一种分选效果好的永磁分离机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分选效果好的永磁分离机，包括：机体、永磁辊、缓冲板；所述机体内的上方设置有转轴，且机体与转轴通过轴承相连接；所述永磁辊设置在转轴的外侧，且永磁辊与转轴通过套接方式相连接；所述卡环设置在永磁辊的外侧，且卡环与永磁辊通过螺栓固定方式相连接；所述分离板分别设置在机体内的左右两侧，且分离板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述进料斗设置在机体的上侧，且进料斗与机体通过螺栓固定方式相连接；所述缓冲板设置在进料斗内的下方，且缓冲板与进料斗通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有分选充分以及清洁方便的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种分选效果好的永磁分离机
本技术涉及永磁分离机
，更具体的说，尤其涉及一种分选效果好的永磁分离机。
技术介绍
我国铁矿石资源丰富，但95％以上的资源是贫矿，随着贫矿开采量的增多，为降低生产成本，节约能源，通常在矿石入磨前先进行预选，而永磁分离机则是其中最为核心的设备之一。但是目前常见的永磁分离机还存在分离功能不完善，个别物料的颗粒较大，并不能被永磁结构所吸附，同时被永磁结构所分选出来铁矿还容易受到其他物料的碰撞发生脱落，大大降低了其分选效果。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种分选效果好的永磁分离机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分选效果好的永磁分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的永磁分离机还存在分离功能不完善，个别物料的颗粒较大，并不能被永磁结构所吸附，同时被永磁结构所分选出来铁矿还容易受到其他物料的碰撞发生脱落，大大降低了其分选效果和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种分选效果好的永磁分离机，由以下具体技术手段所达成：一种分选效果好的永磁分离机，包括：机体、转轴、永磁辊、卡环、分离板、进料斗、缓冲板、分料斗、出料斗、减速电机、支撑、安装板；所述机体内的上方设置有转轴，且机体与转轴通过轴承相连接；所述永磁辊设置在转轴的外侧，且永磁辊与转轴通过套接方式相连接；所述卡环设置在永磁辊的外侧，且卡环与永磁辊通过螺栓固定方式相连接；所述分离板分别设置在机体内的左右两侧，且分离板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述进料斗设置在机体的上侧，且进料斗与机体通过螺栓固定方式相连接；所述缓冲板设置在进料斗内的下方，且缓冲板与进料斗通过螺栓固定方式相连接；所述分料斗分别设置在机体内左右两侧的下方，且分料斗与机体通过螺栓固定方式相连接；所述出料斗设置在机体内的下方，且出料斗与机体通过螺栓固定方式相连接；所述减速电机分别设置在机体左右两侧的上方，且减速电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述支撑呈矩形排列的方式在机体的下侧设置有四处，且支撑与机体通过螺栓固定方式相连接；所述安装板设置在支撑的下侧，且安装板与支撑通过螺栓固定方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种分选效果好的永磁分离机所述转轴为圆柱状结构，且转轴呈左右对称的方式设置有两处，并且转轴与减速电机通过三角带和带轮相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种分选效果好的永磁分离机所述卡环为截面呈梯形的环状结构，且卡环呈左右交替的方式分别在两永磁辊的外侧设置有多处。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种分选效果好的永磁分离机所述分离板为长方形的板状结构，且分离板的内侧设有多处端面为梯形的凹槽，并且分离板的下端与永磁辊和卡环间隔2mm。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种分选效果好的永磁分离机所述缓冲板为正视呈弧形的板状结构。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种分选效果好的永磁分离机，通过在装置的内部设置相向运动的转轴和永磁辊，并在其外侧的设置卡环，对矿石进行初步粉碎，以增加装置的分选效果，同时通过在进料斗的内部设置缓冲板，对进入装置的物料进行缓冲，不但可以控制物料的下落速度，还可以控制物料的下落方向，以减少对分选操作的负面影响，从而使该装置起到的作用从而使该装置起到分选充分的作用。2、本技术一种分选效果好的永磁分离机，通过在永磁辊的两侧设置分离板，可以有效去除吸附在永磁辊表面的铁矿，使其落入到分离斗内，从而使该装置起到清洁方便的作用。3、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有分选充分以及清洁方便的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术永磁辊处结构示意图。图中：机体1、转轴2、永磁辊3、卡环4、分离板5、进料斗6、缓冲板7、分料斗8、出料斗9、减速电机10、支撑11、安装板12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图2，本技术提供一种分选效果好的永磁分离机的具体技术实施方案：一种分选效果好的永磁分离机，包括：机体1、转轴2、永磁辊3、卡环4、分离板5、进料斗6、缓冲板7、分料斗8、出料斗9、减速电机10、支撑11、安装板12；机体1内的上方设置有转轴2，且机体1与转轴2通过轴承相连接；永磁辊3设置在转轴2的外侧，且永磁辊3与转轴2通过套接方式相连接；卡环4设置在永磁辊3的外侧，且卡环4与永磁辊3通过螺栓固定方式相连接；分离板5分别设置在机体1内的左右两侧，且分离板5与机体1通过螺栓固定方式相连接；进料斗6设置在机体1的上侧，且进料斗6与机体1通过螺栓固定方式相连接；缓冲板7设置在进料斗6内的下方，且缓冲板7与进料斗6通过螺栓固定方式相连接；分料斗8分别设置在机体1内左右两侧的下方，且分料斗8与机体1通过螺栓固定方式相连接；出料斗9设置在机体1内的下方，且出料斗9与机体1通过螺栓固定方式相连接；减速电机10分别设置在机体1左右两侧的上方，且减速电机10与机体1通过螺栓固定方式相连接；支撑11呈矩形排列的方式在机体1的下侧设置有四处，且支撑11与机体1通过螺栓固定方式相连接；安装板12设置在支撑11的下侧，且安装板12与支撑11通过螺栓固定方式相连接。具体的，转轴2为圆柱状结构，且转轴2呈左右对称的方式设置有两处，并且转轴2与减速电机10通过三角带和带轮相连接，两转轴2呈相向方向进行旋转。具体的，卡环4为截面呈梯形的环状结构，且卡环4呈左右交替的方式分别在两永磁辊3的外侧设置有多处。...

【技术保护点】
1.一种分选效果好的永磁分离机，包括：机体（1）、转轴（2）、永磁辊（3）、卡环（4）、分离板（5）、进料斗（6）、缓冲板（7）、分料斗（8）、出料斗（9）、减速电机（10）、支撑（11）、安装板（12）；其特征在于：所述机体（1）内的上方设置有转轴（2），且机体（1）与转轴（2）通过轴承相连接；所述永磁辊（3）设置在转轴（2）的外侧，且永磁辊（3）与转轴（2）通过套接方式相连接；所述卡环（4）设置在永磁辊（3）的外侧，且卡环（4）与永磁辊（3）通过螺栓固定方式相连接；所述分离板（5）分别设置在机体（1）内的左右两侧，且分离板（5）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述进料斗（6）设置在机体（1）的上侧，且进料斗（6）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述缓冲板（7）设置在进料斗（6）内的下方，且缓冲板（7）与进料斗（6）通过螺栓固定方式相连接；所述分料斗（8）分别设置在机体（1）内左右两侧的下方，且分料斗（8）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述出料斗（9）设置在机体（1）内的下方，且出料斗（9）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述减速电机（10）分别设置在机体（1）左右两侧的上方，且减速电机（10）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述支撑（11）呈矩形排列的方式在机体（1）的下侧设置有四处，且支撑（11）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述安装板（12）设置在支撑（11）的下侧，且安装板（12）与支撑（11）通过螺栓固定方式相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分选效果好的永磁分离机，包括：机体（1）、转轴（2）、永磁辊（3）、卡环（4）、分离板（5）、进料斗（6）、缓冲板（7）、分料斗（8）、出料斗（9）、减速电机（10）、支撑（11）、安装板（12）；其特征在于：所述机体（1）内的上方设置有转轴（2），且机体（1）与转轴（2）通过轴承相连接；所述永磁辊（3）设置在转轴（2）的外侧，且永磁辊（3）与转轴（2）通过套接方式相连接；所述卡环（4）设置在永磁辊（3）的外侧，且卡环（4）与永磁辊（3）通过螺栓固定方式相连接；所述分离板（5）分别设置在机体（1）内的左右两侧，且分离板（5）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述进料斗（6）设置在机体（1）的上侧，且进料斗（6）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述缓冲板（7）设置在进料斗（6）内的下方，且缓冲板（7）与进料斗（6）通过螺栓固定方式相连接；所述分料斗（8）分别设置在机体（1）内左右两侧的下方，且分料斗（8）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述出料斗（9）设置在机体（1）内的下方，且出料斗（9）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述减速电机（10）分别设置在机体（1）左右两侧的上方，且减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱隆，钱祥义，李询梅，
申请(专利权)人：创发科技泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32