一种复合稳定剂生产用原料混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及复合稳定剂技术领域，具体为一种复合稳定剂生产用原料混合机构，一种复合稳定剂生产用原料混合机构，包括支撑架，支撑架顶部下方固定连接有滑道，滑道内设置有齿板，齿板与滑道滑动连接，齿板的右侧与推进把手固定连接，齿板的下方设置有齿块，齿块与齿板啮合，齿块的中部与固定架铰接，固定架的两端与支撑架固定连接，齿块的底部与连接杆的顶部固定连接，连接杆的底部与粉碎装置的顶部固定连接，目前，大多数铅盐稳定剂生产用的原料混合装置不具备粉碎研磨功能，铅盐稳定剂的原材料多为块状，要使其完美的混合，需要在混合的过程中进行碾碎处理，使其更加均匀的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种复合稳定剂生产用原料混合机构
本技术涉及复合稳定剂
，具体为一种复合稳定剂生产用原料混合机构。
技术介绍
铅盐稳定剂是复合稳定剂的一种，是我国使用最多的复合稳定剂，具有卓越的热稳定性，具有络合能力强，电绝缘性优良、价格低廉等特点。目前，大多数铅盐稳定剂生产用的原料混合装置不具备粉碎研磨功能，铅盐稳定剂的原材料多为块状，要使其完美的混合，需要在混合的过程中进行碾碎处理，使其更加均匀的混合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合稳定剂生产用原料混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合稳定剂生产用原料混合机构，包括支撑架，支撑架顶部下方固定连接有滑道，滑道内设置有齿板，齿板与滑道滑动连接，齿板的右侧与推进把手固定连接，齿板的下方设置有齿块，齿块与齿板啮合，齿块的中部与固定架铰接，固定架的两端与支撑架固定连接，齿块的底部与连接杆的顶部固定连接，连接杆的底部与粉碎装置的顶部固定连接，粉碎装置包括粗网、上辊道、细网与下辊道，上辊道与下辊道的顶部通过连接板固定连接，上辊道上设置有粗网，下辊道上设置有细网，上辊道与下辊道之间设置有粉碎辊，粉碎装置下方设置有集料盒。优选的，粗网设置为半圆柱体，半圆柱体的端部设置有上辊道。优选的，细网设置为半圆柱体，半圆柱体的端部设置有下辊道。优选的，上辊道与下辊道的顶部之间通过连接板进行密封固定，连接杆的底部与连接板的顶部固定连接。优选的，齿板的长度小于齿块圆周长的一半，齿块翻转的角度小于九十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过左右推动齿板，来带动齿块的旋转，以此使粉碎装置进行来回摆动，对齿板长度的限定，来控制粉碎装置摆动的角度，防止摆动幅度过大造成盛放的原料被甩出粉碎装置外。2、利用粉碎装置的来回摆动，使粉碎辊在细网与粗网之间进行周期性的滚动、碾压，使粉碎装置内体积较大的原料粉碎，当原料粉碎到一定规模后才能从细网中流下，否则会在粉碎装置中反复碾压，直至达到可以从细网流出的程度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎装置俯视图。图中：1、支撑架，2、滑道，3、齿板，31、推进把手，4、齿块，5、固定架，6、连接杆，7、粗网，8、上辊道，9、细网，10、下辊道，11、粉碎辊，12、集料盒具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种复合稳定剂生产用原料混合机构，包括支撑架1，支撑架1顶部下方固定连接有滑道2，滑道2内设置有齿板3，齿板3与滑道2滑动连接，齿板3的右侧与推进把手31固定连接，齿板3的下方设置有齿块4，齿块4与齿板3啮合，齿块4的中部与固定架5铰接，固定架5的两端与支撑架1固定连接，齿块4的底部与连接杆6的顶部固定连接，连接杆6的底部与粉碎装置的顶部固定连接，粉碎装置包括粗网7、上辊道8、细网9与下辊道10，上辊道8与下辊道10的顶部通过连接板固定连接，上辊道8上设置有粗网7，下辊道10上设置有细网9，上辊道8与下辊道10之间设置有粉碎辊11，粉碎装置下方设置有集料盒12。粗网7设置为半圆柱体，半圆柱体的端部设置有上辊道8。细网9设置为半圆柱体，半圆柱体的端部设置有下辊道10。上辊道8与下辊道10的顶部之间通过连接板进行密封固定，连接杆6的底部与连接板的顶部固定连接。齿板3的长度小于齿块4圆周长的一半，齿块4翻转的角度小于九十度。工作原理：将铅盐复合剂的原料从粗网7上方的开口处放入粉碎装置内，粗网7的口径较大，不易造成原料卡在粗网7上表面的情况，原料进行粗网7与细网9之间，反复推拉推进把手31，使齿板3在滑道2内做左右的往复运动，由于齿板3的下方与齿块4的上方啮合，齿块4会跟随齿板3的运动而左右翻转，即下方的粉碎装置进行左右摆动，固定架5与齿块4铰接，给予粉碎装置一个支持力，且不阻碍其转动，随着粉碎装置进行左右摆动，细网9与粗网7之间的粉碎辊11会在二者之间进行滚动，粉碎细网9与粗网7之间的原材料，上辊道8与下辊道10给予粉碎辊11一个活动范围，使粉碎辊11可以将细网9与粗网7之间的原料均匀粉碎混合，并且防止其转动期间发生偏移，使粉碎辊11在两网之间卡住，影响粉碎的效率，铅盐稳定剂原料粉碎到所需规模后，会从细网9向下流出，进入到集料盒12中，未达到标准的原料继续在粉碎装置中进行粉碎处理直至其可从细网9下方流出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合稳定剂生产用原料混合机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部下方固定连接有滑道(2)，滑道(2)内设置有齿板(3)，齿板(3)与滑道(2)滑动连接，齿板(3)的右侧与推进把手(31)固定连接，齿板(3)的下方设置有齿块(4)，齿块(4)与齿板(3)啮合，齿块(4)的中部与固定架(5)铰接，固定架(5)的两端与支撑架(1)固定连接，齿块(4)的底部与连接杆(6)的顶部固定连接，连接杆(6)的底部与粉碎装置的顶部固定连接，粉碎装置包括粗网(7)、上辊道(8)、细网(9)与下辊道(10)，上辊道(8)与下辊道(10)的顶部通过连接板固定连接，上辊道(8)上设置有粗网(7)，下辊道(10)上设置有细网(9)，上辊道(8)与下辊道(10)之间设置有粉碎辊(11)，粉碎装置下方设置有集料盒(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合稳定剂生产用原料混合机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部下方固定连接有滑道(2)，滑道(2)内设置有齿板(3)，齿板(3)与滑道(2)滑动连接，齿板(3)的右侧与推进把手(31)固定连接，齿板(3)的下方设置有齿块(4)，齿块(4)与齿板(3)啮合，齿块(4)的中部与固定架(5)铰接，固定架(5)的两端与支撑架(1)固定连接，齿块(4)的底部与连接杆(6)的顶部固定连接，连接杆(6)的底部与粉碎装置的顶部固定连接，粉碎装置包括粗网(7)、上辊道(8)、细网(9)与下辊道(10)，上辊道(8)与下辊道(10)的顶部通过连接板固定连接，上辊道(8)上设置有粗网(7)，下辊道(10)上设置有细网(9)，上辊道(8)与下辊道(10)之间设置有粉碎辊(11)，粉碎装置下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭光明，付志玲，
申请(专利权)人：重庆太岳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50