一种超硬低温热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种超硬低温热熔胶及其制备方法，以50~70%热塑性弹性体，10~35%填充型粉料、10~30%非结晶性共聚酯为原料，混合称重后投入料斗，分段式升温并保温预设时间，通过螺杆进行加工，挤出料均匀稳定，经过网布的支撑和冷却辊的挤压并冷却定型，制成产品，牵引辊拉动产品，充分冷却后以裁边机和裁断机对产品进行裁切，得到超硬低温热熔胶。本发明专利技术原料来源广泛，上料方便，易实现自动化生产，产品硬度高、力学性能良好、低温耐曲折性能优异、粘性好，产品稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬低温热熔胶及其制备方法
本专利技术涉及黏合剂；一般非机械方面的黏合方法；其他类目不包括的黏合方法；黏合剂材料的应用的
，特别涉及一种超硬低温热熔胶及其制备方法。
技术介绍
在低温热熔胶出现之前，以港宝作为类似用途的产品进行应用，而由于产业的发展，生活水平和人们意识的提高，人们开始追求更为环保、耐用且兼顾生产效率的产品，基于此，低温热熔胶出现。相较于港宝来说，低温热熔胶降温后的定型效果更好，且防水、固化时间短，生产效率较高，这本身是优于港宝的，进一步来说，低温热熔胶还具有粘接快、牢固、耐老化、耐热耐寒、渗透性好等特点，与其他添加剂间的相容性好，可以针对不同材质的产品开发出相对应的热熔胶产品，所以热熔胶应用范围广，可以应用到很多行业领域里。在一些场合中，需要硬度更强的低温热熔胶产品，但是现有技术中的低温热熔胶产品往往硬度一般，或是力学性能较差，虽然应用便利，但不适用于一些更高要求的场合。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中存在的问题，提供了一种优化的超硬低温热熔胶及其制备方法。本专利技术所采用的技术方案是，一种超硬低温热熔胶，包括以下质量分数的原料：50~70%热塑性弹性体，10~35%填充型粉料、10~30%非结晶性共聚酯。优选地，所述热塑性弹性体为TPE，硬度为80-95A。优选地，所述填充型粉料为PET磨粉料，粒径为40~80目。优选地，所述非结晶性共聚酯为PETG，硬度为65-80D。优选地，所述超硬低温热熔胶还包括质量分数为0.01~0.05%的颜料。一种所述的超硬低温热熔胶的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：取50~70%热塑性弹性体，10~35%填充型粉料、10~30%非结晶性共聚酯为原料，充分混合，称重后投入料斗；步骤2：分段式升温并保温预设时间；步骤3：混合料通过螺杆进行加工，挤出料均匀稳定，经过网布的支撑和冷却辊的挤压并冷却定型，制成产品；步骤4：牵引辊拉动步骤3得到的产品，使产品充分冷却，以裁边机和裁断机对产品进行裁切，得到超硬低温热熔胶。本专利技术中，混合料经过螺杆挤出到模头流延至两个冷却辊之间，经过冷却辊的冷却和挤压后，依靠着网布的支撑和牵引辊的牵引，形成厚度均匀稳定的片材。优选地，所述步骤1中，原料充分混合后，以失重秤自动称重，投入螺旋机料斗中。失重秤可以高精度连续给料，让产品相对稳定。优选地，所述步骤2中，双螺杆机升温并保温共2h。优选地，所述步骤2中，双螺杆机的温度控制为，进料段为60-120℃递增，压缩段为140-150℃递增，匀化段为150-160℃定值，模头温度为145-155℃；一般情况下，模头中间温度高，两边温度低。优选地，所述步骤3中，用于支撑的网布为支撑网布包括配合设置的聚酯定型网布面层和底层，如面层23g、底层32g。本专利技术涉及一种优化的硬低温热熔胶及其制备方法，原料来源广泛，上料方便，易实现自动化生产，产品硬度高、力学性能良好、低温耐曲折性能优异、粘性好，产品稳定性好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细描述，但本专利技术的保护范围并不限于此。实施例1取70%热塑性弹性体（TPE），10%填充型粉料（PET磨粉料，60目）、19.99%非结晶性共聚酯（PETG）、0.01%颜料为原料，以失重秤自动称重，充分混合，称重后投入料斗；双螺杆机升温并保温共2h，进料段控制60-120℃递增，压缩段控制140-150℃递增，匀化段控制150℃定值，模头温度为145℃；混合料通过螺杆进行加工，挤出料均匀稳定，经过网布的支撑和冷却辊的挤压并冷却定型，制成产品；牵引辊拉动产品，使产品充分冷却，以裁边机和裁断机对产品进行裁切，得到超硬低温热熔胶。超硬低温热熔胶的硬度为67±3D。实施例2取50%热塑性弹性体（TPE），19.95%填充型粉料（PET磨粉料，40目）、30%非结晶性共聚酯（PETG）、0.05%颜料为原料，以失重秤自动称重，充分混合，称重后投入料斗；双螺杆机升温并保温共2h，进料段控制60-120℃递增，压缩段控制140-150℃递增，匀化段控制150℃定值，模头温度为148℃；混合料通过螺杆进行加工，挤出料均匀稳定，经过网布的支撑和冷却辊的挤压并冷却定型，制成产品；牵引辊拉动产品，使产品充分冷却，以裁边机和裁断机对产品进行裁切，得到超硬低温热熔胶。超硬低温热熔胶的硬度为65±3D。实施例3取54.97%热塑性弹性体（TPE），35%填充型粉料（PET磨粉料，80目）、10%非结晶性共聚酯（PETG）、0.03%颜料为原料，以失重秤自动称重，充分混合，称重后投入料斗；双螺杆机升温并保温共2h，进料段控制60-120℃递增，压缩段控制140-150℃递增，匀化段控制150℃定值，模头温度为155℃；混合料通过螺杆进行加工，挤出料均匀稳定，经过网布的支撑和冷却辊的挤压并冷却定型，制成产品；牵引辊拉动产品，使产品充分冷却，以裁边机和裁断机对产品进行裁切，得到超硬低温热熔胶。超硬低温热熔胶的硬度为66±3D。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超硬低温热熔胶，其特征在于：包括以下质量分数的原料：/n50~70%热塑性弹性体，10~35%填充型粉料、10~30%非结晶性共聚酯。/n

【技术特征摘要】
1.一种超硬低温热熔胶，其特征在于：包括以下质量分数的原料：
50~70%热塑性弹性体，10~35%填充型粉料、10~30%非结晶性共聚酯。


2.根据权利要求1所述的一种超硬低温热熔胶，其特征在于：所述热塑性弹性体为TPE，硬度为80-95A。


3.根据权利要求1所述的一种超硬低温热熔胶，其特征在于：所述填充型粉料为PET磨粉料，粒径为40~80目。


4.根据权利要求1所述的一种超硬低温热熔胶，其特征在于：所述非结晶性共聚酯为PETG，硬度为65-80D。


5.根据权利要求1所述的一种超硬低温热熔胶，其特征在于：所述超硬低温热熔胶还包括质量分数为0.01~0.05%的颜料。


6.一种权利要求1~5之一所述的超硬低温热熔胶的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤1：取50~70%热塑性弹性体，10~35%填充型粉料、10~30%非结晶性共聚酯为原料，充分混合，称重后投入料斗；
步骤2：分...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅陆军，傅华东，傅天天，
申请(专利权)人：杭州锴越新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33