一种制酒生产线用酒瓶清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制酒生产线用酒瓶清洗装置，包括清洗仓、第一限位板、第二限位板、第一避空槽、第二避空槽、浮动座、驱动元件、蓄水腔、清洗头、连通腔、通孔，使连通腔与蓄水腔贯通连接，清洗头外壁上设有多个与连通腔连通的喷孔，浮动座外壁上设有与蓄水腔连通的管接头，管接头通过安装管路连通外部水泵。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置驱动元件驱动浮动座竖直移动，使清洗头伸入酒瓶内，这样酒瓶在放置时，瓶颈部位不会与清洗头产生干涉，同时由于驱动元件能够驱动浮动座竖直移动，进而可调节清洗头在酒瓶内的清洗高度，设置清洗头上的喷孔，使得清洗头对酒瓶的清洗盲区减小，提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制酒生产线用酒瓶清洗装置
本技术涉及清洗设备
，具体为一种制酒生产线用酒瓶清洗装置。
技术介绍
酒类产品在生产时，需要使用酒瓶进行盛装，目前使用的酒瓶在使用时，需要进行清洗，清洗设备使用清洗液对酒瓶内外进行冲洗。如中国专利号CN210267977U公开了一种啤酒瓶清洗沥干装置，包括机体、热风机、分流风管、喷管、过滤板，过滤板水平固定在机体内侧，喷管竖直插入并固定在过滤板8上，过滤板下部设置有分流风管，分流风管的出风口与喷管下部连接，分流风管的进风口插入并伸出机体热风机的出风口连接，开启热风机，热风通过分流风管流入喷管，热风从喷管进入清洗过的啤酒瓶，清洗过的啤酒瓶受到热风影响，加快沥干效率。上述清洗设备，由于喷管为固定安装方式，且伸入酒瓶内的长度较长，这样就导致了酒瓶在进行放置时较为不便，进而影响酒瓶的清洗效率提升。为解决上述问题，因此我们提出一种制酒生产线用酒瓶清洗装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种制酒生产线用酒瓶清洗装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种制酒生产线用酒瓶清洗装置，包括一顶部敞口的清洗仓，所述清洗仓内自上而下依次水平固接有第一限位板、第二限位板，所述第一限位板上阵列开设有多个供酒瓶瓶身自由通过的、通孔形式的第一避空槽，相应的，所述第二限位板上开设有多个与第一避空槽匹配的、且供酒瓶的瓶颈自由通过的第二避空槽，所述清洗仓内水平设有一浮动座，所述浮动座由竖直安装在清洗仓内底壁上的驱动元件驱动其竖直移动，其内设有空腔形式的蓄水腔，其顶部设有多个分别与所述第二避空槽同轴的清洗头，所述清洗头内设有连通腔，所述浮动座上开设有多个分别与多个连通腔贯通的通孔，使所述连通腔与蓄水腔贯通连接，所述清洗头外壁上设有多个与连通腔连通的喷孔，所述浮动座外壁上设有与所述蓄水腔连通的管接头，所述管接头通过安装管路连通外部水泵。进一步地，所述驱动元件为升降气缸。进一步地，所述清洗仓内底壁上竖直安装有多个导向柱，所述导向柱竖直滑配穿透浮动座。进一步地，所述清洗仓底部安装有水箱，所述清洗仓底部开设有与水箱连通的、通孔形式的漏水槽。进一步地，所述漏水槽内安装有滤网。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过设置驱动元件驱动浮动座竖直移动，使清洗头伸入酒瓶内，这样酒瓶在放置时，瓶颈部位不会与清洗头产生干涉，同时由于驱动元件能够驱动浮动座竖直移动，进而可调节清洗头在酒瓶内的清洗高度，设置清洗头上的喷孔，使得清洗头对酒瓶的清洗盲区减小，提高清洗效率，设置导向柱，便于对浮动座的竖直移动进行导向和限位，设置水箱，能够对清洗后的废液进行回收，同时设置滤网，可对废液中的杂质进行过滤。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种制酒生产线用酒瓶清洗装置的总装结构示意图；图2是图1中A处局部结构的放大示意图；图中：1-水箱，2-清洗仓，3-导向柱，4-滤网，5-升降气缸，6-管接头，7-蓄水腔，8-清洗头，9-浮动座，10-连通腔，11-酒瓶，12-第一限位板，13-第二限位板，14-第一避空槽，15-第二避空槽，16-喷孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种制酒生产线用酒瓶清洗装置，包括一顶部敞口的清洗仓2，所述清洗仓2内自上而下依次水平固接有第一限位板12、第二限位板13，所述第一限位板12上阵列开设有多个供酒瓶11瓶身自由通过的、通孔形式的第一避空槽14，相应的，所述第二限位板13上开设有多个与第一避空槽14匹配的、且供酒瓶11的瓶颈自由通过的第二避空槽15，所述清洗仓2内水平设有一浮动座9，所述浮动座9由竖直安装在清洗仓2内底壁上的升降气缸5驱动其竖直移动，其内设有空腔形式的蓄水腔7，其顶部设有多个分别与所述第二避空槽15同轴的清洗头8，所述清洗头8内设有连通腔10，所述浮动座9上开设有多个分别与多个连通腔10贯通的通孔，使所述连通腔10与蓄水腔7贯通连接，所述清洗头8外壁上设有多个与连通腔10连通的喷孔16，所述浮动座9外壁上设有与所述蓄水腔7连通的管接头6，所述管接头6通过安装管路连通外部水泵，所述清洗仓2内底壁上竖直安装有多个导向柱3，所述导向柱3竖直滑配穿透浮动座9，所述清洗仓2底部安装有水箱1，所述清洗仓2底部开设有与水箱1连通的、通孔形式的漏水槽，所述漏水槽内安装有滤网4。本技术的工作原理：将酒瓶11以瓶底朝上的方式插入第一避空槽14内，同时瓶颈部位受到第二避空槽15限位，使得酒瓶11稳固放置在第一限位板12及第二限位板13上，然后升降气缸驱动浮动座9上移，使清洗头8插入酒瓶11内，然后外部水泵将清洗液由管接头6泵送至蓄水腔7内，再进入清洗头8的连通腔10内，并由喷孔16喷出，进而对酒瓶11内壁进行冲洗，冲洗后的废液经由滤网4的过滤后流入水箱1内。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制酒生产线用酒瓶清洗装置，其特征在于，包括一顶部敞口的清洗仓（2），所述清洗仓（2）内自上而下依次水平固接有第一限位板（12）、第二限位板（13），所述第一限位板（12）上阵列开设有多个供酒瓶（11）瓶身自由通过的、通孔形式的第一避空槽（14），相应的，所述第二限位板（13）上开设有多个与第一避空槽（14）匹配的、且供酒瓶（11）的瓶颈自由通过的第二避空槽（15），所述清洗仓（2）内水平设有一浮动座（9），所述浮动座（9）由竖直安装在清洗仓（2）内底壁上的驱动元件驱动其竖直移动，其内设有空腔形式的蓄水腔（7），其顶部设有多个分别与所述第二避空槽（15）同轴的清洗头（8），所述清洗头（8）内设有连通腔（10），所述浮动座（9）上开设有多个分别与多个连通腔（10）贯通的通孔，使所述连通腔（10）与蓄水腔（7）贯通连接，所述清洗头（8）外壁上设有多个与连通腔（10）连通的喷孔（16），所述浮动座（9）外壁上设有与所述蓄水腔（7）连通的管接头（6），所述管接头（6）通过安装管路连通外部水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种制酒生产线用酒瓶清洗装置，其特征在于，包括一顶部敞口的清洗仓（2），所述清洗仓（2）内自上而下依次水平固接有第一限位板（12）、第二限位板（13），所述第一限位板（12）上阵列开设有多个供酒瓶（11）瓶身自由通过的、通孔形式的第一避空槽（14），相应的，所述第二限位板（13）上开设有多个与第一避空槽（14）匹配的、且供酒瓶（11）的瓶颈自由通过的第二避空槽（15），所述清洗仓（2）内水平设有一浮动座（9），所述浮动座（9）由竖直安装在清洗仓（2）内底壁上的驱动元件驱动其竖直移动，其内设有空腔形式的蓄水腔（7），其顶部设有多个分别与所述第二避空槽（15）同轴的清洗头（8），所述清洗头（8）内设有连通腔（10），所述浮动座（9）上开设有多个分别与多个连通腔（10）贯通的通孔，使所述连通腔（10）与蓄水腔（7）贯通连接，所述清洗头（8）外壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：路刘庆，
申请(专利权)人：湖南湘泉酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43