一种含氟单体生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含氟单体生产用搅拌装置，包括罐体，罐体上部设有盖体，罐体内部设有搅拌轴，盖体上部设有驱动电机，搅拌轴上设有连接套，连接套固定设有连接杆，连接杆端部设有搅拌杆，搅拌轴及搅拌杆上设有若干个搅拌叶片，罐体内部设有过滤板，罐体侧壁对应过滤板的下部设有手孔。本实用新型专利技术的搅拌杆均匀设置在搅拌轴的周围，并且搅拌杆和搅拌轴上的搅拌叶片交错分布，搅拌效率高，混合效果好；过滤板将混合在原料中的大体积物体拦截，逐渐堆积在过滤板的斜下方，通过手孔能够方便清理；加热片对混合物料进行适度加热，防止原料冷却黏度增大不利于混合均匀，罐体双层侧壁中间设有聚氨酯保温层，防止热量散失过快。

【技术实现步骤摘要】
一种含氟单体生产用搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体是指一种含氟单体生产用搅拌装置。
技术介绍
含氟聚合物具有高的市场价值，近年来得到广泛应用，含氟单体生产时用到搅拌装置，现有的搅拌装置搅拌效率低，效果不好，不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种含氟单体生产用搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种含氟单体生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上部设有可拆卸的盖体，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述盖体的上部设有驱动电机，搅拌轴的一端贯穿盖体连接驱动电机的输出端，所述搅拌轴上固定设有连接套，连接套的外壁固定设有至少一个连接杆，连接杆远离连接套的一端设有搅拌杆，所述搅拌轴及搅拌杆均沿轴向设有若干个搅拌叶片，所述罐体内部位于搅拌杆下方设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述罐体侧壁对应过滤板的下部设有手孔，所述罐体的底部设有出料口，出料口设有阀门，所述盖体上部设有进料口，罐体的内部侧壁设有加热片，罐体外部设有电控箱，加热片与电控箱电连接。进一步的，所述连接杆共设有三个，相邻连接杆之间的夹角为120°。进一步的，所述搅拌杆与搅拌轴平行，搅拌杆与搅拌轴上的搅拌叶片交错分布。进一步的，所述罐体与盖体的边缘均设有翻边，翻边上对应分布固定孔，固定孔中贯穿设有固定螺栓。进一步的，所述罐体侧壁采用内外双层壁结构，双层壁之间设有聚氨酯保温层。进一步的，所述罐体外部设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有支脚，所述支脚连接在支撑腿的内侧。本技术与现有技术相比的优点在于：驱动电机带动搅拌轴和搅拌杆转动对原料进行搅拌混合，搅拌杆均匀设置在搅拌轴的周围，并且搅拌杆和搅拌轴上的搅拌叶片交错分布，搅拌效率高，混合效果好，然后通过过滤板过滤，再从出料口排出，过滤板将混合在原料中的大体积物体拦截，逐渐堆积在过滤板的斜下方，通过手孔能够方便清理。加热片对混合物料进行适度加热，防止原料冷却黏度增大不利于混合均匀，罐体双层侧壁中间设有聚氨酯保温层，防止热量散失过快。附图说明图1是本技术一种含氟单体生产用搅拌装置的结构示意图。如图所示：1、罐体，2、盖体，3、驱动电机，4、进料口，5、出料口，6、翻边，7、固定螺栓，8、搅拌轴，9、搅拌杆，10、搅拌叶片，11、连接套，12、连接杆，13、加热片，14、电控箱，15、过滤板，16、支撑腿，17、支脚，18、手孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图，一种含氟单体生产用搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1的上部设有可拆卸的盖体2，所述罐体1的内部设有搅拌轴8，所述盖体2的上部设有驱动电机3，搅拌轴8的一端贯穿盖体2连接驱动电机3的输出端，所述搅拌轴8上固定设有连接套11，连接套11的外壁固定设有至少一个连接杆12，连接杆12远离连接套11的一端设有搅拌杆9，所述搅拌轴8及搅拌杆9均沿轴向设有若干个搅拌叶片10，所述罐体1内部位于搅拌杆9下方设有过滤板15，所述过滤板15倾斜设置，所述罐体1侧壁对应过滤板15的下部设有手孔18，所述罐体1的底部设有出料口5，出料口5设有阀门，所述盖体2上部设有进料口4，罐体1的内部侧壁设有加热片13，罐体1外部设有电控箱14，加热片13与电控箱14电连接。所述连接杆12共设有三个，相邻连接杆9之间的夹角为120°。所述搅拌杆9与搅拌轴8平行，搅拌杆9与搅拌轴8上的搅拌叶片10交错分布。所述罐体1与盖体2的边缘均设有翻边6，翻边6上对应分布固定孔，固定孔中贯穿设有固定螺栓7。所述罐体1侧壁采用内外双层壁结构，双层壁之间设有聚氨酯保温层。所述罐体1外部设有支撑腿16，所述支撑腿16的底部设有支脚17，所述支脚17连接在支撑腿16的内侧。本技术在具体实施时，进料口4设有至少一个，原料从进料口4投入罐内，驱动电机3带动搅拌轴8和搅拌杆9转动对原料进行搅拌混合，搅拌杆9均匀设置在搅拌轴8的周围，并且搅拌杆9和搅拌轴8上的搅拌叶片10交错分布，搅拌效率高，混合效果好，然后通过过滤板15过滤，再从出料口5排出，过滤板15将混合在原料中的大体积物体拦截，逐渐堆积在过滤板15的斜下方，通过手孔18能够方便清理。加热片13对混合物料进行适度加热，防止原料冷却黏度增大不利于混合均匀，罐体1双层侧壁中间设有聚氨酯保温层，防止热量散失过快。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氟单体生产用搅拌装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的上部设有可拆卸的盖体，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述盖体的上部设有驱动电机，搅拌轴的一端贯穿盖体连接驱动电机的输出端，所述搅拌轴上固定设有连接套，连接套的外壁固定设有至少一个连接杆，连接杆远离连接套的一端设有搅拌杆，所述搅拌轴及搅拌杆均沿轴向设有若干个搅拌叶片，所述罐体内部位于搅拌杆下方设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述罐体侧壁对应过滤板的下部设有手孔，所述罐体的底部设有出料口，出料口设有阀门，所述盖体上部设有进料口，罐体的内部侧壁设有加热片，罐体外部设有电控箱，加热片与电控箱电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种含氟单体生产用搅拌装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的上部设有可拆卸的盖体，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述盖体的上部设有驱动电机，搅拌轴的一端贯穿盖体连接驱动电机的输出端，所述搅拌轴上固定设有连接套，连接套的外壁固定设有至少一个连接杆，连接杆远离连接套的一端设有搅拌杆，所述搅拌轴及搅拌杆均沿轴向设有若干个搅拌叶片，所述罐体内部位于搅拌杆下方设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述罐体侧壁对应过滤板的下部设有手孔，所述罐体的底部设有出料口，出料口设有阀门，所述盖体上部设有进料口，罐体的内部侧壁设有加热片，罐体外部设有电控箱，加热片与电控箱电连接。


2.根据权利要求1所述的一种含氟单体生产用搅拌装置，其特征在于：所述连接杆共设有三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦军，
申请(专利权)人：阜新瑞丰氟化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21