一种高温胶带涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温胶带涂胶机，包括机架，所述机架对称设有托辊，所述托辊传动连接有生产胶带，所述机架靠近生产胶带的一端设有涂胶辊，所述机架靠近生产胶带的另一端滑动连接有板刷，所述板刷通过凸轮机构和涂胶辊传动连接。本实用新型专利技术通过对涂胶辊配合设置板刷，使得装置在对生产胶带进行涂胶工作时，能够对生产胶带上的黏胶进行均匀抹平工作，避免出现涂胶不均匀的状况，提高生产胶带的涂胶质量，提高高温胶带的生产质量，同时板刷通过双滑动连接方式，有效提高板刷在抹平动作中和机架之间滑动的平稳性，保证生产胶带涂胶的均匀性，增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温胶带涂胶机
本技术属于胶带生产设备
，尤其涉及一种高温胶带涂胶机。
技术介绍
高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。高温胶带涂胶机是高温胶带生产过程中常见的设备之一，但是随着市场对高温胶带的生产需求不断提高，高温胶带涂胶机在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。现有技术中，高温胶带涂胶机在实际使用过程中由于缺乏配合使用的抹平装置，导致涂胶机在实际涂胶过程中容易出现涂胶不均匀的状况，缩减高温胶带的涂胶效果，进而对高温胶带的局部粘性造成影响，降低高温胶带的生产质量。为此，我们提出来一种高温胶带涂胶机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种能够配合涂胶辊进行均匀抹胶工作提高涂胶效果的高温胶带涂胶机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高温胶带涂胶机，包括机架，所述机架对称设有托辊，所述托辊传动连接有生产胶带，所述机架靠近生产胶带的一端设有涂胶辊，所述机架靠近生产胶带的另一端滑动连接有板刷，所述板刷通过凸轮机构和涂胶辊传动连接。优选地，所述涂胶辊通过转轴和机架转动连接，所述转轴采用空心轴结构，所述涂胶辊表面设有多组出胶孔，所述转轴和出胶孔连通设置。优选地，所述板刷采用工形结构，所述机架对称设有滑槽，所述板刷通过滚珠和滑槽滑动连接。优选地，所述板刷靠近生产胶带的一端设有T形槽，所述T形槽通过螺栓可拆卸连接有毛刷，所述毛刷和生产胶带配合设置。优选地，所述凸轮机构包括凸轮和连杆，所述凸轮对称设置在涂胶辊的两端，所述连杆通过保持架和凸轮滑动连接。优选地，所述连杆的一端和板刷固定连接，所述凸轮设有导轨，所述连杆的另一端通过球形的滑块和导轨滑动连接，所述滑块的最大直径尺寸大于导轨的开口直径尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过对涂胶辊配合设置板刷，使得装置在对生产胶带进行涂胶工作时，能够对生产胶带上的黏胶进行均匀抹平工作，避免出现涂胶不均匀的状况，提高生产胶带的涂胶质量，提高高温胶带的生产质量。2、通过对板刷设置双滑动连接方式，有效提高板刷在抹平动作中和机架之间滑动的平稳性，保证生产胶带涂胶的均匀性，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种高温胶带涂胶机的结构示意图；图2为本技术提出的一种高温胶带涂胶机中板刷的结构示意图。图中：1机架、11滑槽、12保持架、2托辊、3生产胶带、4涂胶辊、41转轴、42出胶孔、5板刷、51滚珠、52T形槽、6凸轮机构、61凸轮、611导轨、62连杆、621滑块、7毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高温胶带涂胶机，包括机架1，机架1对称设有托辊2，托辊2传动连接有生产胶带3，机架1靠近生产胶带3的一端设有涂胶辊4，需要说明的是，涂胶辊4通过转轴41和机架1转动连接，转轴41采用空心轴结构，涂胶辊4表面设有多组出胶孔42，转轴41和出胶孔42连通设置，使得生产胶带3在涂胶过程中直接对转轴41进行注胶，通过出胶孔42对生产胶带3进行涂胶工作，增加生产胶带3涂胶工作的均匀性。机架1靠近生产胶带3的另一端滑动连接有板刷5，需要注意的是，板刷5采用工形结构，机架1对称设有滑槽11，板刷5通过滚珠51和滑槽11滑动连接，板刷5通过滚珠51和滑槽11进行滑动，有效降低板刷5和滑槽11滑动的摩擦系数。板刷5靠近生产胶带3的一端设有T形槽52，T形槽52通过螺栓可拆卸连接有毛刷7，毛刷7和生产胶带3配合设置，需要说明的是，通过设置可拆卸连接的毛刷7，便于工作人员定期通过更换毛刷7的方式保证板刷5抹平动作的均匀性。板刷5通过凸轮机构6和涂胶辊4传动连接，具体的传动连接方式：凸轮机构6包括凸轮61和连杆62，凸轮61对称设置在涂胶辊4的两端，生产胶带3设置在相邻凸轮61之间，同时对生产胶带3进行一定的限位工作，连杆62通过保持架12和凸轮61滑动连接。更具体的，连杆62的一端和板刷5固定连接，凸轮61设有导轨611，连杆62的另一端通过球形的滑块621和导轨611滑动连接，滑块621的最大直径尺寸大于导轨611的开口直径尺寸，使得板刷5随着涂胶辊4的转动进行循环抹平动作，提高生产胶带3涂胶的均匀性。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，工作人员将待加工的生产胶带3通过托辊2放置在机架1上，此时涂胶辊4和板刷5均水平设置在生产胶带3的上方，当装置启动时，通过卷收机构对生产胶带3进行卷收工作，通过对涂胶辊4的转轴41进行注胶工作，黏胶出胶孔42对生产胶带3进行涂胶工作，生产胶带3在输送至板刷5下方时，板刷5在涂胶辊4的带动下和生产胶带3进行滑动抹胶工作，具体抹胶过程：涂胶辊4转动过程中通过凸轮61带动连杆62和保持架12进行滑动，此时连杆62的一端通过滑块621和凸轮61的导轨611进行滑动，连杆62的另一端带动板刷5和机架1的滑槽11进行滑动，实现往复抹胶工作，保持生产胶带3涂胶的均匀性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温胶带涂胶机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)对称设有托辊(2)，所述托辊(2)传动连接有生产胶带(3)，所述机架(1)靠近生产胶带(3)的一端设有涂胶辊(4)，所述机架(1)靠近生产胶带(3)的另一端滑动连接有板刷(5)，所述板刷(5)通过凸轮机构(6)和涂胶辊(4)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温胶带涂胶机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)对称设有托辊(2)，所述托辊(2)传动连接有生产胶带(3)，所述机架(1)靠近生产胶带(3)的一端设有涂胶辊(4)，所述机架(1)靠近生产胶带(3)的另一端滑动连接有板刷(5)，所述板刷(5)通过凸轮机构(6)和涂胶辊(4)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高温胶带涂胶机，其特征在于，所述涂胶辊(4)通过转轴(41)和机架(1)转动连接，所述转轴(41)采用空心轴结构，所述涂胶辊(4)表面设有多组出胶孔(42)，所述转轴(41)和出胶孔(42)连通设置。


3.根据权利要求1所述的一种高温胶带涂胶机，其特征在于，所述板刷(5)采用工形结构，所述机架(1)对称设有滑槽(11)，所述板刷(5)通过滚珠(51)和滑槽(11)滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：高威，
申请(专利权)人：深圳市晧威胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44