一种牵伸轴校直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵伸轴校直机，其技术方案要点是：包括机架，机架上沿长度方向滑动连接有检测校直机构，检测校直机构包括安装架，安装架上设置有千分表，安装架顶部转动连接有校直机构，安装架内设置有用于限制牵伸轴运动的锁止机构，锁止机构包括转动连接在安装架内的双头螺杆，双头螺杆的一端贯穿安装架并伸出安装架外部，双头螺杆位于安装架内部的两端均螺纹连接有套筒，安装架内设置有横杆，横杆上滑动连接有两个呈半圆环状且凹面相对设置的夹持块。本实用新型专利技术的有益性：通过转动锁止机构中的双头螺杆，使得在双头螺杆转动时，两个套筒能带动夹持块相互靠近并最终将牵伸轴夹持在两个夹持块之间，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种牵伸轴校直机
本技术涉及牵伸轴检测设备，更具体地说，它涉及一种牵伸轴校直机。
技术介绍
随着现代机械工业的迅速发展，大批量轴杆类产品被广泛应用，于是校直机便应运而生，校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，通常也被用于检测和校直牵伸轴，由于在设备成本上自动校直机是手动校直机的2～10倍，因此目前手动校直机仍是轴类检测设备中的主流装置。现有的手动校直机通常包括机架和沿长度方向滑动连接在机架上的检测校直机构，机架的两端均设置有用于支撑牵伸轴的支架，支架由两个轴承相互抵靠而成，使得牵伸轴既可以支撑在支架上，也可以在支架上转动。在检测牵伸轴时，将牵伸轴放置于两个支架之间，使得检测校直机构上的千分表测针抵触牵伸轴表面，随后一边带动检测校直机构在机架上滑动，一边观察千分表的读数，在牵伸轴的相应位置停止滑动检测校直机构，并通过转动牵伸轴来确定牵伸轴位于该位置的尺寸是否符合要求，若是出现弯曲等情况，则通过转动检测校直机构上的压直机构，即通过转动螺杆使得压头抵触牵伸轴并将该段压直，从而完成对牵伸轴的检测校直操作。但是由于牵伸轴可以自由的在机架上转动，因此在需要对牵伸轴的某段进行压直时，既要保证在牵伸轴上对应压头的位置不因意外转动而出现偏差，又要保证牵伸轴在被压头挤压时不产生晃动，因此操作较为困难，对操作人员的经验要求较高。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种牵伸轴不易晃动的牵伸轴校直机。>本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种牵伸轴校直机，包括机架，所述机架上沿长度方向滑动连接有检测校直机构，所述检测校直机构包括安装架，所述安装架上设置有千分表，所述安装架顶部转动连接有校直机构，所述安装架内设置有用于限制牵伸轴运动的锁止机构，所述锁止机构包括转动连接在安装架内的双头螺杆，所述双头螺杆的一端贯穿安装架并伸出安装架外部，所述双头螺杆位于安装架内部的两端均螺纹连接有套筒，所述安装架内设置有横杆，所述横杆上滑动连接有两个呈半圆环状且凹面相对设置的夹持块，两个所述夹持块底部通过连接块分别与两个套筒固定连接。通过采用上述技术方案，通过在安装架内设置锁止机构，使得在需要对牵伸轴某段进行压直操作时，通过锁止机构对牵伸轴的限位，使得牵伸轴不易发生晃动，压直操作更加精准，其中，由于锁止机构包括双头螺杆，通过转动双头螺杆伸出安装架外部的一端，使得双头螺杆随之转动，由于螺纹连接在双头螺杆两端的套筒顶部通过连接块与夹持块固定，而夹持块又滑动连接在横杆上，从而使得套筒无法随双头螺杆一起进行转动，只能沿着双头螺杆的轴向进行运动，从而使得在双头螺杆转动时，两个套筒能带动夹持块相互靠近并最终将牵伸轴夹持在两个夹持块之间，操作方便。本技术进一步设置为：所述夹持块的凹面上设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，由于夹持块的凹面上设置有橡胶垫，橡胶材料具有出色的弹性和表面较高的摩擦系数，从而使得两个夹持块在将牵伸轴夹持住后，橡胶垫随之受力压缩，从而提高夹持块与牵伸轴之间的摩擦力，使得牵伸轴更加不易发生晃动，并且起到了较好的缓冲作用，使得夹持块不易对牵伸轴造成损伤。本技术进一步设置为：所述双头螺杆伸出安装架外部的一端设置有手柄。通过采用上述技术方案，由于双头螺杆一端设置有手柄，手柄的设置为转动双头螺杆的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动手柄来带动双头螺杆转动，操作更为方便省力。本技术进一步设置为：所述手柄包括套管和呈L形的柄体，所述双头螺杆伸出安装架外部的一端外周壁上沿圆周方向阵列开设有若干键槽，所述套管内周壁上设置有若干用于卡入插槽的花键。通过采用上述技术方案，由于手柄包括柄体和套管，套管内周壁上设置有花键，将套管卡在双头螺杆一端上，使得花键随之卡入双头螺杆一端外周壁上的键槽内，通过键槽对花键的限位，使得柄体转动即可带动双头螺杆转动，安装操作方便快捷。本技术进一步设置为：所述双头螺杆伸出安装架外部的一端外周壁上开设有与键槽相连通的环形槽。通过采用上述技术方案，由于双头螺杆一端上开设有环形槽，在不需要使用双头螺杆时，向内推动套管，使得花键随之滑出键槽并卡入环形槽内，由于此时键槽不再对花键限位，使得套筒能在双头螺杆上自由转动，无法带动双头螺杆转动，从而避免了因失误而造成双头螺杆意外转动的情况发生，进而使得夹持块对牵伸轴的夹持效果更为出色。本技术进一步设置为：所述校直机构包括转动连接在安装架顶部的转轴，所述转轴上螺纹连接有螺纹压杆，所述螺纹压杆朝向安装架内部的一端设置有压头。通过采用上述技术方案，由于转轴转动连接在安装架顶部，使得安装架在机架上滑动时，通过转动转轴来带动螺纹压杆转动，从而使得螺纹压杆不易对牵伸轴产生干涉，通过设置压头，使得转动螺纹压杆即可带动压头朝牵伸轴运动，操作方便。本技术进一步设置为：所述螺纹压杆顶部设置有手摇杆。通过采用上述技术方案，由于螺纹压杆顶部设置有手摇杆，手摇杆的设置为转动螺纹压杆的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动手摇杆来带动螺纹压杆转动，操作更为方便省力。本技术进一步设置为：所述机架由不锈钢材料制成。通过采用上述技术方案，由于机架由不锈钢材料制成，不锈钢具有强度和硬度较高，且耐腐蚀性较好的特点，使得机架强度硬度高，且耐腐蚀，不易生锈，大大延长了机架的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过转动锁止机构中的双头螺杆，使得在双头螺杆转动时，两个套筒能带动夹持块相互靠近并最终将牵伸轴夹持在两个夹持块之间，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术的结构示意图二；图4为图3中B处的放大结构示意图；图5为本技术中手柄的结构示意图。附图标记：1、机架；2、安装架；3、千分表；4、双头螺杆；5、套筒；6、横杆；7、夹持块；8、连接块；9、橡胶垫；10、手柄；11、柄体；12、键槽；13、花键；14、环形槽；15、转轴；16、螺纹压杆；17、压头；18、手摇杆；19、套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图3所示，一种牵伸轴校直机，包括由不锈钢材料制成的机架1，机架1上沿长度方滑动连接有检测校直机构，检测校直机构包括安装架2，安装架2上设置有千分表3，安装架2顶部转动连接有校直机构，校直机构包括转动连接在安装架2顶部的转轴15，转轴15上螺纹连接有螺纹压杆16，螺纹压杆16朝向安装架2内部的一端设置有压头17，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵伸轴校直机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿长度方向滑动连接有检测校直机构，所述检测校直机构包括安装架(2)，所述安装架(2)上设置有千分表(3)，所述安装架(2)顶部转动连接有校直机构，其特征在于：所述安装架(2)内设置有用于限制牵伸轴运动的锁止机构，所述锁止机构包括转动连接在安装架(2)内的双头螺杆(4)，所述双头螺杆(4)的一端贯穿安装架(2)并伸出安装架(2)外部，所述双头螺杆(4)位于安装架(2)内部的两端均螺纹连接有套筒(5)，所述安装架(2)内设置有横杆(6)，所述横杆(6)上滑动连接有两个呈半圆环状且凹面相对设置的夹持块(7)，两个所述夹持块(7)底部通过连接块(8)分别与两个套筒(5)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种牵伸轴校直机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿长度方向滑动连接有检测校直机构，所述检测校直机构包括安装架(2)，所述安装架(2)上设置有千分表(3)，所述安装架(2)顶部转动连接有校直机构，其特征在于：所述安装架(2)内设置有用于限制牵伸轴运动的锁止机构，所述锁止机构包括转动连接在安装架(2)内的双头螺杆(4)，所述双头螺杆(4)的一端贯穿安装架(2)并伸出安装架(2)外部，所述双头螺杆(4)位于安装架(2)内部的两端均螺纹连接有套筒(5)，所述安装架(2)内设置有横杆(6)，所述横杆(6)上滑动连接有两个呈半圆环状且凹面相对设置的夹持块(7)，两个所述夹持块(7)底部通过连接块(8)分别与两个套筒(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种牵伸轴校直机，其特征在于：所述夹持块(7)的凹面上设置有橡胶垫(9)。


3.根据权利要求1所述的一种牵伸轴校直机，其特征在于：所述双头螺杆(4)伸出安装架(2)外部的一端设置有手柄(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝春，王忠良，
申请(专利权)人：新昌县顺春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33