本实用新型专利技术公开了一种可调式管座分布管以及采用该分布管的分布器，包括主/支管，在所述主/支管底部沿其轴向设置有若干通孔，在所述主/支管的每个通孔处下方设置有两端开口的管座，所述管座的上端开口与主/支管的对应通孔连通且同轴布置，所述管座的下端开口连接有分布管，所述分布管与管座连通且同轴布置，所述分布管能沿管座轴向移动并在调整到位后与管座连接固定。本实用新型专利技术的分布管结构能够根据现场的安装要求，通过旋转来调节其安装的高度，从而确保分布管安装的垂直度和同轴度，以满足其在整个分布器中安装的精度要求，主要适用于氧氯化反应器的高精度分布器或应用于其它设备的分布器有高精度要求时。
【技术实现步骤摘要】
可调式管座分布管以及采用该分布管的分布器
本技术属于化工设备
，特别涉及一种可调式管座分布管以及采用该分布管的分布器，适用于氧氯化反应器的高精度分布器或应用于其它设备的分布器有高精度要求时。
技术介绍
氧氯化法氯乙烯装置主要关键设备为氧氯化反应器，分布器是氧氯化反应器的关键核心部件。HCl在上层分布器温度降低而达到露点值，出现结露，使HCl水合生产盐酸，导致腐蚀。下层分布盘容易产生气体分布不均、气体偏流现象，形成气体偏流磨损，以及HCl水合形成盐酸，从而造成分布盘的腐蚀。因此，在氧氯化反应器中，当分布器的水平度及垂直度不满足要求的时候，易产生较严重的局部冷区及偏流，对反应器产生严重的腐蚀。因此，保证分布器的精度及支管的垂直度到达设计要求，是保证整个反应器正常运行的核心。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的技术问题，提供一种能够提高分布管安装垂直度和同轴度，以满足分布器安装精度要求的可调式管座分布管以及采用该分布管的分布器。本技术的技术方案是这样实现的：可调式管座分布管，包括主/支管，在所述主/支管底部沿其轴向设置有若干通孔，其特征在于：在所述主/支管的每个通孔处下方设置有两端开口的管座，所述管座的上端开口与主/支管的对应通孔连通且同轴布置，所述管座的下端开口连接有分布管，所述分布管与管座连通且同轴布置，所述分布管能沿管座轴向移动并在调整到位后与管座连接固定。本技术所述的可调式管座分布管，其所述主/支管的通孔、管座以及分布管的开孔部分布置在同一轴线上。<br>本技术所述的可调式管座分布管，其所述管座中心孔的下部为螺纹连接段，所述分布管的上部设置有螺纹，所述分布管上端置于管座中心孔内，并与管座的螺纹连接段螺纹连接，通过旋转分布管，使分布管沿管座轴向移动。本技术所述的可调式管座分布管，其所述分布管的安装高度调整合格后，所述分布管与管座底部通过点焊固定连接在一起。一种采用所述的可调式管座分布管的分布器，其包括上层分布器和下层分布盘，所述上层分布器包括主/支管以及连接在主/支管上的若干可调式管座分布管，所述下层分布盘设置有若干下层分布管。本技术所述的分布器，其所述上层分布器通过上层分布器支撑梁与反应器筒体连接支撑，所述下层分布盘通过下层分布盘支撑结构形成多点式支撑。本技术所述的分布器，其所述下层分布盘支撑结构包括横向支撑角钢以及若干竖向支撑梁，所述若干竖向支撑梁均匀的设置在横向支撑角钢与下层分布盘之间，并对下层分布盘形成多点式支撑结构，每个竖向支撑梁的上端部用于对下层分布盘对应区域进行支撑，其下端部与横向支撑角钢固定连接。本技术所述的分布器，其在所述下层分布盘底部下方设置有加强筋，所述加强筋在竖向支撑梁支撑处断开，所述竖向支撑梁上端部与下层分布盘和加强筋均不焊接。本技术的分布管结构能够根据现场的安装要求，通过旋转来调节其安装的高度，从而确保分布管安装的垂直度和同轴度，以满足其在整个分布器中安装的精度要求，主要适用于氧氯化反应器的高精度分布器或应用于其它设备的分布器有高精度要求时。附图说明图1和图2是现有分布管的结构示意图。图3是本技术中分布管的结构示意图。图4是本技术中分布器的结构示意图。图5是本技术中上层分布器的结构示意图。图6是本技术中下层分布盘的结构示意图。图7是本技术中多点式支撑结构示意图。图中标记：1为主/支管，2为通孔，3为管座，4为分布管，5为螺纹连接段，6为上层分布器，7为下层分布盘，8为下层分布管，9为上层分布器支撑梁，10为反应器筒体，11为横向支撑角钢，12为竖向支撑梁，13为加强筋，14为催化剂。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义；实施例中的附图用以对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。如图3所示，一种可调式管座分布管，包括主/支管1，在所述主/支管1底部沿其轴向设置有若干通孔2，在所述主/支管1的每个通孔2处下方设置有两端开口的管座3，所述管座3的上端开口与主/支管1的对应通孔2连通且同轴布置，所述管座3的下端开口连接有分布管4，所述分布管4与管座3连通且同轴布置，即所述主/支管1的通孔2、管座3以及分布管4的开孔部分布置在同一轴线上，所述分布管4能沿管座3轴向移动并在调整到位后与管座3连接固定。在本实施例中，所述管座3中心孔的下部为螺纹连接段5，所述分布管4的上部设置有螺纹，所述分布管4上端置于管座3中心孔内，并与管座3的螺纹连接段5螺纹连接，通过旋转分布管4，使分布管4沿管座3轴向移动，所述分布管4的安装高度调整合格后，所述分布管4与管座3底部通过点焊固定连接在一起。如图4、5和6所示，一种采用可调式管座分布管的分布器，包括上层分布器6和下层分布盘7，所述上层分布器6包括主/支管1以及连接在主/支管1上的若干可调式管座分布管，所述上层分布器6通过上层分布器支撑梁9与反应器筒体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.可调式管座分布管，包括主/支管(1)，在所述主/支管(1)底部沿其轴向设置有若干通孔(2)，其特征在于：在所述主/支管(1)的每个通孔(2)处下方设置有两端开口的管座(3)，所述管座(3)的上端开口与主/支管(1)的对应通孔(2)连通且同轴布置，所述管座(3)的下端开口连接有分布管(4)，所述分布管(4)与管座(3)连通且同轴布置，所述分布管(4)能沿管座(3)轴向移动并在调整到位后与管座(3)连接固定。/n
【技术特征摘要】
1.可调式管座分布管，包括主/支管(1)，在所述主/支管(1)底部沿其轴向设置有若干通孔(2)，其特征在于：在所述主/支管(1)的每个通孔(2)处下方设置有两端开口的管座(3)，所述管座(3)的上端开口与主/支管(1)的对应通孔(2)连通且同轴布置，所述管座(3)的下端开口连接有分布管(4)，所述分布管(4)与管座(3)连通且同轴布置，所述分布管(4)能沿管座(3)轴向移动并在调整到位后与管座(3)连接固定。
2.根据权利要求1所述的可调式管座分布管，其特征在于：所述主/支管(1)的通孔(2)、管座(3)以及分布管(4)的开孔部分布置在同一轴线上。
3.根据权利要求2所述的可调式管座分布管，其特征在于：所述管座(3)中心孔的下部为螺纹连接段(5)，所述分布管(4)的上部设置有螺纹，所述分布管(4)上端置于管座(3)中心孔内，并与管座(3)的螺纹连接段(5)螺纹连接，通过旋转分布管(4)，使分布管(4)沿管座(3)轴向移动。
4.根据权利要求3所述的可调式管座分布管，其特征在于：所述分布管(4)的安装高度调整合格后，所述分布管(4)与管座(3)底部通过点焊固定连接在一起。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，宋尧，叶亮，沈结，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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