环电极模压工装及模压机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种环电极模压工装及模压机。本实用新型专利技术的环电极模压工装包括：上模、下模、模柱、弹簧和两个限位板，上模设置在下模上，弹簧设置在上模和下模之间。本实用新型专利技术的环电极模压工装，通过在上模和下模上分别设置第二半槽和第一半槽，可以将环电极放置在两个半槽内，通过半槽对环电极进行挤压修正，且在上模和下模的第一卡槽和第二卡槽内设置模柱，对上模起导向作用，并设置弹簧能够使上模下降后自动复位，在限位板上设置凸块，能够对上模的运动距离进行限定，一方面使环电极能够在半槽内自由转动，另一方面也放置环电极运动至上模和下模之间，本申请的模压工装能够使环电极受力更均匀，修正效果更好。

【技术实现步骤摘要】
环电极模压工装及模压机
本技术涉及模具压制
，具体涉及一种环电极模压工装及模压机。
技术介绍
环电极由于其主要应用在精密仪器内，因此需要对环电极进行矫形。目前，通常通过在夹具或者钳具上设置固定大小的槽，然后将环电极放置在槽内，通过开合夹具或者钳具对环电极进行矫形。本专利技术人发现，这样的矫形方式会使环电极受力不均，致使矫形后的环电极产生结构不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环电极模压工装，通过在上模和下模上分别设置第二半槽和第一半槽，可以将环电极放置在两个半槽内，通过半槽对环电极进行挤压修正，且在上模和下模的第一卡槽和第二卡槽内设置模柱，对上模起导向作用，并设置弹簧能够使上模下降后自动复位，在限位板上设置凸块，能够对上模的运动距离进行限定，一方面使环电极能够在半槽内自由转动，另一方面也放置环电极运动至上模和下模之间，本申请的模压工装能够使环电极受力更均匀，修正效果更好。本技术实施例提供一种环电极模压工装，用于模压机上，包括：上模、下模、模柱、弹簧和两个限位板；所述下模上设有第一卡槽和第一半槽；所述上模设置在所述下模上，所述上模上设有第二卡槽和第二半槽，且所述第二卡槽与所述第一卡槽同轴设置；所述模柱设置在所述第一卡槽内，且所述模柱延伸至所述第二卡槽内；所述第一半槽和所述第二半槽对应设置，所述第一半槽和所述第二半槽用于挤压环电极；所述弹簧设置在所述上模和所述下模之间，所述弹簧用于复位所述上模或所述下模；所述两个限位板对称设置在所述下模两侧，所述限位板上设有通过孔和凸块，所述通过孔对应所述第一半槽和所述第二半槽设置，所述延伸至所述上模上侧，所述凸块用于限制所述上模的运动距离。通过在下模和上模上分别设置第一半槽和第二半槽，能够将环电极放置在上模和下模之间，通过挤压上模对环电极进行矫形，通过在上模和下模之间设置弹簧，可以使上模自动复位，通过在上模和下模内设置模柱，能够对上模的运动方向进行导向，避免上模发生偏移，而且设有限位块，并在限位块上设置凸块，能够限制上模复位的运动距离，避免上模和下模之间间隙过大，使环电极运动至上模和下模之间，损坏环电极。这样设置的模压工装，使环电极的受力更加均匀，且可以反复对环电极进行有规律的挤压，修正效果更好，解决了现有技术中环电极受力不均匀，矫形后结构不均匀的问题。在一种可行的方案中，还包括：两根固定柱；所述下模上设有两个第一通孔，所述限位板设有分别对应所述两个第一通孔的两个第二通孔，所述固定柱分别穿插在所述两个第一通孔内，且所述固定柱延伸至所述第二通孔内。通过固定柱插接在下模上，并且将限位板穿插在固定柱上，使下模、固定柱和限位板之间以插接的方式进行连接，一方面便于安装，另一方面便于提高下模和限位板之间的安装精度。在一种可行的方案中，所述模柱的数量为四个，所述第一卡槽和所述第二卡槽的数量为四个，四个所述模柱分别设置在四个所述第一卡槽内；各所述第一通孔分别与两个所述第一卡槽相连通，所述固定柱上设有V形槽，所述V形槽用于使所述固定柱卡接在两个所述模柱上。设置四根模柱，使模压工装的结构更加对称、美观，设置V形槽，一方面使固定柱避让模柱，另一方面使V形槽的侧壁卡接在模柱上，使固定柱相对于模柱实现固定。在一种可行的方案中，所述第一半槽和所述第二半槽均包括：第一段和第二段；所述第一段为半圆柱状，所述第二段为半圆锥状。这样设置，对环电极进行模压时，通过第二段对环电极进行渐变式的模压，将第一段的内径设置为与所需规格的环电极的外径相等，通过第一段对环电极进行最终的矫形，这样将环电极依次通过第二段和第一段进行模压，模压得到的环电极结构更稳定，模压效果更好。在一种可行的方案中，所述第二段的锥度不大于1度。这样设置，使环电极的渐变程度足够的慢，模压效果更好。在一种可行的方案中，所述第一段和所述第二段之间倒钝设置。这样设置不会使第一段和第二段的拐角处刮伤环电极。在一种可行的方案中，所述第一半槽和所述第二半槽的两端均倒圆角。这样设置便于向上模和下模之间输送环电极。在一种可行的方案中，所述限位板上设有凹槽，所述凹槽设置在所述上模一侧，所述凹槽用于使所述上模与所述限位板之间间隙配合。这样社会能够防止上模与限位板之间发生摩擦。在一种可行的方案中，所述通过孔为圆锥孔。将通过孔设置为圆锥孔，便于向上模和下模之间输送环电极。本技术实施例还提供一种模压机，包括：上述任意一种可行的方案中的模压工装、固定架、旋转机构、气锤和进料机构；所述模压工装设置在所述固定架上，所述固定架与所述旋转机构相连，所述旋转机构用于带动所述固定架转动；所述气锤设置在所述固定架上，所述气锤用于带动所述上模向所述下模运动；所述进料机构设置在所述模压工装一侧，所述进料机构用于向所述第一半槽内运送环电极。通过旋转机构带动固定架上模压工装转动，通过固定架上的气锤带动上模间歇性下降，对环电极进行反复模压，并在弹簧的作用下带动上模复位，通过进料机构逐步向模压工装内逐步输送环电极，使用时通过进料机构向模压工装内输送环电极的同时，同步开启旋转机构和气锤，在模压工装旋转的同时对环电极进行全方位的模压，这样得到的环电极结构更均匀，质量更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一中模压工装的整体结构示意图；图2为本技术实施例一中模压工装的第一剖面结构示意图；图3为本技术实施例一中模压工装的爆炸结构示意图；图4为本技术实施例一中模压工装的第二剖面结构示意图；图5为本技术实施例二中模压机的第一视角结构示意图；图6为本技术实施例二中模压机的第二视角结构示意图。图中标号：1、上模；2、下模；3、模柱；4、弹簧；5、限位板；6、第一半槽；7、第二半槽；8、固定柱；9、第一段；10、第二段；11、凹槽；12、模压工装；13、固定架；14、旋转机构；15、气锤；16、进料机构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环电极模压工装，应用于模压机上，其特征在于，包括：上模、下模、模柱、弹簧和两个限位板；/n所述下模上设有第一卡槽和第一半槽；/n所述上模设置在所述下模上，所述上模上设有第二卡槽和第二半槽，且所述第二卡槽与所述第一卡槽同轴设置；/n所述模柱设置在所述第一卡槽内，且所述模柱延伸至所述第二卡槽内；/n所述第一半槽和所述第二半槽对应设置，所述第一半槽和所述第二半槽用于挤压环电极；/n所述弹簧设置在所述上模和所述下模之间，所述弹簧用于复位所述上模或所述下模；/n所述两个限位板对称设置在所述下模两侧，所述限位板上设有通过孔和凸块，所述通过孔对应所述第一半槽和所述第二半槽设置，所述延伸至所述上模上侧，所述凸块用于限制所述上模的运动距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种环电极模压工装，应用于模压机上，其特征在于，包括：上模、下模、模柱、弹簧和两个限位板；
所述下模上设有第一卡槽和第一半槽；
所述上模设置在所述下模上，所述上模上设有第二卡槽和第二半槽，且所述第二卡槽与所述第一卡槽同轴设置；
所述模柱设置在所述第一卡槽内，且所述模柱延伸至所述第二卡槽内；
所述第一半槽和所述第二半槽对应设置，所述第一半槽和所述第二半槽用于挤压环电极；
所述弹簧设置在所述上模和所述下模之间，所述弹簧用于复位所述上模或所述下模；
所述两个限位板对称设置在所述下模两侧，所述限位板上设有通过孔和凸块，所述通过孔对应所述第一半槽和所述第二半槽设置，所述延伸至所述上模上侧，所述凸块用于限制所述上模的运动距离。


2.根据权利要求1所述环电极模压工装，其特征在于，还包括：两根固定柱；
所述下模上设有两个第一通孔，所述限位板设有分别对应所述两个第一通孔的两个第二通孔，所述固定柱分别穿插在所述两个第一通孔内，且所述固定柱延伸至所述第二通孔内。


3.根据权利要求2所述环电极模压工装，其特征在于，所述模柱的数量为四个，所述第一卡槽和所述第二卡槽的数量为四个，四个所述模柱分别设置在四个所述第一卡槽内；
各所述第一通孔分别与两个所述第一卡槽相连通，所述固定柱上设有V形槽，所述V形槽用于使所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏，秦翔翔，王耀辉，叶亚彬，
申请(专利权)人：杭州堃博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33