本实用新型专利技术公开了多功能钢渣淋洗装置，包括喷淋系统和筛网过滤系统；筛网过滤系统包括转动筛网、筛网驱动件和排水槽；喷淋系统包括喷淋架、喷淋头、喷淋管和喷淋液；喷淋头包括设于转动筛网上方的正喷头和设于转动筛网下方的反喷头。本实用新型专利技术的有益效果是：通过喷淋头对转动筛网上的钢渣进行动态水洗和酸洗可有效快速降低钢渣的游离氧化钙含量；通过转动筛网上方和下方分别设置有正喷头和反喷头，可根据不同产地、工艺的钢渣选择合适的淋洗工序，提高喷淋效果。转动筛网的转动速度可控，可依据钢渣的出炉状况选择合适的转速进行转动淋洗。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢渣淋洗装置
本技术涉及钢渣后处理
，具体地指一种多功能钢渣淋洗装置。
技术介绍
钢渣是炼钢产业中的炉渣，是钢铁冶炼行业主要的固体废弃物，占到粗钢产量的10％～15％。钢渣可部分代替天然集料应用到道路建筑行业，然而钢渣中的游离氧化钙导致的体积膨胀性限制了钢渣的二次资源综合利用。传统的去除钢渣游离氧化钙主要通过陈化放置进行处理，该方法周期长，严重减缓了钢渣的利用效率；并且钢渣长时间的放置不仅浪费大面积土地，还会析出重金属离子，对周围的环境造一定的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有方法处理钢渣游离氧化钙存在的效率低，周期长，占地面积大的问题，提供一种多功能钢渣淋洗装置，包括喷淋系统和筛网过滤系统；所述筛网过滤系统包括转动筛网、筛网驱动件和排水槽；所述筛网驱动件与所述转动筛网连接用于驱动其转动或摆动，所述排水槽设于所述转动筛网下方；所述喷淋系统包括喷淋架、喷淋头、喷淋管和喷淋液；所述喷淋头设于所述喷淋架上，所述喷淋头包括设于所述转动筛网上方的正喷头和设于所述转动筛网下方的反喷头，所述正喷头和所述反喷头的喷射方向均指向所述转动筛网；所述喷淋头通过所述喷淋管与所述喷淋液连通。进一步，所述转动筛网包括筛网盘和筛网架；所述筛网架与所述筛网盘通过螺栓连接；所述筛网架与所述筛网驱动件连接。进一步，所述筛网架呈十字架形设于所述筛网盘下端。进一步，所述筛网驱动件包括相连接的驱动电机和转动轴，所述转动轴与所述筛网架连接。进一步，所述喷淋系统还包括设于所述喷淋管或所述喷淋头上的阀门。进一步，所述正喷头和所述反喷头分别有多个。进一步，所述喷淋液包括水和酸性溶液；至少一个所述正喷头和至少一个所述反喷头的喷淋管与所述酸性溶液连通。进一步，所述喷淋架包括横杆和立杆；所述横杆位于所述转动筛网上方，所述立杆位于所述转动筛网侧方；所述横杆上设有正喷头，所述立杆位于所述转动筛网以下的部位设有反喷头。进一步，所述淋洗装置还包括箱体；所述喷淋架、所述转动筛网和所述排水槽位于所述箱体内；所述箱体底部还设有上端与所述排水槽连通的排水管；所述排水管下端连通废液回收管道。进一步，所述箱体为半封闭箱式结构，包括顶板、底板和至少两个侧板；所述底板上设有所述排水槽。本技术的有益效果是：通过喷淋头对转动筛网上的钢渣进行动态水洗和酸洗可有效快速降低钢渣的游离氧化钙含量；通过转动筛网上方和下方分别设置有正喷头和反喷头，可根据不同产地、工艺的钢渣选择合适的淋洗工序，提高喷淋效果。转动筛网的转动速度可控，可依据钢渣的出炉状况选择合适的转速进行转动淋洗。筛网盘和筛网架可拆，可根据不同粒径的钢渣选择适宜的筛网盘承载钢渣。装置整体结构简单，造价低廉，可广泛应用于钢渣淋洗及固废物淋洗相关领域。相比现有的陈化放置处理方式而言，本装置去除钢渣中游离氧化钙的效率更高，且不占用较大场地面积，不会对周围环境造成危害。附图说明图1为本技术多功能钢渣淋洗装置的立体结构示意图。图2为图1的局部主视结构示意图。图3为图2中筛网架的俯视结构示意图。图4为图2中筛网盘的俯视结构示意图。图中：转动筛网1；筛网盘1.1；筛网架1.2；筛网驱动件2；驱动电机2.1；转动轴2.2；喷淋架3；正喷头4；反喷头5；喷淋管6；阀门7；喷淋盒8；箱体9、排水槽10、排水管11、废液回收管道12。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1如图1～4所示的多功能钢渣淋洗装置，包括喷淋系统和筛网过滤系统；筛网过滤系统包括转动筛网1、筛网驱动件2和排水槽10；筛网驱动件2与转动筛网1连接用于驱动其转动或摆动，排水槽10设于转动筛网1下方；喷淋系统包括喷淋架3、喷淋头、喷淋管6和喷淋液；喷淋头设于喷淋架3上，喷淋头包括设于转动筛网1上方的正喷头4和设于转动筛网1下方的反喷头5，正喷头4和反喷头5的喷射方向均指向转动筛网1；喷淋头通过喷淋管6与喷淋液连通。本实施例中的转动筛网1包括筛网盘1.1和筛网架1.2；筛网架1.2与筛网盘1.1通过螺栓连接；筛网架1.2与筛网驱动件2连接。筛网架1.2呈十字架形设于筛网盘1.1下端。筛网驱动件2包括相连接的驱动电机2.1和转动轴2.2，转动轴2.2与筛网架1.2连接。驱动电机2.1驱动转动轴2.2转动，转动轴2.2驱动筛网架1.2转动，从而带动筛网架1.2上的筛网盘1.1转动，本装置还包括电控系统，电控系统与驱动电机2.1电连接，用于实现驱动电机2.1的启停控制和调速控制。转动轴2.2优选为与筛网架1.2的中心连接，而实际上，转动轴2.2也可以与筛网架1.2偏心连接。筛网过滤系统的转动筛网1还可以呈滚筒状或弧面网状，而筛网驱动件2也可以是用于驱动转动筛网1摆动的机构，比如，摆动机构。本装置进行钢渣的淋洗作业时，将钢渣放置在筛网盘1.1上。可根据不同粒径的钢渣选择适宜尺寸和网目数的筛网盘1.1，并通过螺栓进行筛网盘1.1与筛网架1.2的更换。参见图3、图4，螺栓设于十字架形筛网架1.2的四个末端，同样，当筛网盘1.1优选为圆形时，各个筛网盘1.1的四个象限点位置均设有与螺栓配合的螺母或螺纹孔。喷淋系统还包括设于喷淋管6或喷淋头上的阀门7。喷淋头可选用自带阀门7的喷淋头。喷淋系统还包括与喷淋管6连通的喷淋泵，喷淋泵设置在喷淋盒8内，喷淋盒8内存储有喷淋液，喷淋液包括水和酸性溶液，即喷淋盒8内设有隔板形成两个区间或喷淋盒8有两个，该两个区间或两根喷淋盒8分别用于存储水和酸性溶液。喷淋管6可以包括两根主管和多根支管，两根主管分别与两个喷淋盒8或同一个喷淋盒8内两个区间连通，且该主管末端设有喷淋泵；而多根支管分别与主管连通，支管末端连接有喷淋头和阀门7。阀门7优选为电磁阀或电控阀。电控系统还与喷淋泵和阀门7连通，通过控制对应阀门7的开闭或喷淋泵的通断电，实现对各个喷淋头的开闭控制。比如，当需要水和酸性溶液交叉喷淋钢渣时，可先控制对应连通有水的喷淋管6上的阀门7开，而连通有酸性溶液的喷淋管6上的阀门7关，当水喷淋一段时间后，再控制该对应水的喷淋管6上的阀门7关，而连通有酸性溶液的喷淋管6上的阀门7开。本实施例中的电控系统的控制程序和控制逻辑采用现有常规手段，本实施例不进行限定。为了达到更好的喷淋效果，正喷头4和反喷头5分别有多个。至少一个正喷头4和至少一个反喷头5的喷淋管6与酸性溶液连通。即，至少有两个正喷头4分别与连通有水和酸性溶液的两个喷淋管6连通，至少有两个反喷头5分别与连通有水和酸性溶液的两个喷淋管6连通。喷淋架3包括横杆和立杆；横杆位于转动筛网1上方，立杆位于转动筛网1侧方；横杆上设有正喷头4，立杆位于转动筛网1以下的部位设有反喷头5。本实施例中的反喷头5倾斜朝上设置。优选为倾斜角度为45度。淋洗装置还包括箱体9；喷淋架3、转动筛网1和排水槽10位于箱体9内；箱体9底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能钢渣淋洗装置，其特征在于：包括喷淋系统和筛网过滤系统；/n所述筛网过滤系统包括转动筛网、筛网驱动件和排水槽；所述筛网驱动件与所述转动筛网连接用于驱动其转动或摆动，所述排水槽设于所述转动筛网下方；/n所述喷淋系统包括喷淋架、喷淋头、喷淋管和喷淋液；所述喷淋头设于所述喷淋架上，所述喷淋头包括设于所述转动筛网上方的正喷头和设于所述转动筛网下方的反喷头，所述正喷头和所述反喷头的喷射方向均指向所述转动筛网；所述喷淋头通过所述喷淋管与所述喷淋液连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能钢渣淋洗装置，其特征在于：包括喷淋系统和筛网过滤系统；
所述筛网过滤系统包括转动筛网、筛网驱动件和排水槽；所述筛网驱动件与所述转动筛网连接用于驱动其转动或摆动，所述排水槽设于所述转动筛网下方；
所述喷淋系统包括喷淋架、喷淋头、喷淋管和喷淋液；所述喷淋头设于所述喷淋架上，所述喷淋头包括设于所述转动筛网上方的正喷头和设于所述转动筛网下方的反喷头，所述正喷头和所述反喷头的喷射方向均指向所述转动筛网；所述喷淋头通过所述喷淋管与所述喷淋液连通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢渣淋洗装置，其特征在于：所述转动筛网包括筛网盘和筛网架；所述筛网架与所述筛网盘通过螺栓连接；所述筛网架与所述筛网驱动件连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能钢渣淋洗装置，其特征在于：所述筛网架呈十字架形设于所述筛网盘下端。
4.根据权利要求2所述的一种多功能钢渣淋洗装置，其特征在于：所述筛网驱动件包括相连接的驱动电机和转动轴，所述转动轴与所述筛网架连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能钢渣淋洗装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔志，白志平，牛昌昌，王迎丹，梁鑫，杨雅玲，宝群群，姚嘉，郭慧峰，张岩，吴少鹏，谢君，庞凌，陈美祝，刘全涛，万沛，
申请(专利权)人：内蒙古综合交通科学研究院有限责任公司，内蒙古高等级公路建设开发有限责任公司，武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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