一种新型组合式粘性颗粒过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保净化领域，尤其涉及一种新型组合式粘性颗粒过滤装置。过滤装置包含过滤器固定插槽(1)，过滤器固定插槽(1)包含多个插槽，多个插槽中能够插入纤维板(2)和玻璃纤维(3)；过滤器固定插槽(1)包含上方板和下方板，上方板和下方板各自包含槽，纤维板(2)和玻璃纤维(3)均能够插入上方板和下方板中部的槽中。有益效果：本新型方法综合比较了几种常规处理工艺的特点，重点对过滤方法进行了改进，有效改进了滤袋容量低的问题，大大延长了更换周期，降低了成本，并且本方法设计了简易更换装置，使操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式粘性颗粒过滤装置
本技术涉及环保净化领域，尤其涉及一种新型组合式粘性颗粒过滤装置。
技术介绍
工业生产当中，有诸多的工况需要对作业空间进行排风并进行废气处理，但是很多作业环境中存在大量的粘性颗粒物，例如家具、喷涂等行业的涂装作业工序中，作业空间里存在着大量的粘性颗粒，如果不经处理直接经风机排风道废气处理装置，则会导致风机叶片污染、粘附、电机烧毁，排风管壁污染、管径变小、粘性滴液，废气处理设备失效等额问题。因此废气中粘性颗粒必须经过过滤、沉淀才可进入后续通道。当前的处理工艺有水洗、重力沉积、滤袋过滤等方法。其中水洗工艺，是利用喷淋塔或水旋器等装置，使废气在进入后部通道之前与循环水进行充分的接触，将粘性颗粒与水滴混合从而进入循环水系统达到截留的目的，而后对循环水进行化学沉淀或絮凝处理，从而保证循环水的相对洁净。重力沉积法是利用粘性颗粒自身重力下沉聚集截留粘性颗粒的方法，其原理是将含粘性颗粒气流引入重力沉积室，重力沉积室的通风面积远大于风管的通风面积，因此含粘性颗粒气流进入沉积室后流速骤然下降，甚至风速对粘性颗粒的推力不足克服粘性颗粒的重力，从而达到沉积的目的，使粘性颗粒逐渐沉积到室体底部，而后对粘性颗粒进行机械清理。滤袋过滤方法是最简单的方法，即利用滤袋材料通风空隙小于粘性颗粒的特点，把粘性颗粒截留在滤袋表面的方法，待粘性颗粒布满滤袋表面后即需要对滤袋进行更换处理。现有的常规过滤含粘性颗粒废气的方法虽然都可以不同程度解决粘性颗粒带来的问题，但也都有其自身无法回避的一些缺点：其中水洗工艺，因为处理过程中必须用到水，则必须考虑污水处理问题、污水渗透问题，循环水必须用到循环水泵，存在稳定性问题，并且额外耗电，另外所有的水洗工序均存在带水问题，喷淋装置的水雾几乎不能避免随着高速气流进入后续风道，甚至进入废气处理装置，造成废气处理装置中的活性炭(沸石)浸湿失效。重力沉积法，虽然不需要额外的机械部件，但是重力沉积室所需要的体积通常都非常庞大，甚至有效的重力沉积单元体积比喷淋塔还要庞大，占地面积非常大，因此对场地的要求非常严格，特别是在室内环境下很难满足要求。袋式过滤方法相对于以上两种工艺，占用面积小，过滤彻底，无需借助外部机械力和电能，过滤高效稳定，但是仍然存在一些不能接收的缺点，因为滤袋表面积太小，对粘性颗粒的容纳能力太低，造成了频繁失效更换。
技术实现思路
技术的目的：为了提供效果更好的一种新型组合式粘性颗粒过滤装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：一种新型组合式粘性颗粒过滤装置，其特征在于，过滤装置包含过滤器固定插槽1，过滤器固定插槽1包含多个插槽，多个插槽中能够插入纤维板2和玻璃纤维3；过滤器固定插槽1包含上方板和下方板，上方板和下方板各自包含槽，纤维板2和玻璃纤维3均能够插入上方板和下方板中部的槽中。本技术进一步技术方案在于，纤维板2为G4级纤维板。本技术进一步技术方案在于，玻璃纤维3为SVBB玻璃纤维阻漆网或VBB玻璃纤维。本技术进一步技术方案在于，纤维板2和玻璃纤维3包含多组。本技术进一步技术方案在于，纤维板2和玻璃纤维3各自的上方和下方的厚度都大于中部的厚度。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：本新型方法综合比较了几种常规处理工艺的特点，重点对过滤方法进行了改进，有效改进了滤袋容量低的问题，大大延长了更换周期，降低了成本，并且本方法设计了简易更换装置，使操作方便快捷。附图说明为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：图1描述了本装置的基础结构和材料；其中1、过滤器固定插槽，2、纤维板，3、玻璃纤维。图2为现有技术的滤网过滤示意图；图3为本专利的玻璃纤维的过滤示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。实施例一：结合图1和图3；一种新型组合式粘性颗粒过滤装置，其特征在于，过滤装置包含过滤器固定插槽1，过滤器固定插槽1包含多个插槽，多个插槽中能够插入纤维板2和玻璃纤维3；过滤器固定插槽1包含上方板和下方板，上方板和下方板各自包含槽，纤维板2和玻璃纤维3均能够插入上方板和下方板中部的槽中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：图3描述了普通过滤袋或过滤网过滤粘性颗粒的模式，滤袋本身截留的粘性颗粒，可以看到，粘性颗粒全部聚集在了过滤材料的表面。作为传统过滤模式的对比，图2描述了本装置所选用的VBB玻璃纤维材料的过滤粘性颗粒的模式或者，粘性颗粒可以深入到玻璃纤维内部，并且粘附在玻璃纤维上面，从传统的表面过滤升级为立体过滤。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，纤维板2为G4级纤维板。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：优选超厚的G4级纤维板。超厚是指厚度超过十厘米。实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，玻璃纤维3为SVBB玻璃纤维阻漆网或VBB玻璃纤维。实施例四：作为进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型组合式粘性颗粒过滤装置，其特征在于，过滤装置包含过滤器固定插槽(1)，过滤器固定插槽(1)包含多个插槽，多个插槽中能够插入纤维板(2)和玻璃纤维(3)；过滤器固定插槽(1)包含上方板和下方板，上方板和下方板各自包含槽，纤维板(2)和玻璃纤维(3)均能够插入上方板和下方板中部的槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式粘性颗粒过滤装置，其特征在于，过滤装置包含过滤器固定插槽(1)，过滤器固定插槽(1)包含多个插槽，多个插槽中能够插入纤维板(2)和玻璃纤维(3)；过滤器固定插槽(1)包含上方板和下方板，上方板和下方板各自包含槽，纤维板(2)和玻璃纤维(3)均能够插入上方板和下方板中部的槽中。


2.如权利要求1所述的一种新型组合式粘性颗粒过滤装置，其特征在于，纤维板(2)为G4级纤维板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡亮亮，王海峰，隋仕涛，王涛，孙华，纪文，赵家财，李贤波，庞运海，徐燕，
申请(专利权)人：山东蓝诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37