一种纸板自动上料机构制造技术

本发明专利技术提供一种纸板自动上料机构，包括支撑框架组件、导轨、上料车和自动上料组件；所述支撑框架组件底部两侧对称安装有所述导轨，所述导轨顶端安装有所述上料车，所述支撑框架组件内侧上部安装有所述自动上料组件。本发明专利技术通过设置上料车和导轨，只需一次性向上料车内放置一沓原料纸，即可实现一次上料后上料机构连续工作的目的，并且自动上料组件的作用下，由气缸、真空吸盘等的共同运作下，大大缩短单次上料的时间，提高效率的同时减少人工的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板自动上料机构
本专利技术属于自动上料
，特别涉及一种纸板自动上料机构。
技术介绍
现阶段市场上的纸板裁切机都是采用人工上料，一张大的原料纸裁切完毕耗时6分钟，每裁切完一张需要停机，人工上一张新的原料纸，继续裁切。这种方式工作效率低、需要一名工人专职上料，且存在上料时间长的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种纸板自动上料机构。一种纸板自动上料机构，包括支撑框架组件、导轨、上料车和自动上料组件；所述支撑框架组件底部两侧对称安装有所述导轨，所述导轨顶端安装有所述上料车，所述支撑框架组件内侧上部安装有所述自动上料组件。优选的，所述支撑框架组件包括固定座、架体、锁座、第一横梁和第二横梁，所述固定座顶端安装有所述架体，所述固定座底部安装有所述锁座，所述架体上部两侧对称安装有所述第一横梁，所述架体上部位于所述第一横梁下方位置处安装有所述第二横梁。优选的，所述导轨的数量为两个，且两个所述导轨两端均安装有撑杆。优选的，所述上料车包括车底座、前车轮、后车轮、锁扣、纸料仓、防护栏和把手，所述车底座前端底部对称安装有所述前车轮，所述车底座后端底部对称安装有所述后车轮，所述车底座后端中部安装有所述锁扣，所述车底座顶端安装有所述纸料仓，所述纸料仓顶端边缘安装有所述防护栏，所述车底座前端上部对称安装有所述把手。优选的，所述前车轮外侧中部安装有脚刹，所述把手外侧安装有防滑橡胶套。优选的，所述纸料仓底部安装有底衬。优选的，所述自动上料组件包括安装板、气缸、连接板、导向柱和真空吸盘，所述安装板中部安装有所述气缸，且所述安装板位于所述第一横梁顶端中部，所述安装板顶端中部与所述气缸的外筒底部连接，所述气缸活塞杆贯穿所述安装板中部，所述气缸活塞杆一端安装有所述连接板，所述连接板顶端两侧对称均匀安装有所述导向柱，所述连接板底端安装有所述真空吸盘。优选的，所述安装板底端中部开设有第一通孔，所述安装板对应于所述导向柱位置处开设有第二通孔。优选的，所述安装板与所述第一横梁之间通过固定螺栓连接。优选的，所述第二横梁中部两侧对称安装有真空泵，且所述真空泵与所述真空吸盘之间通过软管连接。本专利技术通过设置上料车和导轨，只需一次性向上料车内放置一沓原料纸，即可实现一次上料后上料机构连续工作的目的，并且自动上料组件的作用下，由气缸、真空吸盘等的共同运作下，大大缩短单次上料的时间，提高效率的同时减少人工的使用量。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术的整体结构示意图；图2示出了本专利技术的支撑框架组件结构示意图；图3示出了本专利技术的上料车结构示意图；图4示出了本专利技术的自动上料组件结构示意图；附图标号：1、支撑框架组件；2、导轨；3、上料车；4、自动上料组件；11、固定座；12、架体；13、锁座；14、第一横梁；15、第二横梁；31、车底座；32、前车轮；33、后车轮；34、锁扣；35、纸料仓；36、防护栏；37、把手；41、安装板；42、气缸；43、连接板；44、导向柱；45、真空吸盘；46、真空泵。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种纸板自动上料机构，所述纸板自动上料机构用于解决现阶段采用人工进行上料效率低的问题，以及浪费人力资源的问题。如图1所示，所述纸板自动上料机构包括支撑框架组件1、导轨2、上料车3和自动上料组件4；其中所述支撑框架组件1底部两侧对称安装有所述导轨2，所述导轨2顶端安装有所述上料车3，所述支撑框架组件1内侧上部安装有所述自动上料组件4。上料车3是安装在支撑框架组件1底部的导轨2上的，一次性将一摞纸板放在上料车3上，通过推动上料车3，使上料车3沿导轨2移动到支撑框架组件1底部，再启动自动上料组件4，即可实现纸板的自动上料，大大提高了上料效率，减轻工作人员的负担，实现纸板上料的自动化程度。具体的，如图2所示，所述支撑框架组件1包括固定座11、架体12、锁座13、第一横梁14和第二横梁15，所述固定座11顶端安装有所述架体12，所述固定座11底部安装有所述锁座13，所述架体12上部两侧对称安装有所述第一横梁14，所述架体12上部位于所述第一横梁14下方位置处安装有所述第二横梁15。固定座11用于支撑架体12和放置上料车3，锁座13用于固定上料车3，防止自动上料组件4在取料时上料车3偏移，第一横梁14和第二横梁15不仅可以支撑和稳定架体12，还可以用于安装自动上料组件4。具体的，所述导轨2的数量为两个，且两个所述导轨2两端均安装有撑杆。在两个导轨2两端均安装撑杆，用于提高两个导轨2之间的稳定性。具体的，如图3所示，所述上料车3包括车底座31、前车轮32、后车轮33、锁扣34、纸料仓35、防护栏36和把手37，所述车底座31前端底部对称安装有所述前车轮32，所述车底座31后端底部对称安装有所述后车轮33，所述车底座31后端中部安装有所述锁扣34，所述车底座31顶端安装有所述纸料仓35，所述纸料仓35顶端边缘安装有所述防护栏36，所述车底座31前端上部对称安装有所述把手37。其中，所述前车轮32外侧中部安装有脚刹，所述把手37外侧安装有防滑橡胶套，把手37上的防滑橡胶套起到增大摩擦，便于工作人员推拉上料车3。从固定座11内部把上料车3拉出，拉到导轨2一端，踩下前车轮32上的脚刹，使得上料车3固定在导轨2一端，方便向纸料仓35内部放入纸板；其中纸料仓35内部可以一次性放置一沓原料纸，将一沓原料纸放入纸料仓35内部，防护栏36起到防止一沓原料纸偏移和滑落的作用，再次踩下前车轮32上的脚刹，工作人员握住上料车3前端的两个把手37推动上料车3，使得上料车3沿导轨2移动到支撑框架组件1底部，车底座31上的锁扣34与锁座13结合在一起，在车底座31上的锁扣34和车底座31上的锁座13的作用下，使得移动到支撑框架组件1底部的上料车3不容易移动，比较稳定，当自动上料组件4从上料车3的纸料仓35内取纸板时，上料车3不容易偏移和活动，从而提高取料机构的稳定性和精准性。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板自动上料机构，其特征在于，包括支撑框架组件(1)、导轨(2)、上料车(3)和自动上料组件(4)；/n所述支撑框架组件(1)底部两侧对称安装有所述导轨(2)，所述导轨(2)顶端安装有所述上料车(3)，所述支撑框架组件(1)内侧上部安装有所述自动上料组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板自动上料机构，其特征在于，包括支撑框架组件(1)、导轨(2)、上料车(3)和自动上料组件(4)；
所述支撑框架组件(1)底部两侧对称安装有所述导轨(2)，所述导轨(2)顶端安装有所述上料车(3)，所述支撑框架组件(1)内侧上部安装有所述自动上料组件(4)。


2.根据权利要求1所述的纸板自动上料机构，其特征在于，所述支撑框架组件(1)包括固定座(11)、架体(12)、锁座(13)、第一横梁(14)和第二横梁(15)，
所述固定座(11)顶端安装有所述架体(12)，所述固定座(11)底部安装有所述锁座(13)，所述架体(12)上部两侧对称安装有所述第一横梁(14)，所述架体(12)上部位于所述第一横梁(14)下方位置处安装有所述第二横梁(15)。


3.根据权利要求1所述的纸板自动上料机构，其特征在于，所述导轨(2)的数量为两个，且两个所述导轨(2)两端均安装有撑杆。


4.根据权利要求1所述的纸板自动上料机构，其特征在于，所述上料车(3)包括车底座(31)、前车轮(32)、后车轮(33)、锁扣(34)、纸料仓(35)、防护栏(36)和把手(37)，
所述车底座(31)前端底部对称安装有所述前车轮(32)，所述车底座(31)后端底部对称安装有所述后车轮(33)，所述车底座(31)后端中部安装有所述锁扣(34)，所述车底座(31)顶端安装有所述纸料仓(35)，所述纸料仓(35)顶端边缘安装有所述防护栏(36)，所述车底座(31)前端上部对称安装有所述把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁魏华，李翔，刘志国，
申请(专利权)人：合肥凌翔信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34