一种不锈钢管表面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于不锈钢管清洗技术领域，公开了一种不锈钢管表面清洗装置，其包括机壳；机壳顶端的中部设置有外清管，外清管的内部开设有管槽，管槽内部底端的中部设置有内清管，管槽的内壁开设有第一出液孔，且第一出液孔均匀开设有多组，内清管的外壁开设有第二出液孔，且第二出液孔均匀开设有多组；机壳内部的底端设置有导液板，机壳左侧的底端连通有废水管，外清管的外壁连通有第一输液管，内清管的底端连通有第二输液管，第一输液管和第二输液管的末端均与进水管相连通。本实用新型专利技术通过外清管内部设置有内清管，对不锈钢管进行清理时，将可以起到对不锈钢管外壁和内壁的同时清理，大大提高对不锈钢管清理的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管表面清洗装置
本技术适用于不锈钢管清洗
，尤其涉及一种不锈钢管表面清洗装置。
技术介绍
目前，不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。生产过程中，不锈钢管表面和内壁会粘附杂质，如果不对杂质进行清理时，容易影响不锈钢管的使用质量和使用寿命，现有处理设备中，需要一种高效的清理装置来解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种不锈钢管表面清洗装置。
技术实现思路
本技术提出的一种不锈钢管表面清洗装置，通过外清管内部设置有内清管，对不锈钢管进行清理时，将可以起到对不锈钢管外壁和内壁的同时清理，大大提高对不锈钢管清理的效率和质量，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管表面清洗装置，包括机壳；机壳顶端的中部设置有外清管，外清管的内部开设有管槽，管槽内部底端的中部设置有内清管，管槽的内壁开设有第一出液孔，且第一出液孔均匀开设有多组，内清管的外壁开设有第二出液孔，且第二出液孔均匀开设有多组；机壳内部的底端设置有导液板，机壳左侧的底端连通有废水管，外清管的外壁连通有第一输液管，内清管的底端连通有第二输液管，第一输液管和第二输液管的末端均与进水管相连通。优选的，外清管与机壳的连接处开设有排液孔，且排液孔均匀开设有多组。优选的，外清管和内清管的内壁均呈中空状。优选的，导液板呈倾斜状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过外清管内部设置有内清管，对不锈钢管进行清理时，将可以起到对不锈钢管外壁和内壁的同时清理，大大提高对不锈钢管清理的效率和质量。2、本技术通过机壳内部的底端设置有导液板，导液板呈倾斜状，冲洗后的废水将由排液孔落入机壳内，导液板将利于快速带动废水由废水管排出，大大提高废水排出的效率。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管表面清洗装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢管表面清洗装置的外清管顶部结构示意图。图中：1、机壳；2、外清管；3、管槽；4、第一出液孔；5、内清管；6、第二出液孔；7、排液孔；8、第一输液管；9、第二输液管；10、进水管；11、废水管；12、导液板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种不锈钢管表面清洗装置，包括机壳1；机壳1顶端的中部设置有外清管2，外清管2的内部开设有管槽3，管槽3内部底端的中部设置有内清管5，管槽3的内壁开设有第一出液孔4，且第一出液孔4均匀开设有多组，内清管5的外壁开设有第二出液孔6，且第二出液孔6均匀开设有多组；机壳1内部的底端设置有导液板12，机壳1左侧的底端连通有废水管11，外清管2的外壁连通有第一输液管8，内清管5的底端连通有第二输液管9，第一输液管8和第二输液管9的末端均与进水管10相连通。本实施例中请参阅图1，通过外清管2内部设置有内清管5，对不锈钢管进行清理时，将可以起到对不锈钢管外壁和内壁的同时清理，大大提高对不锈钢管清理的效率和质量。其中，外清管2与机壳1的连接处开设有排液孔7，且排液孔7均匀开设有多组。其中，外清管2和内清管5的内壁均呈中空状。其中，导液板12呈倾斜状。本技术使用时：将正常后的不锈钢管放入管槽3的内部，进水管10将水输送至第一输液管8和第二输液管9中，水将进入外清管2和内清管5的内壁，最终由第一出液孔4和第二出液孔6喷出，对不锈钢管的表面和内面形成高效的清理，废水将由排液孔7倒入机壳1内，机壳1内部底端设置的导液板12将带动废水由废水管11排出，完成对不锈钢管的快速清理，设计简单，较为实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管表面清洗装置，其特征在于，包括机壳(1)；/n机壳(1)顶端的中部设置有外清管(2)，外清管(2)的内部开设有管槽(3)，管槽(3)内部底端的中部设置有内清管(5)，管槽(3)的内壁开设有第一出液孔(4)，且第一出液孔(4)均匀开设有多组，内清管(5)的外壁开设有第二出液孔(6)，且第二出液孔(6)均匀开设有多组；/n机壳(1)内部的底端设置有导液板(12)，机壳(1)左侧的底端连通有废水管(11)，外清管(2)的外壁连通有第一输液管(8)，内清管(5)的底端连通有第二输液管(9)，第一输液管(8)和第二输液管(9)的末端均与进水管(10)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管表面清洗装置，其特征在于，包括机壳(1)；
机壳(1)顶端的中部设置有外清管(2)，外清管(2)的内部开设有管槽(3)，管槽(3)内部底端的中部设置有内清管(5)，管槽(3)的内壁开设有第一出液孔(4)，且第一出液孔(4)均匀开设有多组，内清管(5)的外壁开设有第二出液孔(6)，且第二出液孔(6)均匀开设有多组；
机壳(1)内部的底端设置有导液板(12)，机壳(1)左侧的底端连通有废水管(11)，外清管(2)的外壁连通有第一输液管(8)，内清管(5)的底端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜新良，陈华为，
申请(专利权)人：湖南格仑新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43