本实用新型专利技术涉及涂料生产设备技术领域,具体公开了一种粉末涂料的固体物料投放台,包括料斗,料斗内从上至下依次固接有过滤网、安装台以及若干气缸,安装台上表面安装有电机,电机的工作端同轴连接有传动轴,传动轴穿过过滤网并与过滤网同轴连接,传动轴上设有粉碎刀以及保护罩,粉碎刀位于过滤网上方,保护罩位于过滤网下方,壳体内壁转动连接若干有承接板,承接板位于安装台与若干气缸之间,气缸的工作端均与承接板底面转动连接,本实用新型专利技术的目的在于解决传统的粉末涂料在生产时由于固体涂料体积较大,从而造成粉末涂料的生产加工效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的固体物料投放台
本技术涉及涂料生产设备
,具体公开了一种粉末涂料的固体物料投放台。
技术介绍
末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。在生产粉末涂料的过程中,往往会添加不同种类的固体物料进行混合,按照一定比例添加后,在进行混合,但由于固定物料体积都比较大,在混合时还需要相互碰撞形成小的颗粒再进行混合,这样就非常影响粉末涂料的配比生产效率,因此,提供了一种粉末涂料的固体物料投放台,以便解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统的粉末涂料在生产时由于固体涂料体积较大,从而造成粉末涂料的生产加工效率低的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种粉末涂料的固体物料投放台,包括料斗,料斗内从上至下依次固接有过滤网、安装台以及若干气缸,安装台上表面安装有电机,电机的工作端同轴连接有传动轴,传动轴穿过过滤网并与过滤网同轴连接,传动轴上设有粉碎刀以及保护罩,粉碎刀位于过滤网上方,保护罩位于过滤网下方;壳体内壁转动连接若干有承接板,承接板位于安装台与若干气缸之间,气缸的工作端均与承接板底面转动连接。本基础方案的原理及效果在于:1、将固体物料放入料斗内,由于开始固体物料的最大直径小于过滤网孔的最大直径,因此这些固体物料就暂时存放在料斗内的过滤网上方。2、在生产过程中,需要使用到这些物料时,启动电机,粉碎刀随着电机的启动同时开始转动,不断撞击并切割这些固体物料,因此这些物料开始慢慢变得细小,最后满意过滤网的过滤要求,最终从过滤网过滤下来。3、从过滤网过滤下来的固体物料有一部分会落在保护罩上,而电机位于保护罩正下方,因此便保护了电机,防止了固体物料落下砸坏电机。4、被粉碎刀粉碎的物料最终落在承接板上,此时若需要使用到这些物料,启动气缸,回收气缸的工作杆,承接板便向下运动,与此同时,承接板之间便产生间隙,物料便可从间隙落入下一个工作流程。与现有技术相比,本技术不仅可以有效的将固体物料粉碎并分级保存,在使用时,进行适当的添加,操作简单可行性高,便于大范围推广使用。进一步,所述电机为伺服电机。方便控制粉碎刀的转动速度。进一步,所述粉碎刀套在传动轴上,传动轴远离电机一端开有螺纹孔,螺纹孔内设有用于锁紧粉碎刀的平头螺钉。在粉碎刀具不锋利时,方便更换粉碎刀。进一步,所述过滤网中心设有轴承,传动轴穿过轴承并与轴承过盈配合。方便整个传动轴稳定转动。进一步,所述轴承两侧设有防尘密封圈。防止料斗内灰尘过大影响轴承工作。进一步,所述料斗顶部设有保护盖。保护料斗内的物料附图说明图1为本技术实施例一种粉末涂料的固体物料投放台的正剖视图;图2为本技术实施例一种粉末涂料的固体物料投放台的俯剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:料斗1、粉碎刀2、过滤网3、保护罩4、伺服电机5、安装台6、承接板7、气缸8、固体物料9。一种粉末涂料的固体物料9投放台,实施例如图1所示料斗1顶部盖有一个保护盖,料斗1内从上至下依次焊接了一个过滤网3、一个安装台6,料斗1的内壁最下方安装了两个气缸8,安装台6上表面安装了一台伺服电机5,电机的工作端同轴连接有一个传动轴,过滤网3中心镶嵌了一个轴承,轴承两侧设有防尘密封圈,传动轴穿过轴承并与轴承过盈配合,传动轴上设有粉碎刀2以及保护罩4,粉碎刀2套在传动轴上,传动轴远离电机一端开有螺纹孔,螺纹孔内设有用于锁紧粉碎刀2的平头螺钉,粉碎刀2位于过滤网3上方,保护罩4位于过滤网3下方,壳体内壁转动连接两块有承接板7,承接板7位于安装台6与若干气缸8之间,气缸8的工作端均与承接板7底面转动连接。使用时,首先将气缸8各种气管以及控制阀接通好,然后伺服电机5接通好,将料斗1的最下方接通在下一个流程的进料口处,便可以开始使用。打开保护盖,将固体物料9放入料斗1内,再盖上保护盖,此时由于开始固体物料9的最大直径小于过滤网3孔的最大直径,因此这些固体物料9就暂时存放在料斗1内的过滤网3上方;在生产过程中,需要使用到这些物料时,启动电机,粉碎刀2随着电机的启动同时开始转动,不断撞击并切割这些固体物料9,因此这些物料开始慢慢变得细小,最后满意过滤网3的过滤要求,最终从过滤网3过滤下来;被粉碎刀2粉碎的物料最终落在承接板7上,此时若需要使用到这些物料,启动气缸8,回收气缸8的工作杆,承接板7便向下运动,与此同时,承接板7之间便产生间隙,物料便可从间隙落入下一个工作流程。本技术不仅可以有效的将固体物料9粉碎并分级保存,在使用时,进行适当的添加,操作简单可行性高,便于大范围推广使用。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉末涂料的固体物料投放台,其特征在于,包括料斗,料斗内从上至下依次固接有过滤网、安装台以及若干气缸,安装台上表面安装有电机,电机的工作端同轴连接有传动轴,传动轴穿过过滤网并与过滤网同轴连接,传动轴上设有粉碎刀以及保护罩,粉碎刀位于过滤网上方,保护罩位于过滤网下方;/n壳体内壁转动连接若干有承接板,承接板位于安装台与若干气缸之间,气缸的工作端均与承接板底面转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的固体物料投放台,其特征在于,包括料斗,料斗内从上至下依次固接有过滤网、安装台以及若干气缸,安装台上表面安装有电机,电机的工作端同轴连接有传动轴,传动轴穿过过滤网并与过滤网同轴连接,传动轴上设有粉碎刀以及保护罩,粉碎刀位于过滤网上方,保护罩位于过滤网下方;
壳体内壁转动连接若干有承接板,承接板位于安装台与若干气缸之间,气缸的工作端均与承接板底面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的固体物料投放台,其特征在于:所述电机为伺服电机。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:张年树,
申请(专利权)人:晋江天佑建材有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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