一种车用尿素生产设备自动加料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓本体，加料仓本体的顶端设有进料斗，进料斗的中部设有固定块，固定块的形状与进料斗的形状相对应，固定块的顶端设有电机，电机的输出端设有转辊，转辊的顶端与固定块穿插连接，转辊的底端伸入加料仓本体的内部，且转辊的底端从上往下依次固定设有两个第一转叶和两个第二转叶，加料仓本体内壁的底端开设有出料口，出料口的内壁的一侧设有限量结构，本实用新型专利技术设置了设置了独特的限量结构，通过旋转转轮调整锥形块的左右位置，进而通过限量块对弹簧造成不同程度的压迫来调整弹簧的弹力，以此来控制第一限量板承重的大小和开口的大小，控制加料量和加料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素生产设备自动加料仓
本技术涉及车用尿素制备装置
，具体为一种车用尿素生产设备自动加料仓。
技术介绍
尿素是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体，最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，而选择性催化还原器SCR是重型柴油机必备的后处理系统，该设备通过在发动机排气管内喷入浓度为32.5％的车用尿素水溶液，将发动机尾气中的氮氧化物还原为N2和H2O，从而实现柴油机尾气氮氧化物的消除，常用的车用尿素溶液生产过程，是将尿素原料和超纯水按照一定的比例混合，制成尿素溶液，然后经过滤、检验合格之后进行灌装。现有技术中，一般的车用尿素生产设备自动加料仓有以下缺陷：1、采用直接倒入的方式，由于尿素易吸水产生结块，容易造成搅拌溶解罐堵塞或溶解不良；2、在控制加料量上有所不足，通常都是靠人工判断来决定尿素原料分量，再辅以称量，液体浓度波动较大，不利于工艺的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车用尿素生产设备自动加料仓，以解决上述
技术介绍
提出的现有的车用尿素生产设备自动加料仓采用直接倒入的方式，由于尿素易吸水产生结块，容易造成搅拌溶解罐堵塞或溶解不良和在控制加料量上有所不足，通常都是靠人工判断来决定尿素原料分量，再辅以称量，液体浓度波动较大，不利于工艺的顺利进行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓本体，所述加料仓本体的顶端设有进料斗，所述进料斗的中部设有固定块，所述固定块的形状与进料斗的形状相对应，所述固定块的顶端设有电机，所述电机的输出端设有转辊，所述转辊的顶端与固定块穿插连接，所述转辊的底端伸入加料仓本体的内部，且所述转辊的底端从上往下依次固定设有两个第一转叶和两个第二转叶，所述加料仓本体内壁底端的形状为倒圆台形，所述加料仓本体内壁的底端开设有出料口，所述出料口的内壁的一侧设有限量结构。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一转叶的朝向和两个所述第二转叶的朝向均为朝下，且两个所述第一转叶和两个第二转叶位置垂直。作为本技术的一种优选技术方案，所述限量结构包括第一限量板、第二限量板和锥形块，所述第一限量板与第二限量板固定连接，且所述第一限量板和第二限量板的连接处设有转轴，所述转轴位于出料口内壁的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限量板位于出料口的内部，且所述第一限量板的形状与出料口横截面的形状相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限量板位于加料仓本体内壁的内部，且所述第二限量板的顶端固定连接有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的顶端固定连接有限量块，所述限量块的顶端与锥形块的底端位置相对应，所述限量块的形状与锥形块的形状相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形块横向设置，且所述锥形块的一端设有连接杆，所述连接杆与加料仓本体内壁的一侧螺纹连接，且所述连接杆的一端贯穿加料仓本体内壁的一侧固定设有转轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本实用在进料斗的中部设置了电机，由电机带动转辊进而带动两个第一转叶和两个第二转叶旋转，可将吸水结块的尿素打散，防止造成搅拌溶解罐堵塞或溶解不良的问题。2.本技术设置了设置了独特的限量结构，通过旋转转轮调整锥形块的左右位置，进而通过限量块对弹簧造成不同程度的压迫来调整弹簧的弹力，以此来控制第一限量板承重的大小和开口的大小，控制加料量和加料速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面示意图；图3为本技术锥形块结构示意图。图中：1、加料仓本体；2、进料斗；3、固定块；4、电机；5、转辊；6、第一转叶；7、第二转叶；8、出料口；9、限量结构；10、第一限量板；11、第二限量板；12、锥形块；13、转轴；14、弹簧；15、限量块；16、连接杆；17、转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓本体1，首先加料仓本体1的顶端设有进料斗2，进料斗2的中部设有固定块3，固定块3的形状与进料斗2的形状相对应，固定块3的顶端设有电机4，电机4的输出端设有转辊5，转辊5的顶端与固定块3穿插连接，转辊5的底端伸入加料仓本体1的内部，且转辊5的底端从上往下依次固定设有两个第一转叶6和两个第二转叶7，加料仓本体1内壁底端的形状为倒圆台形，加料仓本体1内壁的底端开设有出料口8，出料口8的内壁的一侧设有限量结构9，两个第一转叶6的朝向和两个第二转叶7的朝向均为朝下，且两个第一转叶6和两个第二转叶7位置垂直。然后限量结构9包括第一限量板10、第二限量板11和锥形块12，第一限量板10与第二限量板11固定连接，且第一限量板10和第二限量板11的连接处设有转轴13，转轴13位于出料口8内壁的一侧，第一限量板10位于出料口8的内部，且第一限量板10的形状与出料口8横截面的形状相对应，第二限量板11位于加料仓本体1内壁的内部，且第二限量板11的顶端固定连接有弹簧14。接着弹簧14的顶端固定连接有限量块15，限量块15的顶端与锥形块12的底端位置相对应，限量块15的形状与锥形块12的形状相对应。最后锥形块12横向设置，且锥形块12的一端设有连接杆16，连接杆16与加料仓本体1内壁的一侧螺纹连接，且连接杆16的一端贯穿加料仓本体1内壁的一侧固定设有转轮17。具体使用时，本技术一种车用尿素生产设备自动加料仓，首先，将尿素通过进料斗2加入加料仓本体1中，同时启动电机4，由电机4带动5转辊进而带动两个第一转叶6和两个第二转叶7旋转，将吸水结块的尿素打散，防止造成搅拌溶解罐堵塞或溶解不良的问题，打散后的尿素通过出料口8落入到第一限量板10上，压迫第一限量板10打开，最后排出，本技术设置了设置了独特的限量结构9，通过旋转转轮17调整锥形块12的左右位置，进而通过限量块15对弹簧14造成不同程度的压迫来调整弹簧14的弹力，以此来控制第一限量板10承重的大小和开口的大小，控制加料量和加料速度。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓本体(1)，其特征在于：所述加料仓本体(1)的顶端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的中部设有固定块(3)，所述固定块(3)的形状与进料斗(2)的形状相对应，所述固定块(3)的顶端设有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有转辊(5)，所述转辊(5)的顶端与固定块(3)穿插连接，所述转辊(5)的底端伸入加料仓本体(1)的内部，且所述转辊(5)的底端从上往下依次固定设有两个第一转叶(6)和两个第二转叶(7)，所述加料仓本体(1)内壁底端的形状为倒圆台形，所述加料仓本体(1)内壁的底端开设有出料口(8)，所述出料口(8)的内壁的一侧设有限量结构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓本体(1)，其特征在于：所述加料仓本体(1)的顶端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的中部设有固定块(3)，所述固定块(3)的形状与进料斗(2)的形状相对应，所述固定块(3)的顶端设有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有转辊(5)，所述转辊(5)的顶端与固定块(3)穿插连接，所述转辊(5)的底端伸入加料仓本体(1)的内部，且所述转辊(5)的底端从上往下依次固定设有两个第一转叶(6)和两个第二转叶(7)，所述加料仓本体(1)内壁底端的形状为倒圆台形，所述加料仓本体(1)内壁的底端开设有出料口(8)，所述出料口(8)的内壁的一侧设有限量结构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备自动加料仓，其特征在于：两个所述第一转叶(6)的朝向和两个所述第二转叶(7)的朝向均为朝下，且两个所述第一转叶(6)和两个第二转叶(7)位置垂直。


3.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备自动加料仓，其特征在于：所述限量结构(9)包括第一限量板(10)、第二限量板(11)和锥形块(12)，所述第一限量板(10)与第二限量板(11)固定连接，且所述第一限量板...

【专利技术属性】
技术研发人员：余华，
申请(专利权)人：亿路通武汉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42