一种非晶带材加工装置用纠偏方法及设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种非晶带材加工装置用纠偏方法及设备。该非晶带材加工装置用纠偏方法，该方法包括监测非晶带材偏离的传感器以及纠偏辊，所述纠偏辊设置于非晶带材的上方或下方，所述纠偏辊内设置有两组纠偏组件，分别靠近非晶带材的两侧，所述纠偏组件可下压或顶起非晶带材，当传感器监测非晶带材发生偏转后，偏转方向的所述纠偏组件下压或顶起所述非晶带材，待非晶带材重新复位后，所述纠偏组件复位；该非晶带材加工装置用纠偏方法及设备，结构简单，设计巧妙，操作方便，十分适用于在非晶带材的加工中进行纠偏使用，便于行业内推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶带材加工装置用纠偏方法及设备
本专利技术属于非晶带材加工
，具体涉及一种非晶带材加工装置用纠偏方法及设备。
技术介绍
非晶薄带因具有优良的软磁性能、力学性能、化学性能以及低损耗率等特性而被大量应用于变压器铁心的制备。非晶带材的开料和收卷都要求非晶带材在传送过程中有足够的位置精度。由于传送设备的误差和振动、传送辊不平行、非晶带材表面缺陷、传送张力不均匀等因素的影响，非晶带材在传送过程中容易偏离生产加工中心线，这会严重影响非晶带材的加工精度、成品质量和收卷质量。非晶带材的传送设备应添加纠偏工序，以保证非晶带材的传送精度。传统的非晶带材传送纠偏手段通常采用人工纠偏。工人目测非晶带材跑偏或收到跑偏报警信号时，对非晶带材传送设备进行紧急降速，再通过控制台调整非晶带材的传送方向，直到非晶带材回到正确传送位置后再慢慢提速。这种纠偏方式不仅存在纠偏精度低和成本高的缺点，而且效率低，不利于非晶带材的大批量开料或收卷。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的非晶带材加工装置用纠偏方法及设备。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种非晶带材加工装置用纠偏方法，该方法包括监测非晶带材偏离的传感器以及纠偏辊，所述纠偏辊设置于非晶带材的上方或下方，所述纠偏辊内设置有两组纠偏组件，分别靠近非晶带材的两侧，所述纠偏组件可下压或顶起非晶带材，当传感器监测非晶带材发生偏转后，偏转方向的所述纠偏组件下压或顶起所述非晶带材，待非晶带材重新复位后，所述纠偏组件复位；当纠偏组件下压或顶起的长度距离至基于该次偏移量的设定距离后，基于传感器监测非晶带材的偏移变化，调节纠偏组件下压或顶起的长度距离。作为本专利技术的进一步优化方案，所述下压的长度距离或顶起的长度距离为偏移量的十倍，所述偏移量为非晶带材的边缘凸出于纠偏辊端面的距离，所述传感器设置于纠偏辊两端位置，监测非晶带材凸出于纠偏辊端面的距离，当凸出的距离大于等于设定值时，纠偏组件动作。一种非晶带材加工装置用纠偏设备，包括支架件与偏离传感器，所述支架件的内部连接有纠偏辊，所述纠偏辊包括主辊件与辅助辊件，所述主辊件与辅助辊件之间设置有纠偏组件，所述纠偏组件可凸出于所述主辊件与辅助辊件的上端平面。作为本专利技术的进一步优化方案，所述纠偏组件包括至少一组弧形顶板，所述纠偏组件包括伸缩装置，所述伸缩装置驱动弧形顶板凸出或收入于纠偏辊的表面。作为本专利技术的进一步优化方案，所述伸缩装置包括外管件与内杆件，所述内杆件的一端与弧形顶板固定连接，所述内杆件的另一端固定连接有密封板件，所述外管件连接有连接管件，所述连接管件连接有气管件。作为本专利技术的进一步优化方案，所述支架件内连接有内轴件，所述气管件与连接管件均位于内轴件内，所述连接管件连接有控制阀件，所述内轴件的端面连接有充气连接管。作为本专利技术的进一步优化方案，所述弧形顶板包括顶板外壳，所述顶板外壳的内部设置有滑动带，所述滑动带凸出于顶板外壳的端面，所述顶板外壳的内部设置有承载轮与绷紧轮。作为本专利技术的进一步优化方案，所述纠偏辊包括转管件与固定杆件，所述转管件可绕固定杆件的外表面转动。本专利技术的有益效果在于：本专利技术可实现非晶带材的传送和实时纠偏，并具纠偏效率高和纠偏精度高的特点，特别适合应用于多层非晶带材的传送和纠偏，有利于非晶带材的大批量开料或收卷；且其传输导向性较好，不会对非晶带材的表面造成较大的磨损影响，该非晶带材加工装置用纠偏方法及设备，结构简单，设计巧妙，操作方便，十分适用于在非晶带材的加工中进行纠偏使用，便于行业内推广使用。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的图1的内部结构示意图；图3是本专利技术的图2的内部结构示意图；图4是本专利技术的弧形顶板的结构示意图；图5是本专利技术的图4的内部结构示意图；图6是本专利技术的弧形顶板的一种排列示意图。图中：1、纠偏辊；11、主辊件；12、辅助辊件；13、限制板件；14、转管件；15、固定杆件；2、支架件；3、内轴件；31、气管件；32、连接管件；33、控制阀件；34、充气连接管；4、纠偏组件；41、弧形顶板；411、顶板外壳；412、滑动带；413、承载轮；414、绷紧轮；42、外管件；43、内杆件；44、密封板件。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1一种非晶带材加工装置用纠偏方法，该方法包括监测非晶带材偏离的传感器以及纠偏辊1，所述纠偏辊1设置于非晶带材的上方或下方，所述纠偏辊1内设置有两组纠偏组件4，分别靠近非晶带材的两侧，所述纠偏组件4可下压或顶起非晶带材，当传感器监测非晶带材发生偏转后，偏转方向的所述纠偏组件4下压或顶起所述非晶带材，待非晶带材重新复位后，所述纠偏组件4复位。当纠偏组件4下压或顶起的长度距离至基于该次偏移量的设定距离后，基于传感器监测非晶带材的偏移变化，调节纠偏组件4下压或顶起的长度距离。所述下压的长度距离或顶起的长度距离为偏移量的十倍，所述偏移量为非晶带材的边缘凸出于纠偏辊1端面的距离，传感器设置于纠偏辊1两端位置，用于监测非晶带材凸出于纠偏辊1端面（任意一端）的距离，当凸出的距离大于等于设定值时，纠偏组件4动作。该设定值为提前预设的偏移阈值，在现有技术中，非晶带材在移动中会出现微小位移，为正常现象，当超过该偏移阈值时，需要进行干预纠偏处理。在本实施例中，传感器可以选用多组光电传感器并列排列使用，也可以使用测距传感器，对非晶带材的边缘进行测距，在本实施中，该传感器的数量为两组，分别设置于非晶带材的两侧，一般设置于支架件2的表面，当非晶带材的偏移量超出设定值，则该纠偏组件4得到触发工作，该方法可以配合一个控制器使用，该控制器可以选用任一型号的单片机，使其可以得到简单的分级控制即可。在实际的使用中，例如设置当传感器检测到的偏移量达到1cm时，该纠偏组件4触发动作，此时该纠偏组件4下压或顶起的长度距离为10cm，当该纠偏组件4到达10cm时，该传感器相当于实时监测非晶带材的偏转情况，当偏移量减小时，此时该纠偏组件4的移动量同时减小，当偏移量减低至0.3cm时，纠偏组件4缓慢复位，直至纠偏组件4的表面收入纠偏辊1内。还需要说明的是，纠偏组件4的下压或顶起的位置可以根据非晶带材的加工装置进行调整，需要注意的是，通过纠偏组件4的下压或顶起，应当以减小非晶带材的偏移为主要目的，本实施例中的纠偏组件4可以选用小管辊件，或其他表面光滑的顶起件配合使用。实施例2如图1-3所示，一种非晶带材加工装置用纠偏设备，包括支架件2与偏离传感器，所述支架件2的内部连接有纠偏辊1，所述纠偏辊1包括主辊件11与辅助辊件12，所述主辊件11与辅助辊件12之间设置有纠偏组件4，所述纠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶带材加工装置用纠偏方法，其特征在于，该方法包括监测非晶带材偏离的传感器以及纠偏辊（1），所述纠偏辊（1）设置于非晶带材的上方或下方，所述纠偏辊（1）内设置有两组纠偏组件（4），分别靠近非晶带材的两侧，所述纠偏组件（4）可下压或顶起非晶带材，当传感器监测非晶带材发生偏转后，偏转方向的所述纠偏组件（4）下压或顶起所述非晶带材，待非晶带材重新复位后，所述纠偏组件（4）复位；当纠偏组件（4）下压或顶起的长度距离至基于该次偏移量的设定距离后，基于传感器监测非晶带材的偏移变化，调节纠偏组件（4）下压或顶起的长度距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种非晶带材加工装置用纠偏方法，其特征在于，该方法包括监测非晶带材偏离的传感器以及纠偏辊（1），所述纠偏辊（1）设置于非晶带材的上方或下方，所述纠偏辊（1）内设置有两组纠偏组件（4），分别靠近非晶带材的两侧，所述纠偏组件（4）可下压或顶起非晶带材，当传感器监测非晶带材发生偏转后，偏转方向的所述纠偏组件（4）下压或顶起所述非晶带材，待非晶带材重新复位后，所述纠偏组件（4）复位；当纠偏组件（4）下压或顶起的长度距离至基于该次偏移量的设定距离后，基于传感器监测非晶带材的偏移变化，调节纠偏组件（4）下压或顶起的长度距离。


2.根据权利要求1所述的一种非晶带材加工装置用纠偏方法，其特征在于：所述下压的长度距离或顶起的长度距离为偏移量的十倍，所述偏移量为非晶带材的边缘凸出于纠偏辊（1）端面的距离，所述传感器设置于纠偏辊（1）两端位置，监测非晶带材凸出于纠偏辊（1）端面的距离，当凸出的距离大于等于设定值时，纠偏组件（4）动作。


3.一种非晶带材加工装置用纠偏设备，其特征在于，包括支架件（2）与偏离传感器，所述支架件（2）的内部连接有纠偏辊（1），所述纠偏辊（1）包括主辊件（11）与辅助辊件（12），所述主辊件（11）与辅助辊件（12）之间设置有纠偏组件（4），所述纠偏组件（4）可凸出于所述主辊件（11）与辅助辊件（12）的上端平面。


4.根据权利要求3所述的一种非晶带材加工装置用纠偏设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于昊龙，黄玉攀，
申请(专利权)人：江苏知行科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32