主体的一侧进行支撑，使得零件重心位于支撑块的外侧，从而使得零件在重心的作用下向外翻转掉落，实现零件的自动脱离。进一步在于：所述卡接杆包括第一卡接处和第二卡接处，所述第一卡接处的截面为矩形，且第一卡接处与对应滑槽滑动连接，所述第二卡接处的截面为圆形，且第二卡接处与对应弧形槽滑动连接，多个滑槽呈放射状分布，弧形槽的一端至对应限位件圆心距离大于弧形槽另一端至限位件圆心距离，使得卡接杆沿滑槽滑动且不发生转动，同时方便弧形槽与卡接杆挤压接触。进一步在于：所述固定板的底端位于对应固定件和限位件的外侧固连有外壳二，且外壳二的一侧开设有放空槽二,所述楔形块穿过放空槽二延伸至固定板的外侧，对固定件和限位件进行防护，避免球丸进入干涉限位件和卡接杆移动。进一步在于：所述固定板的顶面位于蜗齿轮和蜗杆的外侧固连有外壳一，所述外壳一的一侧外侧壁对应锥齿轮二位置处开设有放空槽一，所述外壳一的底端外延有开口，对蜗杆和蜗齿轮进行防护的同时，方便误入的球丸从外壳一底端与固定板一端之间的缝隙开口处漏出。本专利技术的有益效果：1、通过固定板和卡接机构的设置，将齿轮零件下压卡接在卡接机构上的三个卡接杆上，限位件在扭转弹簧的作用下相对于固定件转动，限位件通过弧形槽挤压卡接杆沿滑槽外移，使得三个卡接杆向外背离移动，从而对零件的内壁进行卡接支撑，电机二通过传动齿轮和齿圈带动轴杆转动，轴杆通过滚辊带动多个固定板转动，将零件转动至主体的内部并与放置架上的喷丸枪对齐，通过人工对处于主体外侧上的固定板持续将零件卡入，电机二带动固定板间歇性转动，逐步将零件转动至主体内部进行喷丸处理，同时固定板对开口槽进行封闭遮挡，避免球丸经过开口槽溅出，并将处理完成零件从下侧转动出主体，实现持续对零件进行加工，避免更换需要频繁启停喷丸枪以更换零件，增加工作效率；2、通过齿板、支撑块和限位件的设置，带有处理完成的零件的固定板转动至下方时，对应楔形块与开口槽的一侧内壁和挤压块挤压，通过楔形块向内推动齿杆，齿杆沿滑套滑动，使得齿杆的另一端与对应限位件的外侧壁啮合，并推动限位件克服扭转弹簧转动，使得限位件通过弧形槽挤压卡接杆，卡接杆沿滑槽向内移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷丸机，其特征在于，包括主体（100），所述主体（100）的一侧外侧壁开设有开口槽（130），所述开口槽（130）的两侧内侧壁中间位置之间转动连接有传动机构（200），所述传动机构（200）包括滚辊（210），且滚辊（210）的环形外侧壁等距固连有多个固定板（220），所述固定板（220）的一端底面固连有用于卡接零件的卡接机构（400），所述固定板（220）的一端顶面固连有用于驱动卡接机构（400）的驱动机构（300），所述主体（100）的内侧壁一侧固连有电机一（120），且电机一（120）的输出端固连有用于与驱动机构（300）啮合的锥齿轮一（121），所述主体（100）的内侧壁两侧之间固连有放置架（110），且放置架（110）的顶面安装有多个喷丸枪，所述主体（100）的外侧壁固连有用于驱动滚辊（210）转动的电机二（140）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷丸机，其特征在于，包括主体（100），所述主体（100）的一侧外侧壁开设有开口槽（130），所述开口槽（130）的两侧内侧壁中间位置之间转动连接有传动机构（200），所述传动机构（200）包括滚辊（210），且滚辊（210）的环形外侧壁等距固连有多个固定板（220），所述固定板（220）的一端底面固连有用于卡接零件的卡接机构（400），所述固定板（220）的一端顶面固连有用于驱动卡接机构（400）的驱动机构（300），所述主体（100）的内侧壁一侧固连有电机一（120），且电机一（120）的输出端固连有用于与驱动机构（300）啮合的锥齿轮一（121），所述主体（100）的内侧壁两侧之间固连有放置架（110），且放置架（110）的顶面安装有多个喷丸枪，所述主体（100）的外侧壁固连有用于驱动滚辊（210）转动的电机二（140）。


2.根据权利要求1所述的一种自动喷丸机,其特征在于，所述滚辊（210）的内壁固定套接有轴杆（230），所述轴杆（230）的两端与开口槽（130）两侧内壁转动连接，所述轴杆（230）的一端固定套接有齿圈（231），所述电机二（140）的输出端固定套接有与齿圈（231）啮合的传动齿轮（141）。


3.根据权利要求2所述的一种自动喷丸机,其特征在于，所述主体（100）的一侧内侧壁对应齿圈（231）位置处固连有护罩（131）。


4.根据权利要求1所述的一种自动喷丸机,其特征在于，所述驱动机构（300）包括圆杆一（320），所述圆杆一（320）的底端贯穿对应固定板（220）且与固定板（220）转动连接，所述圆杆一（320）的底端与卡接机构（400）固连，所述圆杆一（320）的顶端固定套接有蜗齿轮（310），所述蜗齿轮（310）的一侧设置有圆杆二（350），所述圆杆二（350）的两端均转动连接有固定耳（360），所述固定耳（360）的底端与对应固定板（220）固连，所述圆杆二（350）的一端固定套接有与蜗齿轮（310）啮合的蜗杆（330），所述圆杆二（350）的另一端固定套接有用于与锥齿轮一（121）啮合的锥齿轮二（340）。


5.根据权利要求4所述的一种自动喷丸机,其特征在于，所述卡接机构（400）包括固定件（410），所述圆杆一（320）的底端与对应固定件（410）顶面固连，所述固定件（410）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万军，
申请(专利权)人：淄博职业学院，
类型：发明
国别省市：山东;37