一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备制造技术

本实用新型专利技术的一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备，属于生物质颗粒生产设备技术领域，包括粉碎箱，其中：包括切片组件、粘料清扫组件、导料板和破碎筒，导料板上设有若干个筛分孔，粉碎箱的内部设有两个水平设置的粉碎辊，每个粉碎辊的外表面均设有粉碎刀片，粘料清扫组件包括两个刮料组件，每个刮料组件均包括安装条，安装条的侧壁上设有若干个呈“凹”型结构的刮料块，刮料块的内壁上设有清扫刷。本实用新型专利技术通过刮料块内壁上的清扫刷能够对沾附在粉碎刀片侧壁上的残料进行刮除，以避免生物质颗粒原料沾附在粉碎刀片的侧壁上，并且在送料绞龙的作用下将生物质颗粒原料输送至出料管道内，使生物质颗粒原料通过出料管道输送至粉碎箱。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备
本技术涉及生物质颗粒生产设备
，具体讲是一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％，干基含水量小于10％～15％，灰分含量小于1.5％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于0.5％。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。为了方便后期对生物质秸秆和林业废弃物等原料进行粉碎和颗粒成型，需要先对其进行切片工作，而现有的切片机在对生物质颗粒原料进行切割时，生物质颗粒原料在未烘干前容易沾附在粉碎刀片上，需要人工对沾附在粉碎刀片上的生物质颗粒原料进行清理，为工作者带来了较大的麻烦；并且现有的切片机无法对生物质颗粒原料进行破碎彻底，存在颗粒较大的生物质颗粒原料未破碎的情况，影响生物质颗粒原料的后续加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备，以解决现有技术中无法自动对沾附在粉碎刀片上的生物质颗粒原料进行清理以及存在颗粒较大的生物质颗粒原料未破碎的技术问题。本技术的技术方案是：包括粉碎箱，其中：包括切片组件、粘料清扫组件、导料板和与粉碎箱顶部连通的破碎筒，所述导料板倾斜设置在粉碎箱的内部下段，且导料板的左端低于其右端，所述导料板的横截面为弧形结构，所述导料板上设有若干个筛分孔，所述切片组件设置在破碎筒内，所述粉碎箱的内部设有两个水平设置的粉碎辊，每个所述粉碎辊的两端分别与粉碎箱的左右两侧转动连接，每个所述粉碎辊的外表面均设有若干组等间距分布的粉碎刀片，所述粉碎箱的侧壁上设有两个步进电机，两个所述步进电机的主轴分别与两个粉碎辊的端部固定连接，所述粘料清扫组件包括两个分别设置在粉碎箱前后两侧的刮料组件，每个所述刮料组件均包括水平设置在粉碎箱内的安装条，所述安装条的侧壁上设有若干个呈“凹”型结构的刮料块，每个所述刮料块均对应一组粉碎刀片，所述刮料块的内壁上设有用于对粉碎刀片侧壁粘料进行清扫的清扫刷，所述清扫刷与粉碎刀片之间留有间隙。进一步的，每个所刮料组件还均包括调节丝杆和两个水平设置在安装条侧壁上的滑杆，每个所述滑杆均与粉碎箱侧壁滑动配合，所述调节丝杆水平设置在安装条的侧壁上，且调节丝杆的端部与安装条侧壁转动连接，所述粉碎箱上设有与调节丝杆螺纹配合的螺纹套。进一步的，每个所述调节丝杆的端部均套设有调节头。进一步的，所述粉碎箱的底部设有与其内部连通的出料漏斗。进一步的，所述粉碎箱的左侧设有安装架和与安装架固定连接的送料绞龙，所述送料绞龙呈倾斜设置，所述粉碎箱的左侧设有与其内部连通的接料漏斗，所述送料绞龙的进料端与接料漏斗连通，所述送料绞龙的出料端上设有倾斜设置的出料管道，所述出料管道的出口与粉碎箱的内部连通，所述粉碎箱的内部上段设有两个呈倾斜设置的导料斜板，两个所述导料斜板呈对称设置。进一步的，所述切片组件包括驱动电机、设置在破碎筒内部底端的固定架和竖直设置在固定架顶部的转动轴，所述转动轴上套设有多个旋转刀片，所述转动轴的底端与固定架转动连接，所述驱动电机设置在粉碎箱的顶部，所述驱动电机的主轴延伸至粉碎箱的内部，所述驱动电机的主轴与转动轴的底端之间通过皮带轮组传动连接。进一步的，所述粉碎箱的两侧均设有多个延伸至粉碎箱内部的导气管道，每个所述导气管道的喷气端均倾斜朝上设置，每个所述导气管道的喷气端上均设有喷气嘴。本技术通过改进在此提供一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一，在粉碎刀片对生物质颗粒原料破碎的过程中，刮料块内壁上的清扫刷能够对沾附在粉碎刀片侧壁上的残料进行刮除，以避免生物质颗粒原料沾附在粉碎刀片的侧壁上，无需人工手动对沾附在粉碎刀片上的生物质颗粒原料进行清理，为工作者带来了较大的方便；刮料块呈“凹”型结构以便将清扫刷安装在刮料块的两侧内壁上，使清扫刷对沾附在粉碎刀片两侧的残料进行刮除，安装条用于对刮料块进行安装，清扫刷与粉碎刀片之间留有间隙，以避免粉碎刀片在转动的过程中对清扫刷的毛刷进行切割；以解决现有技术中无法自动对沾附在粉碎刀片上的生物质颗粒原料进行清理的技术问题。其二，粉碎后的生物质颗粒原料通过筛分孔排出，颗粒较大的生物质颗粒原料在导料板的导料下进入至接料漏斗内，在送料绞龙的作用下将生物质颗粒原料输送至出料管道内，使生物质颗粒原料通过出料管道输送至粉碎箱内，在导料斜板的导向下将生物质颗粒原料掉落至两个粉碎辊之间；以解决现有技术中存在颗粒较大的生物质颗粒原料未破碎的技术问题。其三，为避免导料板上的筛分孔发生堵塞，粉碎箱的两侧均设有多个延伸至粉碎箱内部的导气管道，向导气管道内通入高压气体，使喷气嘴对导料板的底部进行喷气，来避免导料板上的筛分孔发生堵塞。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中A-A线处剖视图；图4为本技术的剖视图。图5为图4中B处放大图。附图标记说明：1、粉碎箱；11、粉碎辊；12、粉碎刀片；13、步进电机；14、出料漏斗；2、切片组件；21、固定架；22、驱动电机；23、转动轴；24、旋转刀片；25、皮带轮组；3、粘料清扫组件；31、刮料组件；32、安装条；33、刮料块；34、清扫刷；35、调节丝杆；36、滑杆；37、螺纹套；38、调节头；4、导料板；41、筛分孔；5、破碎筒；6、安装架；61、送料绞龙；62、接料漏斗；63、出料管道；64、导料斜板；7、导气管道；71、喷气嘴。具体实施方式下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备，如图1-图5所示，包括粉碎箱1，其中：包括切片组件2、粘料清扫组件3、导料板4和与粉碎箱1顶部连通的破碎筒5，所述导料板4倾斜设置在粉碎箱1的内部下段，且导料板4的左端低于其右端，所述导料板4的横截面为弧形结构，所述导料板4上设有若干个筛分孔41，所述切片组件2设置在破碎筒5内，所述粉碎箱1的内部设有两个水平设置的粉碎辊11，每个所述粉碎辊11的两端分别与粉碎箱1的左右两侧转动连接，每个所述粉碎辊11的外表面均设有若干组等间距分布的粉碎刀片12，所述粉碎箱1的侧壁上设有两个步进电机13，两个所述步进电机13的主轴分别与两个粉碎辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：包括切片组件(2)、粘料清扫组件(3)、导料板(4)和与粉碎箱(1)顶部连通的破碎筒(5)，所述导料板(4)倾斜设置在粉碎箱(1)的内部下段，且导料板(4)的左端低于其右端，所述导料板(4)的横截面为弧形结构，所述导料板(4)上设有若干个筛分孔(41)，所述切片组件(2)设置在破碎筒(5)内，所述粉碎箱(1)的内部设有两个水平设置的粉碎辊(11)，每个所述粉碎辊(11)的两端分别与粉碎箱(1)的左右两侧转动连接，每个所述粉碎辊(11)的外表面均设有若干组等间距分布的粉碎刀片(12)，所述粉碎箱(1)的侧壁上设有两个步进电机(13)，两个所述步进电机(13)的主轴分别与两个粉碎辊(11)的端部固定连接，所述粘料清扫组件(3)包括两个分别设置在粉碎箱(1)前后两侧的刮料组件(31)，每个所述刮料组件(31)均包括水平设置在粉碎箱(1)内的安装条(32)，所述安装条(32)的侧壁上设有若干个呈“凹”型结构的刮料块(33)，每个所述刮料块(33)均对应一组粉碎刀片(12)，所述刮料块(33)的内壁上设有用于对粉碎刀片(12)侧壁粘料进行清扫的清扫刷(34)，所述清扫刷(34)与粉碎刀片(12)之间留有间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：包括切片组件(2)、粘料清扫组件(3)、导料板(4)和与粉碎箱(1)顶部连通的破碎筒(5)，所述导料板(4)倾斜设置在粉碎箱(1)的内部下段，且导料板(4)的左端低于其右端，所述导料板(4)的横截面为弧形结构，所述导料板(4)上设有若干个筛分孔(41)，所述切片组件(2)设置在破碎筒(5)内，所述粉碎箱(1)的内部设有两个水平设置的粉碎辊(11)，每个所述粉碎辊(11)的两端分别与粉碎箱(1)的左右两侧转动连接，每个所述粉碎辊(11)的外表面均设有若干组等间距分布的粉碎刀片(12)，所述粉碎箱(1)的侧壁上设有两个步进电机(13)，两个所述步进电机(13)的主轴分别与两个粉碎辊(11)的端部固定连接，所述粘料清扫组件(3)包括两个分别设置在粉碎箱(1)前后两侧的刮料组件(31)，每个所述刮料组件(31)均包括水平设置在粉碎箱(1)内的安装条(32)，所述安装条(32)的侧壁上设有若干个呈“凹”型结构的刮料块(33)，每个所述刮料块(33)均对应一组粉碎刀片(12)，所述刮料块(33)的内壁上设有用于对粉碎刀片(12)侧壁粘料进行清扫的清扫刷(34)，所述清扫刷(34)与粉碎刀片(12)之间留有间隙。


2.根据权利要求1所述的秸秆颗粒燃料加工用切片设备，其特征在于：每个所刮料组件(31)还均包括调节丝杆(35)和两个水平设置在安装条(32)侧壁上的滑杆(36)，每个所述滑杆(36)均与粉碎箱(1)侧壁滑动配合，所述调节丝杆(35)水平设置在安装条(32)的侧壁上，且调节丝杆(35)的端部与安装条(32)侧壁转动连接，所述粉碎箱(1)上设有与调节丝杆(35)螺纹配合的螺纹套(37)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙为楷，缪其堂，凌代珍，陶祥林，计求胜，
申请(专利权)人：无为飞翔秸秆综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34