本实用新型专利技术涉及化工反应釜技术领域,且公开了一种可监测反应过程的化工反应釜,包括釜体,所述釜体的底部固定安装有支座,所述釜体的顶部固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有输出轴延伸至釜体内部的电动机,所述电动机的输出轴底部通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的底部固定安装有倒置T型分散架,所述倒置T型分散架的两端顶部均固定安装有第一延长杆,所述第一延长杆的外侧滑动连接有延长座,所述第一延长杆的顶部固定安装有位于延长座内部的第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有延伸至延长座顶部的第二延长杆。该可监测反应过程的化工反应釜,具备了可调整搅拌叶大小的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可监测反应过程的化工反应釜
本技术涉及化工反应釜
,具体为一种可监测反应过程的化工反应釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料、反应和出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控。目前市面上现有的反应釜大都具备可检测反应物反应过程的优点,但是其搅拌装置通常仅由电动机带动搅拌叶转动来实现,较为简陋,无法针对反应物的多少进行调节,故而提出一种可监测反应过程的化工反应釜来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可监测反应过程的化工反应釜,具备可调整搅拌叶大小的优点,解决了目前市面上现有的反应釜大都具备可检测反应物反应过程的优点,但是其搅拌装置通常仅由电动机带动搅拌叶转动来实现,较为简陋,无法针对反应物的多少进行调节的问题。(二)技术方案为实现上述可调整搅拌叶大小的目的,本技术提供如下技术方案:一种可监测反应过程的化工反应釜,包括釜体,所述釜体的底部固定安装有支座,所述釜体的顶部固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有输出轴延伸至釜体内部的电动机,所述电动机的输出轴底部通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的底部固定安装有倒置T型分散架,所述倒置T型分散架的两端顶部均固定安装有第一延长杆,所述第一延长杆的外侧滑动连接有延长座,所述第一延长杆的顶部固定安装有位于延长座内部的第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有延伸至延长座顶部的第二延长杆,所述第一延长杆和第二延长杆的外侧均固定安装有第一搅拌片,两个所述延长座的相背侧均固定安装有第二搅拌片,两个所述延长座的相对侧均固定安装有功能座,两侧所述功能座的内腔相背侧均固定安装有第二弹簧,两个所述第二弹簧的相背侧均固定安装有两端分别贯穿并延伸至功能座上下两侧的卡杆,两个所述卡杆的相背侧均固定安装有延伸至延长座内部的卡销,所述第一延长杆和第二延长杆的外侧均固定安装有位于延长座内部的卡环。优选的,所述第一延长杆与第二延长杆均为不锈钢杆,且所述第一延长杆与第二延长杆规格相同。优选的,所述第二搅拌片和第一搅拌片均为不锈钢搅拌片,且两个所述第二搅拌片之间的距离与左右两侧所述第一搅拌片之间的距离相等。优选的,两个所述功能座的内部均开设有腰型孔,两个所述卡杆分别位于两个所述腰型孔内部且与之滑动连接。优选的,所述卡销的数量为四个,单个所述卡杆上固定安装有两个呈对称分布的卡销,上下两侧所述卡销的相背侧均设置有方向相背的第一斜角。优选的,所述卡环的顶部外侧开设有与第一斜角角度相适配的第二斜角,且所述卡环的表面和卡销的表面均呈光滑设置。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种可监测反应过程的化工反应釜,具备以下有益效果:该可监测反应过程的化工反应釜,通过设置第二延长杆,当需要搅拌的物料较少时,握住功能座将功能座和第二延长杆直接向下压动使第一延长杆和第二延长杆之间的距离缩短,同时卡环开始挤压卡销使之推动卡杆挤压第二弹簧,继续下压直至上下两侧卡销的相对侧卡住上下两侧的卡环即可,此时松开功能座和第二延长杆即可相对于复位状态将上下两侧第一搅拌片的距离拉近,进而使得其搅拌较少反应溶液时搅拌效果更好,而需要将其复位时,仅需拨动卡杆即可使第一延长杆和第二延长杆在第一弹簧的作用下自行复位,通过以上设置,具备了可调整搅拌叶大小的优点。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图;图3为本技术图1中B处放大图。图中:1、釜体;2、支座;3、电机座;4、电动机;5、转动轴;6、倒置T型分散架;7、第一延长杆;8、延长座;9、第一弹簧;10、第二延长杆;11、第一搅拌片;12、第二搅拌片;13、功能座;14、第二弹簧;15、卡杆;16、卡销;17、卡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种可监测反应过程的化工反应釜,包括釜体1,釜体1的底部固定安装有支座2,釜体1的顶部固定安装有电机座3,电机座3的内部固定安装有输出轴延伸至釜体1内部的电动机4,电动机4的输出轴底部通过联轴器固定连接有转动轴5,转动轴5的底部固定安装有倒置T型分散架6,倒置T型分散架6的两端顶部均固定安装有第一延长杆7,第一延长杆7与第二延长杆10均为不锈钢杆,且第一延长杆7与第二延长杆10规格相同,第一延长杆7的外侧滑动连接有延长座8,第一延长杆7的顶部固定安装有位于延长座8内部的第一弹簧9,第一弹簧9的顶部固定连接有延伸至延长座8顶部的第二延长杆10,第一延长杆7和第二延长杆10的外侧均固定安装有第一搅拌片11,两个延长座8的相背侧均固定安装有第二搅拌片12,第二搅拌片12和第一搅拌片11均为不锈钢搅拌片,且两个第二搅拌片12之间的距离与左右两侧第一搅拌片11之间的距离相等,两个延长座8的相对侧均固定安装有功能座13,两个功能座13的内部均开设有腰型孔,两个卡杆15分别位于两个腰型孔内部且与之滑动连接,两侧功能座13的内腔相背侧均固定安装有第二弹簧14,两个第二弹簧14的相背侧均固定安装有两端分别贯穿并延伸至功能座13上下两侧的卡杆15,两个卡杆15的相背侧均固定安装有延伸至延长座8内部的卡销16,卡销16的数量为四个,单个卡杆15上固定安装有两个呈对称分布的卡销16,上下两侧卡销16的相背侧均设置有方向相背的第一斜角,第一延长杆7和第二延长杆10的外侧均固定安装有位于延长座8内部的卡环17,卡环17的顶部外侧开设有与第一斜角角度相适配的第二斜角,且卡环17的表面和卡销16的表面均呈光滑设置,通过设置第二延长杆10,当需要搅拌的物料较少时,握住功能座13将功能座13和第二延长杆10直接向下压动使第一延长杆7和第二延长杆10之间的距离缩短,同时卡环17开始挤压卡销16使之推动卡杆15挤压第二弹簧14,继续下压直至上下两侧卡销16的相对侧卡住上下两侧的卡环17即可,此时松开功能座13和第二延长杆10即可相对于复位状态将上下两侧第一搅拌片11的距离拉近,进而使得其搅拌较少反应溶液时搅拌效果更好,而需要将其复位时,仅需拨动卡杆15即可使第一延长杆7和第二延长杆10在第一弹簧9的作用下自行复位,通过以上设置,具备了可调整搅拌叶大小的优点。综上所述,该可监测反应过程的化工反应釜,通过设置第二延长杆10,当需要搅拌的物料较少时,握住功能座13将功能座13和第二延长杆10直接向下压动使第一延长杆7和第二延长杆10之间的距离缩短,同时卡环17开始挤压卡销16使之推动卡杆15挤压第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可监测反应过程的化工反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部固定安装有支座(2),所述釜体(1)的顶部固定安装有电机座(3),所述电机座(3)的内部固定安装有输出轴延伸至釜体(1)内部的电动机(4),所述电动机(4)的输出轴底部通过联轴器固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的底部固定安装有倒置T型分散架(6),所述倒置T型分散架(6)的两端顶部均固定安装有第一延长杆(7),所述第一延长杆(7)的外侧滑动连接有延长座(8),所述第一延长杆(7)的顶部固定安装有位于延长座(8)内部的第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的顶部固定连接有延伸至延长座(8)顶部的第二延长杆(10),所述第一延长杆(7)和第二延长杆(10)的外侧均固定安装有第一搅拌片(11),两个所述延长座(8)的相背侧均固定安装有第二搅拌片(12),两个所述延长座(8)的相对侧均固定安装有功能座(13),两侧所述功能座(13)的内腔相背侧均固定安装有第二弹簧(14),两个所述第二弹簧(14)的相背侧均固定安装有两端分别贯穿并延伸至功能座(13)上下两侧的卡杆(15),两个所述卡杆(15)的相背侧均固定安装有延伸至延长座(8)内部的卡销(16),所述第一延长杆(7)和第二延长杆(10)的外侧均固定安装有位于延长座(8)内部的卡环(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可监测反应过程的化工反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部固定安装有支座(2),所述釜体(1)的顶部固定安装有电机座(3),所述电机座(3)的内部固定安装有输出轴延伸至釜体(1)内部的电动机(4),所述电动机(4)的输出轴底部通过联轴器固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的底部固定安装有倒置T型分散架(6),所述倒置T型分散架(6)的两端顶部均固定安装有第一延长杆(7),所述第一延长杆(7)的外侧滑动连接有延长座(8),所述第一延长杆(7)的顶部固定安装有位于延长座(8)内部的第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的顶部固定连接有延伸至延长座(8)顶部的第二延长杆(10),所述第一延长杆(7)和第二延长杆(10)的外侧均固定安装有第一搅拌片(11),两个所述延长座(8)的相背侧均固定安装有第二搅拌片(12),两个所述延长座(8)的相对侧均固定安装有功能座(13),两侧所述功能座(13)的内腔相背侧均固定安装有第二弹簧(14),两个所述第二弹簧(14)的相背侧均固定安装有两端分别贯穿并延伸至功能座(13)上下两侧的卡杆(15),两个所述卡杆(15)的相背侧均固定安装有延伸至延长座(8)内部的卡销(16),所述第一延长杆(7)和第二延长杆(10)的外侧均固定安装有位于延长座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨友全,
申请(专利权)人:盘锦研峰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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