一种钙基膨润土制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及膨润土加工技术领域，本发明专利技术能够限制盛装膨润土的麻袋塑封后的形状。一种钙基膨润土制备工艺，该工艺包括以下步骤：a：将用来装钙基膨润土的麻袋放置在限制麻袋形状的容腔内；b：将钙基膨润土倒入到容腔内的麻袋里；c：将装有钙基膨润土的麻袋进行塑封；d：将塑封好的边角为圆角形状的麻袋从容腔中取出。所述一种钙基膨润土制备工艺，所述钙基膨润土制备工艺中还使用一种钙基膨润土制备装置；所述钙基膨润土制备装置，所述钙基膨润土制备装置，包括底成型部、支脚、挡板和侧成型部，底成型部设置在两个支脚之间，底成型部上设有两个对麻袋前后面限位的挡板，底成型部和两个挡板形成一个U型容腔。

【技术实现步骤摘要】
一种钙基膨润土制备工艺
本专利技术涉及膨润土加工
，特别涉及一种钙基膨润土制备工艺。
技术介绍
钙基膨润土是膨润土层间阳离子为Ca+时称钙基膨润土。钙基膨润土可以成致密块状，也可为松散的土状，用手指搓磨时有滑感，小块体加水后体积胀大数倍至20-30倍，在水中呈悬浮状，水少时呈糊状，钙基膨润土可做净化脱色剂、粘结剂、触变剂、悬浮剂、稳定剂、充填料、饲料、催化剂等。专利号为202010995676.4。该专利技术涉及一种钙基膨润土制备工艺，该钙基膨润土制备工艺采用如下钙基膨润土制备装置，钙基膨润土制备装置包括制备筒、底板、封堵块、密封架、搅拌电机和搅拌机构；采用上述钙基膨润土制备装置对钙基膨润土的制备工艺，包括以下步骤：S1、钙基膨润土粉碎；S2、制备筒清洗；S3、钙基膨润土搅拌；S4、浆液收集；S5、钙基膨润土后续处理。该专利技术可以解决现有针对钙基膨润土制备中进行提纯操作时存在的：钙基膨润土进行上层悬浮液排出时通常采用倾倒的方式，这种方式会将钙基膨润土浆液一同倒出，且倾倒后的浆液其底部的粗渣会重新移动到钙基膨润土浆液中等问题。但是该装置无法限制盛装膨润土的麻袋塑封后的形状。
技术实现思路
与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够限制盛装膨润土的麻袋塑封后的形状。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钙基膨润土制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：a：将用来装钙基膨润土的麻袋放置在限制麻袋形状的容腔内；b：将钙基膨润土倒入到容腔内的麻袋里；c：将装有钙基膨润土的麻袋进行塑封；d：将塑封好的边角为圆角形状的麻袋从容腔中取出。所述一种钙基膨润土制备工艺，所述钙基膨润土制备工艺中还使用一种钙基膨润土制备装置；所述钙基膨润土制备装置，所述钙基膨润土制备装置，包括底成型部、支脚、挡板和侧成型部，底成型部设置在两个支脚之间，底成型部上设有两个对麻袋前后面限位的挡板，底成型部和两个挡板形成一个U型容腔，U型容腔的两端分别设有一个用于对麻袋侧面限位的侧成型部。麻袋位于U型容腔内，麻袋内装完膨润土后，麻袋的外端面分别与两个侧成型部和两个挡板贴合，两个侧成型部和两个挡板分别对麻袋的前后左右端面起到了成型限位的作用。所述底成型部的上端面为向下凹的弧面。所述侧成型部为橡胶板，侧成型部的下端顺着底成型部的弧度向内弯曲成过渡弧面，使麻袋内的膨润土塑封后底面的边角为圆角。两个侧成型部在外力作用下其下端会顺着底成型部的弧度向内弯曲，两个侧成型部和底成型部共同配合使得麻袋的底面塑封后形成两端为圆角的弧形底面。所述钙基膨润土制备装置还包括边口框、插架、减速电机、丝杠和顶架，两个支脚固定在边口框的两端，边口框的两端分别设有一个插架，顶架滑动连接在两个插架上，顶架与丝杠螺纹连接，丝杠固定在减速电机的输出轴上，减速电机固定连接在边口框上，两个侧成型部对称设置在顶架的两端。当两个侧成型部向下进入到两个挡板之间时，两个侧成型部和两个挡板以及底成型部形成用于对麻袋形状进行限定的空间，从而将麻袋制备成一定的形状。所述钙基膨润土制备装置还包括联动块、双向螺杆和杆座，两个侧成型部分别滑动连接在顶架的两端，两个侧成型部上分别固定连接一个联动块，两个联动块分别螺纹连接在双向螺杆对两端，双向螺杆转动连接在杆座上，杆座设置在边口框上。双向螺杆转动连接在顶架上固定连接的杆座上，两个侧成型部分别通过联动块螺纹连接在双向螺杆的两端，转动杆座带动两个侧成型部同时相互靠近或远离，两个侧成型部在顶架的两端滑动，从而改变两个侧成型部之间的间距，进而能够改变麻袋成型后的宽度，制备出不同宽度的装有膨润土的麻袋。两个所述侧成型部的上端分别滑动连接一个插杆，两个插杆的内端分别固定连接一个顶成型部，两个顶成型部分别通过滑动部螺纹连接在调节架的两端，调节架滑动连接在固定在顶架上的圆柱件上，调节架上螺纹连接的锁紧螺钉紧顶在圆柱件上，用于将调节架的位置固定，调整两个侧成型部之间的间距至合适的位置后，向下滑动调节架带动两个顶成型部向下移动，两个顶成型部移动至进料座的下方，此时两个顶成型部用于对麻袋上端的两个端角进行限定，从而使得麻袋成型后其上端的两个角也是限定后的形状，两个顶成型部、两个挡板、两个侧成型部以及底成型部共同对麻袋的五个端面和四个角进行限定。在此基础上，两个顶成型部对麻袋进行限定的面为弧形面，从而使得最后加工出的麻袋的四个角均为圆角。底成型部可拆卸连接在两个支脚上，从而能够调整底成型部竖直方向的高度，进而能够适用于不同高度的麻袋，加工出不同高度的装有膨润土的麻袋。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，提供一种钙基膨润土制备工艺，本专利技术能够限制盛装膨润土的麻袋塑封后的形状。两个顶成型部、两个挡板、两个侧成型部以及底成型部共同对麻袋的五个端面和四个角进行限定，制备出的麻袋四角均为圆角，避免塑封后麻袋边角为直角容易磕伤人，麻袋的底面为圆角也避免了麻袋自身受到磕碰后，麻袋损坏破漏的状况发生，能够调整底成型部竖直方向的高度，进而能够适用于不同高度的麻袋，加工出不同高度的装有膨润土的麻袋。附图说明图1为本专利技术形成U型容腔的示意图；图2为本专利技术U型容腔和两个侧成型部配个的示意图；图3为两个侧成型部和两个顶成型部配合的结构示意图；图4为侧成型部的结构示意图；图5为顶成型部的结构示意图；图6为固定件与边口框和顶架配合的结构示意图；图7为固定件的结构示意图；图8为套设部的结构示意图；图9为夹紧部的结构示意图；图10为驱动件的结构示意图。附图标记说明：底成型部1；支脚11；边口框12；插架13；挡板14；减速电机15；丝杠16；侧成型部2；顶架21；进料座22；联动块23；双向螺杆24；杆座25；顶成型部3；插杆31；滑动部32；调节架33；圆柱件34；固定件4；套设部410；固定座411；M型棱412；凸出杆413；柱杆414；夹紧部420；弹性座421；三角形棱块422；顶柱423；驱动件430；连接部431；倾斜部432；限位部433。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种钙基膨润土制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：a：将用来装钙基膨润土的麻袋放置在限制麻袋形状的容腔内；b：将钙基膨润土倒入到容腔内的麻袋里；c：将装有钙基膨润土的麻袋进行塑封；d：将塑封好的边角为圆角形状的麻袋从容腔中取出。所述一种钙基膨润土制备工艺，所述钙基膨润土制备工艺中还使用一种钙基膨润土制备装置；本专利技术将麻袋塑封成一定形状的实施方式如图1-图2所示而构成，进一步的，两个挡板14前后对称固定连接在底成型部1上，两个挡板14和底成型部1形成一个U型容腔，将麻袋放入到U型容腔内，从而限制了麻袋在装完钙基膨润土后其前后端面的形状贴合在两个挡板14上形成一个平面，其次，底成型部1的两端分别设有一个侧成型部2，侧成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙基膨润土制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：/na：将用来装钙基膨润土的麻袋放置在限制麻袋形状的容腔内；/nb：将钙基膨润土倒入到容腔内的麻袋里；/nc：将装有钙基膨润土的麻袋进行塑封；/nd：将塑封好的边角为圆角形状的麻袋从容腔中取出。/n

【技术特征摘要】
1.一种钙基膨润土制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
a：将用来装钙基膨润土的麻袋放置在限制麻袋形状的容腔内；
b：将钙基膨润土倒入到容腔内的麻袋里；
c：将装有钙基膨润土的麻袋进行塑封；
d：将塑封好的边角为圆角形状的麻袋从容腔中取出。


2.根据权利要求1所述一种钙基膨润土制备工艺，其特征在于：所述钙基膨润土制备工艺中还使用一种钙基膨润土制备装置；
所述钙基膨润土制备装置，包括底成型部(1)、支脚(11)、挡板(14)和侧成型部(2)，底成型部(1)设置在两个支脚(11)之间，底成型部(1)上设有两个对麻袋前后面限位的挡板(14)，底成型部(1)和两个挡板(14)形成一个U型容腔，U型容腔的两端分别设有一个用于对麻袋侧面限位的侧成型部(2)。


3.根据权利要求2所述一种钙基膨润土制备工艺，其特征在于：所述底成型部(1)的上端面为向下凹的弧面。


4.根据权利要求3所述一种钙基膨润土制备工艺，其特征在于：所述侧成型部(2)为橡胶板，侧成型部(2)的下端顺着底成型部(1)的弧度向内弯曲成过渡弧面，使麻袋内的膨润土塑封后底面的边角为圆角。


5.根据权利要求4所述一种钙基膨润土制备工艺，其特征在于：所述钙基膨润土制备装置还包括边口框(12)、插架(13)、减速电机(15)、丝杠(16)和顶架(21)，两个支脚(11)固定在边口框(12)的两端，边口框(12)的两端分别设有一个插架(13)，顶架(21)滑动连接在两个插架(13)上，顶架(21)与丝杠(16)螺纹连接，丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晨，
申请(专利权)人：聂晨，
类型：发明
国别省市：河南;41