一种电芯清洗台制造技术

一种电芯清洗台，包括：支架，支架包括支架本体和支撑板，支撑板设于支架本体内；电芯承载组件，电芯承载组件包括一对第一滑轨和承载托盘，其中，一对第一滑轨设于支撑板的上表面，承载托盘可滑动地连接于一对第一滑轨，承载托盘用于承载电芯；驱动组件，驱动组件设于支架本体上；等离子发生器，等离子发生器连接于驱动组件以便在驱动组件的驱动下运动，等离子发生器的等离子输出口朝向承载托盘。在实际对电芯清洗中，将多个电芯放置于承载托盘上，驱动组件带动等离子发生器，等离子发生器发出的等离子体对电芯进行有效清洗，清洗效果较好且清洗成本低廉，有效降低了锂电池的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯清洗台
本技术属于清洗设备领域，更具体地，涉及一种电芯清洗台。
技术介绍
在汽车行业中，新能源汽车已被得到了重视并在不断的进行推广。电动汽车作为新能源汽车的一种，已经进入人们的视野并被熟知，电动汽车以作为一个新行业的标杆得到了广泛的发展，技术也越来越成熟。电池包作为电动汽车的核心部位，受到的重视程度远高于其他部件。在电池包的生产制造过程中，经常会使用粘接工艺将不同位置的材料连接在一起。通常在粘接工序前需对电芯进行等离子清洗，可以提升粘接效果。现有技术中，通常使用全自动化清洗设备对电芯进行等离子清洗，全自动化清洗设备的使用会增加锂电池的生产成本。因此，期待专利技术一种电芯清洗台，能够有效降低锂电池的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电芯清洗台，以降低锂电池的生产成本。为了实现上述目的，本技术提供一种电芯清洗台，包括：支架，所述支架包括支架本体和支撑板，所述支撑板设于所述支架本体内；电芯承载组件，所述电芯承载组件包括一对第一滑轨和承载托盘，其中，所述一对第一滑轨设于所述支撑板的上表面，所述承载托盘可滑动地连接于所述一对第一滑轨，所述承载托盘用于承载电芯；驱动组件，所述驱动组件设于所述支架本体上；等离子发生器，所述等离子发生器连接于所述驱动组件以便在所述驱动组件的驱动下运动，所述等离子发生器的等离子输出口朝向所述承载托盘。可选地，所述驱动组件包括一对滑轨支撑板、一对第二滑轨、气缸支撑板和连接件；所述一对滑轨支撑板设于支架本体上，所述一对第二滑轨分别设于所述一对滑轨支撑板上；所述气缸支撑板的两端分别滑动连接于所述一对第二滑轨，其中，所述气缸支撑板的上表面靠近一侧的位置设有第三滑轨，所述第三滑轨垂直于所述第二滑轨，所述第二滑轨或所述第三滑轨垂直于所述第一滑轨；所述连接件可滑动地连接于所述第三滑轨上，所述等离子发生器连接于所述连接件。可选地，所述驱动组件还包括第一气缸和第二气缸；所述第一气缸的一端通过支头转接块与所述滑轨支撑板的一端连接，所述第一气缸的另一端与支座转接块连接以便所述第一气缸推动所述气缸支撑板沿所述第二滑轨滑动；所述第二气缸设于所述气缸支撑板上，用于推动所述连接件沿所述第三滑轨滑动。可选地，所述电芯承载组件还包括一对滑轨限位块、承载托盘限位块和一对电芯限位块；所述一对滑轨限位块分别设于所述支撑板上且连接于所述一对第一滑轨的末端，用于防止所述承载托盘沿所述第一滑轨的长度方向滑出；所述承载托盘限位块设于一个所述第一滑轨的外侧且连接于所述承载托盘的一端，用于防止所述承载托盘沿垂直于所述第一滑轨的方向滑动；所述一对电芯限位块设于所述承载托盘的两端，用于防止所述电芯沿所述承载托盘的长度方向滑动。可选地，所述承载托盘限位块的下部设有滚珠，所述滚珠通过弹簧与所述承载托盘限位块相连接，所述支撑板上设有与所述滚珠相配合的多个凹槽，所述凹槽用于卡住所述滚珠。可选地，所述支架本体的底部设有四个万向轮。可选地，所述支撑板上设有第一方孔且所述承载托盘上设有第二方孔；其中，所述承载托盘的长度大于所述第一方孔的长度，所述承载托盘的宽度小于所述第一方孔的宽度；所述第二方孔的宽度小于所述电芯的宽度。可选地，所述驱动组件包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件，所述等离子发生器包括分别连接于所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述第三驱动组件的第一等离子发生器、第二等离子发生器和第三等离子发生器。可选地，所述支架本体的两端从上到下依次设有一对第一横梁和一对第二横梁，其中，所述一对第一横梁设于所述支架本体的顶部，所述一对第二横梁设于所述支架本体的下部。可选地，所述第一驱动组件设于所述支架本体的顶部且所述第一驱动组件的两端分别连接于所述一对第一横梁；所述第二驱动组件设于所述支撑板的下方且所述第二驱动组件的两端分别连接于所述一对第二横梁；所述第三驱动组件设于所述支撑板上并连接于所述支撑板的上表面。本技术的有益效果在于：电芯承载组件包括一对第一滑轨和承载托盘，其中，一对第一滑轨设于支撑板的上表面，承载托盘可滑动地连接于一对滑轨，承载托盘用于承载电芯，驱动组件设于支架本体上，等离子发生器连接于驱动组件以便在驱动组件的驱动下运动，等离子发生器的等离子输出口朝向承载托盘；在实际对电芯清洗中，将多个电芯放置于承载托盘上，驱动组件带动等离子发生器，等离子发生器发出的等离子体对电芯进行有效清洗，清洗效果较好且清洗成本低廉，有效降低了锂电池的生产成本。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个实施例的电芯清洗台的结构示意图。图2示出了根据本技术的一个实施例的电芯清洗台的电芯承载组件的结构示意图。图3示出了根据本技术的一个实施例的电芯清洗台的驱动组件的结构示意图。附图标记说明1、支架本体；101、第一横梁；102、第二横梁；2、支撑板；201、第一方孔；3、电芯承载组件；301、第一滑轨；302、承载托盘；303、承载托盘限位块；304、滑轨限位块；305、电芯限位块；306、电芯；4、驱动组件；401、滑轨支撑板；402、第二滑轨；403、气缸支撑板；404、连接件；405、第二气缸；406、第一气缸；407、支头转接块；408、支座转接块；409、第三滑轨；5、等离子发生器；6、万向轮。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。根据本技术的一种电芯清洗台，包括：支架，支架包括支架本体和支撑板，支撑板设于支架本体内；电芯承载组件，电芯承载组件包括一对第一滑轨和承载托盘，其中，一对第一滑轨设于支撑板的上表面，承载托盘可滑动地连接于一对第一滑轨，承载托盘用于承载电芯；驱动组件，驱动组件设于支架本体上；等离子发生器，等离子发生器连接于驱动组件以便在驱动组件的驱动下运动，等离子发生器的等离子输出口朝向承载托盘。具体地，电芯承载组件包括一对第一滑轨和承载托盘，其中，一对第一滑轨设于支撑板的上表面，承载托盘可滑动地连接于一对滑轨，承载托盘用于承载电芯，驱动组件设于支架本体上，等离子发生器连接于驱动组件以便在驱动组件的驱动下运动，等离子发生器的等离子输出口朝向承载托盘；在实际对电芯清洗中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯清洗台，其特征在于，包括：/n支架，所述支架包括支架本体和支撑板，所述支撑板设于所述支架本体内；/n电芯承载组件，所述电芯承载组件包括一对第一滑轨和承载托盘，其中，所述一对第一滑轨设于所述支撑板的上表面，所述承载托盘可滑动地连接于所述一对第一滑轨，所述承载托盘用于承载电芯；/n驱动组件，所述驱动组件设于所述支架本体上；/n等离子发生器，所述等离子发生器连接于所述驱动组件以便在所述驱动组件的驱动下运动，所述等离子发生器的等离子输出口朝向所述承载托盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯清洗台，其特征在于，包括：
支架，所述支架包括支架本体和支撑板，所述支撑板设于所述支架本体内；
电芯承载组件，所述电芯承载组件包括一对第一滑轨和承载托盘，其中，所述一对第一滑轨设于所述支撑板的上表面，所述承载托盘可滑动地连接于所述一对第一滑轨，所述承载托盘用于承载电芯；
驱动组件，所述驱动组件设于所述支架本体上；
等离子发生器，所述等离子发生器连接于所述驱动组件以便在所述驱动组件的驱动下运动，所述等离子发生器的等离子输出口朝向所述承载托盘。


2.根据权利要求1所述的电芯清洗台，其特征在于，所述驱动组件包括一对滑轨支撑板、一对第二滑轨、气缸支撑板和连接件；
所述一对滑轨支撑板设于支架本体上，所述一对第二滑轨分别设于所述一对滑轨支撑板上；
所述气缸支撑板的两端分别滑动连接于所述一对第二滑轨，其中，所述气缸支撑板的上表面靠近一侧的位置设有第三滑轨，所述第三滑轨垂直于所述第二滑轨，所述第二滑轨或所述第三滑轨垂直于所述第一滑轨；
所述连接件可滑动地连接于所述第三滑轨上，所述等离子发生器连接于所述连接件。


3.根据权利要求2所述的电芯清洗台，其特征在于，所述驱动组件还包括第一气缸和第二气缸；
所述第一气缸的一端通过支头转接块与所述滑轨支撑板的一端连接，所述第一气缸的另一端与支座转接块连接以便所述第一气缸推动所述气缸支撑板沿所述第二滑轨滑动；
所述第二气缸设于所述气缸支撑板上，用于推动所述连接件沿所述第三滑轨滑动。


4.根据权利要求1所述的电芯清洗台，其特征在于，所述电芯承载组件还包括一对滑轨限位块、承载托盘限位块和一对电芯限位块；
所述一对滑轨限位块分别设于所述支撑板上且连接于所述一对第一滑轨的末端，用于防止所述承载托盘沿所述第一滑轨的长度方向滑出；
所述承载托盘限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯奇，刘虔昊，赵爱鑫，高天宇，王振光，安洪力，
申请(专利权)人：天津荣盛盟固利新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12