一种塑料编织袋生产输送码垛一体化系统技术方案

本发明专利技术涉及一种塑料编织袋生产输送码垛一体化系统，包括支撑腿、传送装置和码垛装置，所述的支撑腿的下端与已有地面相连，支撑腿前后左右均匀分布，支撑腿的上端与传送装置相连，传送装置的下方设置有码垛装置，本发明专利技术可通过间歇运动的输送带对塑料编织袋进行间歇输送，从而可避免在码垛的过程中遗漏塑料编织袋的情况发生，且可通过吸附模块与圆形孔之间的配合对塑料编织袋进行吸附，以免塑料编织袋被运输至输送带下端的过程中掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产输送码垛一体化系统
本专利技术涉及塑料编织袋领域，特别涉及一种塑料编织袋生产输送码垛一体化系统。
技术介绍
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料编织袋在我们的日常用品中十分常见，可见其使用频率之多以及使用范围之广，故塑料编织袋的生产工厂制造出来的塑料编织袋的数目十分庞大，而为了方便储存和运输，就需要对生产出来的塑料编织袋进行码垛，而许多工厂都是将塑料编织袋的生产运输设备和码垛设备分开独立运行的，使得码垛的成本较高，故也有很多大的工厂为了节省成本而采用塑料编织袋生产输送码垛一体化系统，但是现有的塑料编织袋生产输送码垛一体化系统在对塑料编织袋进行码垛的过程中常常遇到以下几个问题：1、由于塑料编织袋材质较轻，容易在运输的过程中发生偏移甚至掉落，且在码垛的过程中，容易由于运输速度太快而发生塑料编织袋被遗漏的情况；2、现有的设备在码垛的过程中一次性仅能够对一个塑料编织袋进行码垛，极大地降低了码垛的速率，且塑料编织袋的码垛不够齐整，从而影响对码垛的搬运速度。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种塑料编织袋生产输送码垛一体化系统，包括支撑腿、传送装置和码垛装置，所述的支撑腿的下端与已有地面相连，支撑腿前后左右均匀分布，支撑腿的上端与传送装置相连，传送装置的下方设置有码垛装置。所述的传送装置包括固定板、传动辊、输送带、吸附模块、从动轮、主动轮、电机和L型座，固定板固定安装于左右对称分布的支撑腿的上端，固定板前后对称分布，前后正相对的固定板之间由左至右均匀转动连接有传动辊，传动辊的外壁之间套设有输送带，输送带上端面开设有若干圆形孔，输送带的内部设置有吸附模块，且其中一个传动辊的后端安装有从动轮，从动轮的右端啮合有主动轮，主动轮的后端安装有电机，电机的后端安装有L型座，L型座与电机相离的一端与固定板的后端相连，可将塑料编织袋放置在输送带上，然后通过电机带动主动轮旋转，主动轮带动从动轮做间歇旋转运动，从动轮带动传动辊做同步间歇旋转运动，从而可实现间歇输送塑料编织袋的功能，进而可避免在码垛的过程中无法及时对所有的塑料编织袋进行码垛的情况发生，可通过吸附模块与圆形孔之间的配合对塑料编织袋进行吸附，以免塑料编织袋被运输至输送带下端的过程中掉落。所述的码垛装置包括横梁、滑动轨道、支撑杆、码垛箱、一号电动滑块、安装板、转动杆、翻转模块、矩形底座、一号气缸和置料台，横梁固定安装于左右正相对的支撑腿之间，横梁的前端左右对称安装有滑动轨道，滑动轨道前端的下端安装有支撑杆，支撑杆的下端与已有地面相连，左右正相对的支撑杆之间安装有码垛箱，且滑动轨道上通过滑动配合方式连接有一号电动滑块，一号电动滑块的上端安装有安装板，左右正相对的安装板之间转动连接有转动杆，转动杆的左端穿过安装板并安装有翻转模块，且转动杆的外壁安装有矩形底座，矩形底座的上端安装有一号气缸，一号气缸的上端安装有置料台，当塑料编织袋被运输到置料台的正上方时，通过一号气缸向上推动置料台，使置料台与塑料编织袋对接，然后通过吸附模块将塑料编织袋松开，使得塑料编织袋掉落至置料台上，然后一号气缸复位并通过外接电源使一号电动滑块于滑动轨道上向前做直线运动，一号电动滑块带动安装板、转动杆和矩形底座做同步直线运动，矩形底座带动一号气缸和置料台做同步直线运动，从而可使得置料台将塑料编织袋向前运输至码垛箱的上方，然后通过翻转模块使置料台翻转180°，使塑料编织袋落入码垛箱内，从而可实现对塑料编织袋进行码垛的功能。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吸附模块包括一号空腔、二号空腔、连接口、通气孔、隔板、升降杆、挡板和连接孔，一号空腔和二号空腔均开设于输送带的内部，一号空腔和二号空腔均为环形结构，一号空腔位于二号空腔的后侧，且一号空腔的后端安装有连接口，一号空腔的前端开设有若干通气孔，二号空腔内从左至右均匀安装有隔板，隔板的上端穿过输送带至输送带的外部，且间隔分布的隔板的后端的右端面的前端开设有Ω型槽，Ω型槽内滑动连接有升降杆，升降杆的上端穿过隔板的上端至隔板的上方，且升降杆上安装有挡板，隔板与挡板均为柔性橡胶材质，挡板与Ω型槽之间滑动配合，挡板的后端开设有连接孔，连接孔的后端与通气孔的前端相接触并对齐，可通过连接口处接入气泵，对一号空腔内进行抽气，然后通过隔板、升降杆、挡板、连接孔和通气孔之间的配合，使得输送带能够对该塑料编织袋进行吸附，以免塑料编织袋在输送带上偏移。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的翻转模块包括翻转齿轮、齿条、二号气缸和L型板，翻转齿轮固定安装于转动杆的左端，翻转齿轮呈不完全齿轮状，翻转齿轮的下端啮合有齿条，齿条的后端安装有二号气缸，二号气缸的后端安装有L型板，L型板与二号气缸相离的一端与安装板的后端相连，当置料台到达码垛箱的正上方时，可通过二号气缸向前推动齿条，齿条带动翻转齿轮旋转180°，翻转齿轮带动转动杆和矩形底座同步翻转180°，从而可实现置料台向下旋转180°的功能，使得塑料编织袋快速进入码垛箱，进而提高该设备的码垛速率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吸附模块包括一号空腔、二号空腔、连接口、通气孔、隔板、升降杆、挡板和连接孔，一号空腔和二号空腔均开设于输送带的内部，一号空腔位于二号空腔的后侧，且一号空腔的后端安装有连接口，一号空腔的前端开设有若干通气孔，二号空腔内从左至右均匀安装有隔板，隔板的上端穿过输送带至输送带的外部，且间隔分布的隔板的后端的右端面开设有Ω型槽，Ω型槽内滑动连接有升降杆，升降杆的上端穿过隔板的上端至隔板的上方，且升降杆上安装有挡板，挡板与Ω型槽之间滑动配合，挡板的后端开设有连接孔，连接孔的后端与通气孔的前端相接触并对齐，可通过连接口处接入气泵，对一号空腔内进行抽气，然后通过隔板、升降杆、挡板、连接孔和通气孔之间的配合，使得输送带能够对该塑料编织袋进行吸附，以免塑料编织袋在输送带上偏移。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的置料台的左右两端对称安装有耳板，耳板的上端前后对称安装有矩形板，前后正相对的矩形板之间安装有导向杆，导向杆外壁通过滑动配合方式前后对称连接有二号电动滑块，二号电动滑块的下端通过滑动配合方式连接有滑槽，滑槽开设于耳板的上端面，且左右正相对的二号电动滑块之间安装有档杆，当置物槽内堆积了若干塑料编织袋后，可通过使前后正相对的两个二号电动滑块做直线相向运动，二号电动滑块带动两个档杆做同步直线相向运动，从而可使得档杆对塑料编织袋进行限位，以免塑料编织袋在运动的过程中晃动，且还能避免塑料编织袋在置料台进行翻转的过程中掉落。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的输送带后端的固定板的前端安装有凸杆，凸杆位于输送带的下方，当塑料编织袋被输送至输送带的下方且位于置料台的正上方时，可通过凸杆对升降杆进行阻挡并挤压，并使得升降杆伸缩，然后升降杆带动挡板上升，使得通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料编织袋生产输送码垛一体化系统，包括支撑腿(1)、传送装置(2)和码垛装置(3)，其特征在于：所述的支撑腿(1)的下端与已有地面相连，支撑腿(1)前后左右均匀分布，支撑腿(1)的上端与传送装置(2)相连，传送装置(2)的下方设置有码垛装置(3)；/n所述的传送装置(2)包括固定板(20)、传动辊(21)、输送带(22)、吸附模块(23)、从动轮(24)、主动轮(25)、电机(26)和L型座(27)，固定板(20)固定安装于左右对称分布的支撑腿(1)的上端，固定板(20)前后对称分布，前后正相对的固定板(20)之间由左至右均匀转动连接有传动辊(21)，传动辊(21)的外壁之间套设有输送带(22)，输送带(22)上端面开设有若干圆形孔，输送带(22)的内部设置有吸附模块(23)，且其中一个传动辊(21)的后端安装有从动轮(24)，从动轮(24)的右端啮合有主动轮(25)，主动轮(25)的后端安装有电机(26)，电机(26)的后端安装有L型座(27)，L型座(27)与电机(26)相离的一端与固定板(20)的后端相连；/n所述的码垛装置(3)包括横梁(30)、滑动轨道(31)、支撑杆(32)、码垛箱(33)、一号电动滑块(34)、安装板(35)、转动杆(36)、翻转模块(37)、矩形底座(38)、一号气缸(39)和置料台(40)，横梁(30)固定安装于左右正相对的支撑腿(1)之间，横梁(30)的前端左右对称安装有滑动轨道(31)，滑动轨道(31)前端的下端安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)的下端与已有地面相连，左右正相对的支撑杆(32)之间安装有码垛箱(33)，且滑动轨道(31)上通过滑动配合方式连接有一号电动滑块(34)，一号电动滑块(34)的上端安装有安装板(35)，左右正相对的安装板(35)之间转动连接有转动杆(36)，转动杆(36)的左端穿过安装板(35)并安装有翻转模块(37)，且转动杆(36)的外壁安装有矩形底座(38)，矩形底座(38)的上端安装有一号气缸(39)，一号气缸(39)的上端安装有置料台(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产输送码垛一体化系统，包括支撑腿(1)、传送装置(2)和码垛装置(3)，其特征在于：所述的支撑腿(1)的下端与已有地面相连，支撑腿(1)前后左右均匀分布，支撑腿(1)的上端与传送装置(2)相连，传送装置(2)的下方设置有码垛装置(3)；
所述的传送装置(2)包括固定板(20)、传动辊(21)、输送带(22)、吸附模块(23)、从动轮(24)、主动轮(25)、电机(26)和L型座(27)，固定板(20)固定安装于左右对称分布的支撑腿(1)的上端，固定板(20)前后对称分布，前后正相对的固定板(20)之间由左至右均匀转动连接有传动辊(21)，传动辊(21)的外壁之间套设有输送带(22)，输送带(22)上端面开设有若干圆形孔，输送带(22)的内部设置有吸附模块(23)，且其中一个传动辊(21)的后端安装有从动轮(24)，从动轮(24)的右端啮合有主动轮(25)，主动轮(25)的后端安装有电机(26)，电机(26)的后端安装有L型座(27)，L型座(27)与电机(26)相离的一端与固定板(20)的后端相连；
所述的码垛装置(3)包括横梁(30)、滑动轨道(31)、支撑杆(32)、码垛箱(33)、一号电动滑块(34)、安装板(35)、转动杆(36)、翻转模块(37)、矩形底座(38)、一号气缸(39)和置料台(40)，横梁(30)固定安装于左右正相对的支撑腿(1)之间，横梁(30)的前端左右对称安装有滑动轨道(31)，滑动轨道(31)前端的下端安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)的下端与已有地面相连，左右正相对的支撑杆(32)之间安装有码垛箱(33)，且滑动轨道(31)上通过滑动配合方式连接有一号电动滑块(34)，一号电动滑块(34)的上端安装有安装板(35)，左右正相对的安装板(35)之间转动连接有转动杆(36)，转动杆(36)的左端穿过安装板(35)并安装有翻转模块(37)，且转动杆(36)的外壁安装有矩形底座(38)，矩形底座(38)的上端安装有一号气缸(39)，一号气缸(39)的上端安装有置料台(40)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产输送码垛一体化系统，其特征在于：所述的吸附模块(23)包括一号空腔(231)、二号空腔(232)、连接口(233)、通气孔(234)、隔板(235)、升降杆(236)、挡板(237)和连接孔(238)，一号空腔(231)和二号空腔(232)均开设于输送带(22)的内部，一号空腔(231)位于二号空腔(232)的后侧，且一号空腔(231)的后端安装有连接口(233)，一号空腔(231)的前端开设有若干通气孔233，二号空腔(232)内从左至右均匀安装有隔板(235)，隔板(235)的上端穿过输送带(22)至输送带(22)的外部，且间隔分布的隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，
申请(专利权)人：张骏，
类型：发明
国别省市：江苏;32