一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统，包括料槽和搅拌单元；搅拌单元包括机台、延伸臂和搅拌头；机台旋转安装在料槽的底部中心处；延伸臂一端与机台连接，另一端与搅拌头连接；机台带动搅拌头同步转动；搅拌头包括环形件和中心件；环形件间隔设置在中心件的外围；环形件与中心件之间设置有筋条；中心件与延伸臂的对应端连接；环形件面向中心件的一侧设置有腔体；若干个腔体在环形件内均匀间隔分布；腔体内部伸缩设置有隔片；通过隔片的伸缩调节，可以在搅拌头转速不变的前提下灵活改变搅拌力度，从而在整个搅拌过程中实现流体阻力的梯度变化，有效避免启动阶段的电机设备过载损坏问题，让动力输出更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统
本专利技术涉及有机生物肥
，尤其涉及一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统。
技术介绍
在制备有机生物肥的过程中，需要对原料进行发酵腐熟处理。现有的槽式发酵容器多采用传统的竖向搅拌设备，同时增氧也是借助布置在槽底的固定式曝气管等设备。由于搅拌设备功能单一，不能和后期加装的加热设备、增氧设备形成很好的配合，导致热量利用率低、加热均匀性不高，增氧均匀性差，这严重影响了最终的生物肥品质。所以有必要专利技术一种搅拌负载平稳性好、加热效率高且增氧效果好的槽式好氧发酵有机生物肥制备系统。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种搅拌负载平稳性好、加热效率高且增氧效果好的槽式好氧发酵有机生物肥制备系统。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统，包括料槽和搅拌单元；所述搅拌单元包括机台、延伸臂和搅拌头；所述机台旋转安装在所述料槽的底部中心处；所述延伸臂一端与所述机台连接，另一端与所述搅拌头连接；所述机台带动所述搅拌头同步转动；所述搅拌头包括环形件和中心件；所述环形件间隔设置在所述中心件的外围；所述环形件与所述中心件之间设置有筋条；所述中心件与所述延伸臂的对应端连接；所述环形件面向所述中心件的一侧设置有腔体；若干个所述腔体在所述环形件内均匀间隔分布；所述腔体内部伸缩设置有隔片；所述筋条成对夹持分布在所述隔片的伸缩路径两侧；所述筋条面向对应隔片的一侧设置有滑槽；所述隔片的侧面与所述滑槽滑动配合；所述隔片与所述腔体内部连接设置有弹性件；所述弹性件驱动所述隔片缩回所述腔体内部；所述腔体内部连通连接设置有供气管；所述供气管向所述腔体内加压推动所述隔片向外伸出；所述供气管的加压推力大于所述弹性件的拉力。进一步地，所述搅拌单元还包括供气组件；所述供气组件设置在所述机台的顶部；所述供气装置包括架体、收束筒、移位筒、螺杆和气泵；所述架体下端与所述机台滑动配合；所述架体上端与所述移位筒的转轴配合；所述螺杆与所述机台安装连接；所述移位筒的侧面与所述螺杆螺纹啮合匹配；所述收束筒与所述移位筒同轴连接；所述供气管配合缠绕设置在所述收束筒的表面；所述供气管绕过所述收束筒后与所述气泵连通连接；所述移位筒的转轴处连接设置有电机；所述电机驱动所述收束筒和所述移位筒同步转动；转动的所述移位筒相对于所述螺杆沿自身长度方向移动。进一步地，所述泵体与所述收束筒之间设置有牵拉组件；所述牵拉组件包括滑槽、滑块和绕杆；所述滑块与所述滑槽滑动配合；所述绕杆连接设置在所述滑块的上方；所述收束筒和所述气泵之间的供气管绷直挂设在所述绕杆表面；所述滑块下端与所述滑槽远离所述收束筒的一端之间连接设置有复位弹簧。进一步地，所述搅拌单元还包括温控组件；所述温控组件包括加热元件、传热管和散热片；所述加热元件设置在所述延伸臂的内部；所述传热管连接设置在所述加热元件和所述散热片之间；所述传热管远离所述加热元件的一端延伸至所述中心件内部；所述散热片与所述中心件的内壁传热连接。进一步地，所述加热元件包括发热管和风机；所述传热管包括从外向内设置的保温层、传导层和环流层；所述保温层贴合设置在所述传导层的外表面；所述环流层间隔设置在所述传导层的内部；所述环流层围合形成气体通道；所述传热管在所述延伸臂内部呈回环状分布；所述传热管的两端分别与所述风机的进口端和出口端连通对接；所述散热片的对应端穿过所述传导层延伸至所述气体通道内。进一步地，所述传导层和所述环流层之间设置有搭片；所述搭片其中一端与所述环流层的外表面贴合连接；所述搭片整体弯曲设置；所述搭片包括相互贴合连接的第一片体和第二片体；所述第一片体的热膨胀系数大于所述第二片体；所述第一片体在受热情况下带动所述第二片体同步弯曲变形与所述传导层接触。进一步地，所述中心件对应转动方向的一侧表面设置有锥形凸起；所述环形件对应转动方向的一侧表面垂直设置有分流板；所述分流板靠近所述锥形凸起的一端。进一步地，所述料槽的底部设置有增氧装置；所述增氧装置包括泵体、底座、固定盘和调节环；所述底座内部埋设有第一传输管；所述增氧装置与所述第一传输管的下端连通连接；所述固定盘内部设置有气腔；所述固定盘的底部设置有进气口；所述进气口与所述气腔连通；所述进气口与所述第一传输管的上端连通连接；所述调节环回转设置在所述固定盘的下方；所述调节环沿自身厚度方向贯通设置有安装孔；所述安装孔环形均匀分布；所述固定盘底部环向间隔设置有出气口；所述出气口与所述气腔连通；所述出气口的出口端连接设置有导流管；所述导流管远离所述出气口的一端外围与所述安装孔通过密封布连接。有益效果：本专利技术的一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统，包括料槽和搅拌单元；所述搅拌单元包括机台、延伸臂和搅拌头；所述机台旋转安装在所述料槽的底部中心处；所述延伸臂一端与所述机台连接，另一端与所述搅拌头连接；所述机台带动所述搅拌头同步转动；所述搅拌头包括环形件和中心件；所述环形件间隔设置在所述中心件的外围；所述环形件与所述中心件之间设置有筋条；所述中心件与所述延伸臂的对应端连接；所述环形件面向所述中心件的一侧设置有腔体；若干个所述腔体在所述环形件内均匀间隔分布；所述腔体内部伸缩设置有隔片；通过隔片的伸缩调节，可以在搅拌头转速不变的前提下灵活改变搅拌力度，从而在整个搅拌过程中实现流体阻力的梯度变化；通过加装温控组件，利用气体循环的持续加热模式，提高了温控相应速度，同时温度升高后的气体、固体配合传导，进一步提升了热量传导性能；利用槽底喷射方向可变的增氧装置，扩大了有效增氧区域，提升了增氧效果。附图说明图1为有机生物肥制备系统整体结构示意图；图2为延伸臂和搅拌头连接示意图；图3为搅拌头整体结构示意图；图4为搅拌头侧视图；图5为隔片伸缩原理示意图；图6为供气组件整体结构示意图；图7为牵拉组件结构示意图；图8为温控组件整体结构示意图；图9为传热管截面示意图；图10为增氧装置结构示意图；图11为多段式延伸臂的安装示意图；图12为搭片工作原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统，如图1所示，包括料槽1和搅拌单元2；所述搅拌单元2包括机台21、延伸臂22和搅拌头3；所述机台21旋转安装在所述料槽1的底部中心处；所述延伸臂22一端与所述机台21连接，另一端与所述搅拌头3连接；所述机台21带动所述搅拌头3同步转动；如图2所示，所述搅拌头3包括环形件31和中心件32；所述环形件31间隔设置在所述中心件32的外围；所述环形件31与所述中心件32之间设置有筋条33；所述中心件33与所述延伸臂22的对应端连接；如图3所示，所述环形件31面向所述中心件32的一侧设置有腔体34；若干个所述腔体34在所述环形件31内均匀间隔分布；所述腔体34内部伸缩设置有隔片35；所述筋条33成对夹持分布在所述隔片35的伸缩路径两侧；图中的箭头表示隔片35的伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统，其特征在于：包括料槽(1)和搅拌单元(2)；所述搅拌单元(2)包括机台(21)、延伸臂(22)和搅拌头(3)；所述机台(21)旋转安装在所述料槽(1)的底部中心处；所述延伸臂(22)一端与所述机台(21)连接，另一端与所述搅拌头(3)连接；所述机台(21)带动所述搅拌头(3)同步转动；所述搅拌头(3)包括环形件(31)和中心件(32)；所述环形件(31)间隔设置在所述中心件(32)的外围；所述环形件(31)与所述中心件(32)之间设置有筋条(33)；所述中心件(33)与所述延伸臂(22)的对应端连接；所述环形件(31)面向所述中心件(32)的一侧设置有腔体(34)；若干个所述腔体(34)在所述环形件(31)内均匀间隔分布；所述腔体(34)内部伸缩设置有隔片(35)；所述筋条(33)成对夹持分布在所述隔片(35)的伸缩路径两侧；所述筋条(33)面向对应隔片(35)的一侧设置有滑槽(331)；所述隔片(35)的侧面与所述滑槽(331)滑动配合；所述隔片(35)与所述腔体(34)内部连接设置有弹性件(342)；所述弹性件(342)驱动所述隔片(35)缩回所述腔体(34)内部；所述腔体(34)内部连通连接设置有供气管(341)；所述供气管(341)向所述腔体(34)内加压推动所述隔片(35)向外伸出；所述供气管(341)的加压推力大于所述弹性件(342)的拉力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统，其特征在于：包括料槽(1)和搅拌单元(2)；所述搅拌单元(2)包括机台(21)、延伸臂(22)和搅拌头(3)；所述机台(21)旋转安装在所述料槽(1)的底部中心处；所述延伸臂(22)一端与所述机台(21)连接，另一端与所述搅拌头(3)连接；所述机台(21)带动所述搅拌头(3)同步转动；所述搅拌头(3)包括环形件(31)和中心件(32)；所述环形件(31)间隔设置在所述中心件(32)的外围；所述环形件(31)与所述中心件(32)之间设置有筋条(33)；所述中心件(33)与所述延伸臂(22)的对应端连接；所述环形件(31)面向所述中心件(32)的一侧设置有腔体(34)；若干个所述腔体(34)在所述环形件(31)内均匀间隔分布；所述腔体(34)内部伸缩设置有隔片(35)；所述筋条(33)成对夹持分布在所述隔片(35)的伸缩路径两侧；所述筋条(33)面向对应隔片(35)的一侧设置有滑槽(331)；所述隔片(35)的侧面与所述滑槽(331)滑动配合；所述隔片(35)与所述腔体(34)内部连接设置有弹性件(342)；所述弹性件(342)驱动所述隔片(35)缩回所述腔体(34)内部；所述腔体(34)内部连通连接设置有供气管(341)；所述供气管(341)向所述腔体(34)内加压推动所述隔片(35)向外伸出；所述供气管(341)的加压推力大于所述弹性件(342)的拉力。


2.根据权利要求1所述的一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统，其特征在于：所述搅拌单元(2)还包括供气组件(5)；所述供气组件(5)设置在所述机台(21)的顶部；所述供气装置(5)包括架体(50)、收束筒(51)、移位筒(52)、螺杆(53)和气泵(55)；所述架体(50)下端与所述机台(21)滑动配合；所述架体(50)上端与所述移位筒(52)的转轴配合；所述螺杆(53)与所述机台(21)安装连接；所述移位筒(52)的侧面与所述螺杆(53)螺纹啮合匹配；所述收束筒(51)与所述移位筒(52)同轴连接；所述供气管(341)配合缠绕设置在所述收束筒(51)的表面；所述供气管(341)绕过所述收束筒(51)后与所述气泵(55)连通连接；所述移位筒(52)的转轴处连接设置有电机(54)；所述电机(54)驱动所述收束筒(51)和所述移位筒(52)同步转动；转动的所述移位筒(52)相对于所述螺杆(53)沿自身长度方向移动。


3.根据权利要求1所述的一种槽式好氧发酵有机生物肥制备系统，其特征在于：所述泵体(55)与所述收束筒(51)之间设置有牵拉组件(56)；所述牵拉组件(56)包括滑槽(561)、滑块(562)和绕杆(563)；所述滑块(562)与所述滑槽(561)滑动配合；所述绕杆(563)连接设置在所述滑块(562)的上方；所述收束筒(51)和所述气泵(55)之间的供气管(341)绷直挂设在所述绕杆(563)表面；所述滑块(562)下端与所述滑槽(561)远离所述收束筒(51)的一端之间连接设置有复位弹簧。


4.根据权利要求1所述的一种槽式好...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟峰，
申请(专利权)人：胡伟峰，
类型：发明
国别省市：江苏;32