一种高性能减水剂加工用沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:29474815 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-30 18:43
本发明专利技术涉及一种高性能减水剂加工用沉淀装置,包括桶体,该桶体顶部设有盖板,且其底部设有出料管,所述桶体内底部设有支撑板,该支撑板下方的桶体底壁设有进液管,其中支撑板中间处设有通孔,且支撑板顶部竖直设有将通孔圈住的过滤筒,所述过滤筒外侧壁上径向设有将桶体内等分成多组储存腔的格板,其中桶体侧壁上设有与储存腔连通的出液支管,且桶体上还外套有一圈与出液支管连接的出液母管,所述出液支管上方的桶体外侧壁上还设有夹套,其中夹套内沿桶体外侧壁螺旋设有分隔板,且分隔板将夹套与桶体外侧壁之间的空间分隔成一条导流通道,所述盖板上设有汽缸,其中汽缸的汽缸导柱连接有位于过滤筒内的密封块。本发明专利技术结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能减水剂加工用沉淀装置
本专利技术涉及化工
,特别涉及一种高性能减水剂加工用沉淀装置。
技术介绍
聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物,经接枝共聚生成的,具有极强的减水性能,属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程以及各种公民建主体结构的混凝土施工。然而现有的聚羧酸高性能减水剂加工用沉淀装置,大多采用静置式沉淀法,对进行聚羧酸高性能减水剂进行沉淀处理,无法高效的将溶液和杂质进行固液分离处理,沉淀的效率较低(原因为当桶体内液位较高时,漂浮在液体上半部的杂质距离桶体底部较远,导致其需要沉淀至桶体底部的路径较长及耗时较长),从而降低聚羧酸高性能减水剂沉淀处理的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种高性能减水剂加工用沉淀装置。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:一种高性能减水剂加工用沉淀装置,包括桶体,该桶体顶部设置有盖板,且其底部设置有出料管,所述桶体内底部设置有支撑板,该支撑板下方的桶体底壁边沿设置有进液管,其中支撑板中间处设置有通孔,且支撑板顶部竖直设置有将通孔圈住的过滤筒,所述过滤筒内径大于通孔直径,其中过滤筒两端分别与支撑板顶壁及盖板底壁固定连接,且过滤筒底部侧壁为实心结构,所述过滤筒外侧壁上径向设置有将桶体内等分成多组储存腔的格板,其中桶体侧壁上设置有与储存腔连通的出液支管,且桶体上还外套有一圈与出液支管出口端连接的圆形出液母管,所述出液支管上方的桶体外侧壁上还设置有夹套,其中夹套顶部设置有进水管,且夹套底部设置有出水管,所述夹套内沿桶体外侧壁螺旋设置有分隔板,其中分隔板将夹套与桶体外侧壁之间的空间分隔成一条螺旋设置的导流通道,所述盖板上设置有汽缸,其中汽缸的汽缸导柱连接有位于过滤筒内与其相适配的密封块,且密封块底端设置有可插入通孔内的凸块。优选地,所述进水管位于导流通道的顶端处,其中出水管位于导流通道的底端处。优选地,所述密封块与凸块之间为一体设置,其中密封块厚度与过滤筒实心结构侧壁的高度相等。优选地,所述出液支管上均设置有控制阀。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过泵将减水剂液体由进液管注入桶体底部,此时随着桶体内液位逐渐上升,液位通过通孔上流至过滤筒内,接着由过滤筒侧壁上的孔径流入多组储存腔内进行储存,此时过滤筒可对液体中的杂质起到过滤作用;而当过滤完毕后停止注入液体时,由于杂质位于过滤筒内或者位于支撑板下方的桶体内,使得其距离桶体底壁较短,那么也就导致其下沉沉淀途径减小,耗时较短,使得其能快速沉淀至桶体底部,从而达到提升沉淀效率的目的。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中A--A方向的剖视图。图中:1、桶体,2、盖板,3、出料管,4、支撑板,5、通孔,6、过滤筒,7、格板,8、储存腔,9、出液支管,10、控制阀,11、出液母管,12、夹套,13、分隔板,14、导流通道,15、进水管,16、出水管,17、汽缸,18、汽缸导柱,19、密封块,20、凸块,21、进液管。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种高性能减水剂加工用沉淀装置,包括桶体1,该桶体1顶部设置有盖板2,且其底部设置有出料管3,所述桶体1内底部设置有支撑板4,该支撑板4下方的桶体1底壁边沿设置有进液管21,其中支撑板4中间处设置有通孔5,且支撑板4顶部竖直设置有将通孔5圈住的过滤筒6,所述过滤筒6内径大于通孔5直径,其中过滤筒6两端分别与支撑板4顶壁及盖板2底壁固定连接,且过滤筒6底部侧壁为实心结构,所述过滤筒6外侧壁上径向设置有将桶体1内等分成多组储存腔8的格板7,其中桶体1侧壁上设置有与储存腔8连通的出液支管9,在出液支管9上均设置有控制阀10,并且桶体1上还外套有一圈与出液支管9出口端连接的圆形出液母管11。那么通过泵将减水剂液体由进液管21注入桶体1底部,此时随着桶体1内液位逐渐上升,液位通过通孔5上流至过滤筒6内,接着由过滤筒6侧壁上的孔径流入多组储存腔8内进行储存,此时过滤筒6可对液体中的杂质起到过滤作用。而储存腔8内的液体可通过出液支管9及出液母管11排出,此时开启出液支管9将对应储存腔8内的液体流入出液母管11中排出,在上述过程中出液支管9可对出液母管11起到支撑固定作用,其中储存腔8内液体中的细小杂质可粘附在格板7上而不会与液体一同经出液支管9排出,同时将液体分隔在多组储存腔8内以防止其在排出时在桶体1内产生较大的波动。本实施例中通过泵将减水剂液体打入桶体1内以迫使其上涌的方式,使得液体快速通过过滤筒6孔径流入储存腔8内以实现过滤作用。而当过滤完毕后停止注入液体时,由于杂质位于过滤筒6内或者位于支撑板4下方的桶体1内,使得其距离桶体1底壁较短,那么也就导致其下沉沉淀途径减小,耗时较短,使得其能快速沉淀至桶体1底部,从而达到提升沉淀效率的目的,而由于支撑板4为实心,导致由进液管21注入桶体1内的液体不会将支撑板4上方储存腔8内底部可能沉淀的杂质冲起。其中盖板2上设置有汽缸17,而汽缸17的汽缸导柱18连接有位于过滤筒6内与其相适配的密封块19,且密封块19底端设置有可插入通孔5内的凸块20。所述密封块19与凸块20之间为一体设置,其中密封块19厚度与过滤筒6实心结构侧壁的高度相等。那么在过滤完毕后汽缸17通过汽缸导柱18驱动密封块19及凸块20下移,从而使得密封块19将过滤筒6底部开口密封、凸块20将通孔5密封,从而防止桶体1底部液体中的杂质流入过滤筒5内并由其孔径进入储存腔8中,在上述密封块19下移的过程中会刮落过滤筒6内侧壁上的过滤物,以将过滤物刮落并由通孔5挤入支撑板4下方的桶体1内,在达到便于清理过滤筒6目的的同时,还能有效的将其归集在桶体1底部防止其进入储存腔8内。所述出液支管9上方的桶体1外侧壁上还设置有夹套12,其中夹套12顶部设置有进水管15,且夹套12底部设置有出水管16,所述夹套12内沿桶体1外侧壁螺旋设置有分隔板13,其中分隔板13将夹套12与桶体1外侧壁之间的空间分隔成一条螺旋设置的导流通道14,所述进水管15位于导流通道14的顶端处,其中出水管16位于导流通道14的底端处。当需要对桶体1进行升温时,通过进水管15将加热液体注入导流通道14内,其中在导流通道14内流过的加热液体沿桶体1外侧壁环绕流下,并最终流至出水管16处,由于加热液体通过导流通道14导向使得其能流过位于夹套12内的桶体1整个外侧壁,使得加热液体能对整个桶体1侧壁进行加热,从而实现对桶体1内产品的起到加热升温的目的,而不会发生以往加热液体不能覆盖桶体1整个侧壁导致桶体1加热效果不佳及加热不均匀的问题,以防止桶体1内减水剂在低于10℃的环境下会结晶的问题。以上对本专利技术进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能减水剂加工用沉淀装置,包括桶体,该桶体顶部设置有盖板,且其底部设置有出料管,其特征在于,所述桶体内底部设置有支撑板,该支撑板下方的桶体底壁边沿设置有进液管,其中支撑板中间处设置有通孔,且支撑板顶部竖直设置有将通孔圈住的过滤筒,所述过滤筒内径大于通孔直径,其中过滤筒两端分别与支撑板顶壁及盖板底壁固定连接,且过滤筒底部侧壁为实心结构,所述过滤筒外侧壁上径向设置有将桶体内等分成多组储存腔的格板,其中桶体侧壁上设置有与储存腔连通的出液支管,且桶体上还外套有一圈与出液支管出口端连接的圆形出液母管,所述出液支管上方的桶体外侧壁上还设置有夹套,其中夹套顶部设置有进水管,且夹套底部设置有出水管,所述夹套内沿桶体外侧壁螺旋设置有分隔板,其中分隔板将夹套与桶体外侧壁之间的空间分隔成一条螺旋设置的导流通道,所述盖板上设置有汽缸,其中汽缸的汽缸导柱连接有位于过滤筒内与其相适配的密封块,且密封块底端设置有可插入通孔内的凸块。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能减水剂加工用沉淀装置,包括桶体,该桶体顶部设置有盖板,且其底部设置有出料管,其特征在于,所述桶体内底部设置有支撑板,该支撑板下方的桶体底壁边沿设置有进液管,其中支撑板中间处设置有通孔,且支撑板顶部竖直设置有将通孔圈住的过滤筒,所述过滤筒内径大于通孔直径,其中过滤筒两端分别与支撑板顶壁及盖板底壁固定连接,且过滤筒底部侧壁为实心结构,所述过滤筒外侧壁上径向设置有将桶体内等分成多组储存腔的格板,其中桶体侧壁上设置有与储存腔连通的出液支管,且桶体上还外套有一圈与出液支管出口端连接的圆形出液母管,所述出液支管上方的桶体外侧壁上还设置有夹套,其中夹套顶部设置有进水管,且夹套底部设置有出水管,所述夹套内沿桶体外侧壁螺旋设置有分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖青
申请(专利权)人:赣州胜天新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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