一种塑料制品热熔胶加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品热熔胶加热装置，包括外壳体、内容器、电热丝、电热管、气压表、转轮和温感元件，内容器设于外壳体的内部，外壳体的一端设有与其铰接的密封门，内容器的一端设有贯穿密封门到密封门外侧的入料口，入料口的内部设有环绕其分布的电热丝，外壳体和内容器之间设有真空保温层，外壳体的侧面安装有通入到真空保温层内部的压力表和抽气口，内容器的外侧包覆有均匀分布的电热管，内容器的内腔靠近底部处设有温感元件，内容器的底端设有通入到外壳体外侧的出料口，内容器靠近出料口处设有转轮，出料口处安装有出射嘴。本实用新型专利技术具有以下有益效果：本实用新型专利技术加热效果好，保证进出料的流畅性，保温效果好，加热出射效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品热熔胶加热装置
本技术涉及塑料制品生产
，具体来说，涉及一种塑料制品热熔胶加热装置。
技术介绍
在塑料制品生产过程中需要将部分生产的塑料制品进行粘合组装，粘合剂一般采用热熔胶，热熔胶在使用过程中需要进行加热到可注射状态，目前的塑料制品热熔胶加热装置热量散失高，加热效果差，进出料不流畅。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品热熔胶加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品热熔胶加热装置，包括外壳体、内容器、电热丝、电热管、气压表、转轮和温感元件，所述内容器设于所述外壳体的内部，所述外壳体的一端设有与其铰接的密封门，所述内容器的一端设有贯穿所述密封门到密封门外侧的入料口，所述入料口的内部设有环绕其分布的电热丝，所述外壳体和内容器之间设有真空保温层，所述外壳体的侧面安装有通入到所述真空保温层内部的气压表和抽气口，所述抽气口连接气泵，所述内容器的外侧包覆有均匀分布的电热管，所述内容器的内腔靠近底部处设有温感元件，所述内容器的底端设有通入到外壳体外侧的出料口，所述内容器靠近所述出料口处设有转轮，所述出料口处安装有出射嘴。进一步的，所述外壳体的内壁设有保温涂层。进一步的，所述内容器由铜质材料制成。进一步的，所述密封门的边缘处设有密封圈，所述密封门靠近顶端处通过螺栓与所述外壳体固定连接。进一步的，所述温感元件为热电偶。进一步的，所述外壳体的外侧安装有电机，所述电机的输出端驱动连接所述转轮。进一步的，所述出射嘴与出料口螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种塑料制品热熔胶加热装置加热效果好，保证进出料的流畅性，保温效果好，加热出射效果好，可进行温度监控。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种塑料制品热熔胶加热装置的结构示意图。图2是根据本技术实施例的一种塑料制品热熔胶加热装置的后视结构示意图。附图标记：1、外壳体；2、内容器；3、密封门；4、入料口；5、电热丝；6、电热管；7、真空保温层；8、气压表；9、抽气口；10、转轮；11、电机；12、出料口；13、温感元件；14、出射嘴；15、密封圈；16、螺栓。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种塑料制品热熔胶加热装置,包括外壳体1、内容器2、电热丝5、电热管6、气压表8、转轮10和温感元件13，所述内容器2设于所述外壳体1的内部，所述外壳体1的一端设有与其铰接的密封门3，所述内容器2的一端设有贯穿所述密封门3到密封门3外侧的入料口4用于添加热熔胶，所述入料口4的内部设有环绕其分布的电热丝5用于对入料口4的热熔胶进行初步加热，便于其入料，所述外壳体1和内容器2之间设有真空保温层7用于减少热量的散失，所述外壳体1的侧面安装有通入到所述真空保温层7内部的气压表8和抽气口9，通过气压表8可进行真空保温层7的压力监控，所述抽气口9连接气泵用于保证内部的真空度，所述内容器2的外侧包覆有均匀分布的电热管6用于对内容器2加热从而对内部的热熔胶加热使其便于出射，所述内容器2的内腔靠近底部处设有温感元件13用于监测出料口12附近的温度是否满足出射要求，所述内容器2的底端设有通入到外壳体1外侧的出料口12用于出料，所述内容器2靠近所述出料口12处设有转轮10便于带动热熔胶进行出料，使得出料更加流畅，所述出料口12处安装有出射嘴14便于出射。通过本技术的上述方案，所述外壳体1的内壁设有保温涂层增强保温效果。通过本技术的上述方案，所述内容器2由铜质材料制成，导热性好使得电热管加热效果更好。通过本技术的上述方案，所述密封门3的边缘处设有密封圈15保证内部真空度，所述密封门3靠近顶端处通过螺栓16与所述外壳体1固定连接便于拆解进行内部管理。通过本技术的上述方案，所述温感元件13为热电偶。通过本技术的上述方案，所述外壳体1的外侧安装有电机11，所述电机11的输出端驱动连接所述转轮10便于带动热熔胶进行出料。通过本技术的上述方案，所述出射嘴14与出料口12螺纹连接便于拆卸进行更换。综上所述：本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种塑料制品热熔胶加热装置加热效果好，保证进出料的流畅性，保温效果好，加热出射效果好，可进行温度监控，值得推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品热熔胶加热装置，其特征在于，包括外壳体(1)、内容器(2)、电热丝(5)、电热管(6)、气压表(8)、转轮(10)和温感元件(13)，所述内容器(2)设于所述外壳体(1)的内部，所述外壳体(1)的一端设有与其铰接的密封门(3)，所述内容器(2)的一端设有贯穿所述密封门(3)到密封门(3)外侧的入料口(4)，所述入料口(4)的内部设有环绕其分布的电热丝(5)，所述外壳体(1)和内容器(2)之间设有真空保温层(7)，所述外壳体(1)的侧面安装有通入到所述真空保温层(7)内部的气压表(8)和抽气口(9)，所述抽气口(9)连接气泵，所述内容器(2)的外侧包覆有均匀分布的电热管(6)，所述内容器(2)的内腔靠近底部处设有温感元件(13)，所述内容器(2)的底端设有通入到外壳体(1)外侧的出料口(12)，所述内容器(2)靠近所述出料口(12)处设有转轮(10)，所述出料口(12)处安装有出射嘴(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品热熔胶加热装置，其特征在于，包括外壳体(1)、内容器(2)、电热丝(5)、电热管(6)、气压表(8)、转轮(10)和温感元件(13)，所述内容器(2)设于所述外壳体(1)的内部，所述外壳体(1)的一端设有与其铰接的密封门(3)，所述内容器(2)的一端设有贯穿所述密封门(3)到密封门(3)外侧的入料口(4)，所述入料口(4)的内部设有环绕其分布的电热丝(5)，所述外壳体(1)和内容器(2)之间设有真空保温层(7)，所述外壳体(1)的侧面安装有通入到所述真空保温层(7)内部的气压表(8)和抽气口(9)，所述抽气口(9)连接气泵，所述内容器(2)的外侧包覆有均匀分布的电热管(6)，所述内容器(2)的内腔靠近底部处设有温感元件(13)，所述内容器(2)的底端设有通入到外壳体(1)外侧的出料口(12)，所述内容器(2)靠近所述出料口(12)处设有转轮(10)，所述出料口(12)处安装有出射嘴(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，
申请(专利权)人：东莞市鸿运达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44