一种开旋试管盖设备用更换旋转头制造技术

本实用新型专利技术涉及试管盖技术领域，尤其涉及一种开旋试管盖设备用更换旋转头，包括旋转杆和上盖头；所述上盖头的一端固接在旋转杆的一端，上盖头的一端面开设凹部，上盖头的外圈上均匀开设多个钢珠孔，且钢珠孔内设有钢珠；所述钢珠间隙配合在钢珠孔内，且钢珠的三分之部分位于凹部内；所述上盖头的外圈上设有○形弹片，○形弹片紧密抱箍在上盖头的外圈并挤压钢珠；上盖头的外圈均匀开设多个凹槽，且相邻凹槽之间形成凸起；上盖头外圈均匀开设多个螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺钉；所述调节螺钉贯穿螺纹孔并伸凹部内。

【技术实现步骤摘要】
一种开旋试管盖设备用更换旋转头
本技术涉及试管盖
，尤其涉及一种开旋试管盖设备用更换旋转头。
技术介绍
在医学临床检验活动中，用试管采集血液作为化验样本，是最常见的方式。在用试管采集的样本提取分析后，试管内剩余的样本还需要短期或长期保存。在保存的过程中，需要将试管密封以防血液样本挥发污染环境或受到外界环境的污染。在试管大量应用的场合，这种加盖试管盖的工作就成为了较为繁重的体力劳动，而且加盖试管帽也可能会因为用力不当使试管破碎伤及操作者；在加盖试管盖的过程中还可能因试管内的血液样本挥发，使操作者暴露在高致病环境中，危及操作人员的身体健康。现有的试管与试管盖样式繁多，且试管盖一般有多棱柱形状样式的、外圈为圆柱形状，端面为多棱槽样式的或者试管盖的外圈上布设有多条防滑螺纹样式的，且单一的旋转头未能有效适应上述不同样式的试管盖，为此，通过设计一种可以根据试管盖样式更换不同上盖头的旋转头。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种开旋试管盖设备用更换旋转头，通过设计一种可以根据试管盖样式更换不同上盖头的旋转头，使得旋转头适应不同样式的试管盖。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种开旋试管盖设备用更换旋转头，所述旋转头包括旋转杆和上盖头；所述上盖头的一端固接在旋转杆的一端，上盖头的一端面开设凹部，上盖头的外圈上均匀开设多个钢珠孔，且钢珠孔内设有钢珠；所述钢珠间隙配合在钢珠孔内，且钢珠的三分之部分位于凹部内；所述上盖头的外圈上设有○形弹片，○形弹片紧密抱箍在上盖头的外圈并挤压钢珠。优选的，所述上盖头的外圈均匀开设多个凹槽，且相邻凹槽之间形成凸起。优选的，所述上盖头外圈均匀开设多个螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺钉；所述调节螺钉贯穿螺纹孔并伸凹部内。优选的，所述上盖头与旋转杆设计成分离式；所述旋转杆的一端开设连接孔，连接孔的内底面设有弹簧，连接孔的侧壁上对称开设滑槽，滑槽贯穿旋转杆的一端面，每个滑槽的同方向一侧开设L形卡槽，L形卡槽连通滑槽；所述上盖头的一端设有连接杆，连接杆的外圈上设有对称设有卡销，卡销卡接在L形卡槽内，连接杆的端部贴附挤压在弹簧的端部。优选的，所述上盖头的一端均匀开设多个限位槽，限位槽内设有限位板；所述限位板的一端铰接在限位槽的两侧壁上。优选的，所述限位槽的两侧壁上各设有弹性卡扣。本技术的有益效果是：通过将上盖头与旋转杆设计成分离式，便于更换上盖头，然后根据试管头的样式，更换适合的上盖头，使得旋转头适用于不同样式的试管盖，提高旋转头的适应性。通过将限位槽内的限位板旋转，使得限位板的另一端抵触在旋转杆的一端，此时上盖头与旋转杆之间的距离被限制住，当上盖头挤压试管盖并旋转试管盖过程中，连接杆上卡销未能在L形槽内进行移动，从而连接杆的卡销未能滑入滑槽内，继而保证上盖头与旋转杆之间的稳定性。附图说明图1为本技术中带有钢珠的旋转头；图2为多棱柱形状样式的试管盖；图3为本技术中带有凸起的旋转头；图4为外圈为圆柱形状，端面为多棱槽样式的试管盖；图5为本技术中带有调节螺钉的旋转头；图6为外圈上布设有多条防滑螺纹样式的的试管盖；图7为本技术中旋转杆的结构图；图8为本技术中上盖头的结构图；图中：旋转杆1、上盖头2、凹部3、钢珠孔4、钢珠5、○形弹片6、凹槽7、凸起8、螺纹孔9、调节螺钉10、连接孔11、弹簧12、滑槽13、L形卡槽14、连接杆15、卡销16、限位槽17、限位板18、弹性卡扣19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。实施例1，参照图1-图2：一种开旋试管盖设备用更换旋转头，所述旋转头包括旋转杆1和上盖头2；所述上盖头2的一端固接在旋转杆1的一端，上盖头2的一端面开设凹部3，上盖头2的外圈上均匀开设多个钢珠孔4，且钢珠孔4内设有钢珠5；所述钢珠5间隙配合在钢珠孔4内，且钢珠5的三分之部分位于凹部3内；所述上盖头2的外圈上设有○形弹片6，○形弹片6紧密抱箍在上盖头2的外圈并挤压钢珠5；当试管盖的形状多棱柱形状时，使用图1中的上盖头2对试管进行上盖，上盖头2挤压试管盖的上端，然后试管盖逐渐嵌入凹部3，试管盖嵌入凹部3的过程中，试管盖挤压钢珠5，同时钢珠5挤压○形弹片6，然后试管盖伸入凹部3内部，同时○形弹片6的反作用力挤压钢珠5，钢珠5挤压试管盖的外侧壁上，此时试管盖已被稳固在凹部3，然后旋转旋转杆1，旋转杆1带动上盖头2旋转，然后试管盖旋转拧入试管内。实施例2，参照图3-图4：一种开旋试管盖设备用更换旋转头，所述旋转头包括旋转杆1和上盖头2；所述上盖头2的外圈均匀开设多个凹槽7，且相邻凹槽7之间形成凸起8；当试管盖外圈为圆柱形状，试管盖的端部为多棱槽的内凹形式时，如图4所示，使用图1中的上盖未能对试管盖进行有效旋转，使用本实施例2中的上盖头2可以实现试管盖的旋转上盖，如图3所示；凹槽7根据试管盖棱槽的个数设计，且凹槽7与棱槽个数相同，即相邻凹槽7之间形成凸起8个数与棱槽数量相同，上盖头2上的凸起8嵌入棱槽内后，通过旋转旋转杆1，旋转杆1带动上盖头2旋转，然后试管盖旋转拧入试管内。实施例3，参照图5-图6：一种开旋试管盖设备用更换旋转头，所述旋转头包括旋转杆1和上盖头2；所述上盖头2外圈均匀开设多个螺纹孔9，螺纹孔9内设有调节螺钉10；所述调节螺钉10贯穿螺纹孔9并伸凹部3内；当试管盖的外圈为圆形状，且试管盖的外圈上布设有多条防滑螺纹，如图6所示，使用实施例1和实施例2中的上盖未能对试管盖进行有效旋转，使用本实施例3中的上盖头2可以实现试管盖的旋转上盖，如图5所示；当试管盖伸入上盖头2的凹部3后，上盖头2上调节螺钉10的尖端嵌入在相邻两个试管盖上防滑螺纹之间的缝隙内，此时试管盖被调节螺钉10稳定在凹部3，通过旋转旋转杆1，旋转杆1带动上盖头2旋转，然后试管盖旋转拧入试管内；同时可根据试管盖的直径调节螺钉10伸入凹部3的长度，即该实施例3中的上盖头2可以选择多种不同直径的试管盖。实施例4，参照图7-图8：所述上盖头2与旋转杆1设计成分离式；所述旋转杆1的一端开设连接孔11，连接孔11的内底面设有弹簧12，连接孔11的侧壁上对称开设滑槽13，滑槽13贯穿旋转杆1的一端面，每个滑槽13的同方向一侧开设L形卡槽14，L形卡槽14连通滑槽13；所述上盖头2的一端设有连接杆15，连接杆15的外圈上设有对称设有卡销16，卡销16卡接在L形卡槽14内，连接杆15的端部贴附挤压在弹簧12的端部；将上盖头2与旋转杆1设计成分离式，当旋转的试管盖形状为实施例1、实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开旋试管盖设备用更换旋转头，其特征在于：所述旋转头包括旋转杆和上盖头；所述上盖头的一端固接在旋转杆的一端，上盖头的一端面开设凹部，上盖头的外圈上均匀开设多个钢珠孔，且钢珠孔内设有钢珠；所述钢珠间隙配合在钢珠孔内，且钢珠的三分之部分位于凹部内；所述上盖头的外圈上设有○形弹片，○形弹片紧密抱箍在上盖头的外圈并挤压钢珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种开旋试管盖设备用更换旋转头，其特征在于：所述旋转头包括旋转杆和上盖头；所述上盖头的一端固接在旋转杆的一端，上盖头的一端面开设凹部，上盖头的外圈上均匀开设多个钢珠孔，且钢珠孔内设有钢珠；所述钢珠间隙配合在钢珠孔内，且钢珠的三分之部分位于凹部内；所述上盖头的外圈上设有○形弹片，○形弹片紧密抱箍在上盖头的外圈并挤压钢珠。


2.根据权利要求1所述的一种开旋试管盖设备用更换旋转头，其特征在于：所述上盖头的外圈均匀开设多个凹槽，且相邻凹槽之间形成凸起。


3.根据权利要求1所述的一种开旋试管盖设备用更换旋转头，其特征在于：所述上盖头外圈均匀开设多个螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺钉；所述调节螺钉贯穿螺纹孔并伸凹部内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，荆建华，翟连虎，
申请(专利权)人：上海开源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31