一种电动搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动搅拌器，包括壳体、位于壳体内的电机、以及变速装置；电机输出轴上连接有蜗杆，变速装置与蜗杆传动连接；所述变速装置具有用于连接搅拌工具的两个输出端；每个输出端均设置有同轴的第一传动件和第二传动件；所述变速装置能够以不同减速比分别将电机的输出传递至所述第一传动件和第二传动件。本申请的电动搅拌器的驱动机构，在每个输出端均设置有同轴输出的第一传动件和第二传动件，第一传动件和第二传动件处分别具有不同的减速比。使用时，用户可以根据具体情况，将搅拌工具连接在输出端的不同传动件上从而获得不同的输出扭力。

【技术实现步骤摘要】
一种电动搅拌器
本技术涉及厨房用具领域，更具体地，涉及一种电动搅拌器。
技术介绍
电动搅拌器通过驱动机构来驱动搅拌工具旋转，从而针对不同的食品制品或配方实现不同的功能，例如混合、打浆、掺混或抽打。例如，作为打蛋机的电动搅拌器，其配备打蛋辊可实现打蛋功能。常规的打蛋机，在电机输出轴上连接有蜗杆，通过蜗轮与蜗杆配合进行减速，只有一种减速比且该减速比是恒定的。减速后通过蜗轮向传动件输出一定的转速。为了实现调速，通常是通过电子变速控制。但是无论分为多个档位的简单变速，还是连续式的变速控制，都是通过改变电压来控制电机转速。这种变速方式则导致了输出扭力的大幅下降，并影响到了搅打的效果。如果利用该电动搅拌器进行搅面等操作，不仅搅拌效果差而且电机很容易过载发热，从而影响产品的寿命。而在CN201310144037.7所公布的一种手持式电动搅拌器中，则对以上问题进行了改进，其变速机构同时具有第一齿轮比和第二齿轮比。该电动搅拌器可通过选择器机构的离合器盘上下滑动来选择与哪个齿轮进行啮合，从而分别获得第一齿轮比或者第二齿轮比。采用这种电动搅拌器，在实际应用时需要根据不同的功能进行换挡，不仅产品结构复杂而且操作体验不好。其应用受到限制。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种电动搅拌器。为了达到上述目的，本技术采用如下所述的技术方案：本技术提供的一种电动搅拌器，包括壳体、位于壳体内的电机、以及变速装置；电机输出轴上连接有蜗杆，变速装置与蜗杆传动连接；所述变速装置具有用于连接搅拌工具的两个输出端；每个输出端均设置有同轴的第一传动件和第二传动件；所述变速装置能够以不同减速比分别将电机的输出传递至所述第一传动件和第二传动件。作为本技术提供的电动搅拌器的一种实施方案，所述变速装置包括第一齿轮、第二齿轮、和齿轮组；所述第一齿轮与蜗杆啮合形成第一减速比，所述第一齿轮与第一传动件固定连接；所述第二齿轮与蜗杆啮合，所述第二齿轮与齿轮组传动连接，所述齿轮组的输出端齿轮与第二传动件固定连接；所述蜗杆、第二齿轮、齿轮组依次传动并形成第二减速比。作为本技术提供的电动搅拌器的一种实施方案，所述齿轮组包括第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮与第二齿轮同轴且均设置在同一定位轴上，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮与第二传动件固定连接。作为本技术提供的电动搅拌器的一种实施方案，所述变速装置包括两个第一齿轮、两个第二齿轮、和两个齿轮组；所述两个齿轮组的第四齿轮分别与相应侧的第二传动件固定连接；所述两个第四齿轮相互独立地旋转。作为本技术提供的电动搅拌器的一种实施方案，所述变速装置包括分别位于蜗杆左右两侧的两个第一齿轮，位于蜗杆一侧的一个第二齿轮和一个齿轮组，以及位于蜗杆另一侧的一个第四齿轮；所述齿轮组的第四齿轮与位于蜗杆另一侧的第四齿轮相啮合。作为本技术提供的电动搅拌器的一种实施方案，所述电动搅拌器包括固定支架，所述变速装置通过固定支架与电机固定。作为本技术提供的电动搅拌器的一种实施方案，所述第一传动件和第二传动件上均设置用于连接搅拌工具的固定连接结构。作为本技术提供的电动搅拌器的一种实施方案，还包括可分离连接在第一传动件或第二传动件的搅拌工具。作为本技术提供的电动搅拌器的一种实施方案，在每个输出端，所述第一传动件和第二传动件呈上下布置或者呈内外圈布置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本申请的电动搅拌器的驱动机构，在每个输出端均设置有同轴输出的第一传动件和第二传动件，第一传动件和第二传动件处分别具有不同的减速比。使用时，用户可以根据具体情况，将搅拌工具连接在输出端的不同传动件上从而获得不同的输出扭力。附图说明图1为本技术具体实施例一的一种电动搅拌器的立体结构示意图；图2为本技术具体实施例一的一种电动搅拌器的俯视图；图3为图1中A-A处的剖视图；图4为本技术具体实施例二的一种电动搅拌器的立体结构示意图；图5为本技术具体实施例二的一种电动搅拌器的俯视图；附图标注：电机（1）、电机输出轴（101）、变速装置（2）、第一支架（31）、第二支架（32）、输出端（4）、蜗杆（5）、第一齿轮（6）、第二齿轮（7）、齿轮组（8）、第三齿轮（81）、第四齿轮（82）、第一传动件（201）、第二传动件（202）、定位轴（83）。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1～图3所示，本申请针对
技术介绍
，提出了一种电动搅拌器。如图1所示，本技术提供的一种电动搅拌器，包括壳体、位于壳体内的电机（1）、以及变速装置（2）。在电机输出轴（101）上连接有蜗杆（5），变速装置（2）与蜗杆（5）传动连接。本申请具体实施例，电动搅拌器的主要功能为打蛋，因此，变速装置（2）具有用于连接搅拌工具（图中未示出）的两个输出端（4）。如图2所示，这两个输出端（4）相对于电机输出轴呈左右布置。如图3所示，本申请具体实施例，在每个输出端（4）均设置有同轴输出的第一传动件（201）和第二传动件（202）。第一传动件（201）和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动搅拌器，包括壳体、位于壳体内的电机、以及变速装置；电机输出轴上连接有蜗杆，变速装置与蜗杆传动连接；所述变速装置具有用于连接搅拌工具的两个输出端；其特征在于，每个输出端均设置有同轴的第一传动件和第二传动件；所述变速装置能够以不同减速比分别将电机的输出传递至所述第一传动件和第二传动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动搅拌器，包括壳体、位于壳体内的电机、以及变速装置；电机输出轴上连接有蜗杆，变速装置与蜗杆传动连接；所述变速装置具有用于连接搅拌工具的两个输出端；其特征在于，每个输出端均设置有同轴的第一传动件和第二传动件；所述变速装置能够以不同减速比分别将电机的输出传递至所述第一传动件和第二传动件。


2.根据权利要求1所述的电动搅拌器，其特征在于，所述变速装置包括第一齿轮、第二齿轮、和齿轮组；
所述第一齿轮与蜗杆啮合形成第一减速比，所述第一齿轮与第一传动件固定连接；
所述第二齿轮与蜗杆啮合，所述第二齿轮与齿轮组传动连接，所述齿轮组的输出端齿轮与第二传动件固定连接；所述蜗杆、第二齿轮、齿轮组依次传动并形成第二减速比。


3.根据权利要求2所述的电动搅拌器，其特征在于，所述齿轮组包括第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮与第二齿轮同轴且均设置在同一定位轴上，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮与第二传动件固定连接。


4.根据权利要求3所述的电动搅拌器，其特征在于，所述变...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东梅，
申请(专利权)人：深圳市焕豆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44