一种再生润滑油凹凸棒加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于加料装置领域，尤其为一种再生润滑油凹凸棒加料装置，包括油罐，油罐的内部安装有干燥层，可将润滑油内的水分进行干燥，油罐内部的下端面安装有液位传感器，可将油罐内部润滑油的剂量进行感知，以便于提醒工作人员进行加料或停止加料，油罐的底端连通有抽料管，抽料管的外壁套接有电磁阀，打开电磁阀，使抽料管将油罐内的润滑油抽取至外部所需的地点，当抽取至所需的数值后，液位传感器可提醒工作人员停止抽取，油罐的右侧连通有进料管，出料管的另一端与搅拌箱连通，可将搅拌箱内搅拌好的原料通过进料泵抽取，出料管的外壁安装有重量传感器，通过重量传感器可控制抽取的量，进而可根据所需要的的量抽取原料。

【技术实现步骤摘要】
一种再生润滑油凹凸棒加料装置
本技术涉及加料装置
，具体涉及一种再生润滑油凹凸棒加料装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能。现有的再生润滑油凹凸棒加料装置不能根据所需用量而具体的抽取原料，容易导致加料时过多或不够量，且不能对原料进行提纯干燥。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种再生润滑油凹凸棒加料装置，通过重量传感器以及液位感应器可进行定量加料。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生润滑油凹凸棒加料装置，包括搅拌箱和油罐，所述搅拌箱位于油罐的上端，所述油罐的内壁安装有电热阻丝，所述油罐的内部安装有干燥层，所述油罐内部的下端面安装有液位传感器，所述油罐的底端连通有抽料管，所述抽料管的外壁套接有电磁阀，所述抽料管的外壁连通有油泵，所述油罐的右侧连通有进料管，所述进料管的另一端连通有出料管，所述出料管的另一端与搅拌箱连通。为了根据所需要的的量抽取原料，作为本技术一种再生润滑油凹凸棒加料装置，所述出料管和进料管的连接处安装有进料泵，所述出料管的外壁安装有重量传感器。为了达到对原料的干燥过滤功能，作为本技术一种再生润滑油凹凸棒加料装置，所述干燥层的下端面固定连接有过滤层，所述抽料管呈“L”形。为了使原料搅拌的更加均匀，作为本技术一种再生润滑油凹凸棒加料装置，所述搅拌箱的上端面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿搅拌箱，并延伸至搅拌箱的内部，所述转杆的外壁套接有搅拌框，所述搅拌箱的上端面开设有进料口，所述进料口位于电机的左侧。为了根据所需进行移动，作为本技术一种再生润滑油凹凸棒加料装置，所述油罐的下端面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种再生润滑油凹凸棒加料装置，通过在油罐的内壁安装有电热阻丝，可将油罐内的润滑油进行加热，方便抽取，油罐的内部安装有干燥层，可将润滑油内的水分进行干燥，进而实现了加料润滑油的提纯效果，油罐内部的下端面安装有液位传感器，可将油罐内部润滑油的剂量进行感知，以便于提醒工作人员进行加料或停止加料，油罐的底端连通有抽料管，抽料管的外壁套接有电磁阀，抽料管的外壁连通有油泵，可启动油泵，打开电磁阀，使抽料管将油罐内的润滑油抽取至外部所需的地点，当抽取至所需的数值后，液位传感器可提醒工作人员停止抽取，油罐的右侧连通有进料管，出料管的另一端与搅拌箱连通，可将搅拌箱内搅拌好的原料通过进料泵抽取，通过出料管抽取至进料管，再传送至油罐的内部，出料管的外壁安装有重量传感器，通过重量传感器可控制抽取的量，进而可根据所需要的的量抽取原料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一种再生润滑油凹凸棒加料装置平面图；图2为本实用一种再生润滑油凹凸棒加料装置结构图。图中，1、搅拌箱；101、搅拌框；102、电机；103、进料口；2、进料泵；201、出料管；202、重量传感器；203、进料管；3、油罐；301、干燥层；302、电热阻丝；303、液位传感器；304、过滤层；4、油泵；401、抽料管；402、电磁阀；5、支撑腿；501、滚轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种再生润滑油凹凸棒加料装置，包括搅拌箱1和油罐3，搅拌箱1位于油罐3的上端，油罐3的内壁安装有电热阻丝302，油罐3的内部安装有干燥层301，油罐3内部的下端面安装有液位传感器303，油罐3的底端连通有抽料管401，抽料管401的外壁套接有电磁阀402，抽料管401的外壁连通有油泵4，油罐3的右侧连通有进料管203，进料管203的另一端连通有出料管201，出料管201的另一端与搅拌箱1连通。本实施例中：通过在油罐3的内壁安装有电热阻丝302，可将油罐3内的润滑油进行加热，方便抽取，油罐3的内部安装有干燥层301，可将润滑油内的水分进行干燥，进而实现了加料润滑油的提纯效果，油罐3内部的下端面安装有液位传感器303，可将油罐3内部润滑油的剂量进行感知，以便于提醒工作人员进行加料或停止加料，油罐3的底端连通有抽料管401，抽料管401的外壁套接有电磁阀402，抽料管401的外壁连通有油泵4，可启动油泵4，打开电磁阀402，使抽料管401将油罐3内的润滑油抽取至外部所需的地点，当抽取至所需的数值后，液位传感器303可提醒工作人员停止抽取，油罐3的右侧连通有进料管203，出料管201的另一端与搅拌箱1连通，可将搅拌箱1内搅拌好的原料通过进料泵2抽取，通过出料管201抽取至进料管203，再传送至油罐3的内部。作为本技术的一种技术优化方案，出料管201和进料管203的连接处安装有进料泵2，出料管201的外壁安装有重量传感器202。本实施例中：通过在出料管201和进料管203的连接处安装有进料泵2，出料管201的外壁安装有重量传感器202，进料泵2促使将搅拌箱1内的原料抽取至油罐3的内部，以便于达到加料的效果，通过重量传感器202可控制抽取的量，进而可根据所需要的量抽取原料。作为本技术的一种技术优化方案，干燥层301的下端面固定连接有过滤层304，抽料管401呈“L”形。本实施例中：通过在干燥层301的下端面固定连接有过滤层304，可将原料进行干燥，以及将原料进行过滤，进而达到了对原料的干燥过滤功能。作为本技术的一种技术优化方案，搅拌箱1的上端面安装有电机102，电机102的输出端固定连接有转杆，转杆贯穿搅拌箱1，并延伸至搅拌箱1的内部，转杆的外壁套接有搅拌框101，搅拌箱1的上端面开设有进料口103，进料口103位于电机102的左侧。本实施例中：通过在搅拌箱1的上端面安装有电机102，电机102的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生润滑油凹凸棒加料装置，包括搅拌箱(1)和油罐(3)，所述搅拌箱(1)位于油罐(3)的上端，其特征在于：所述油罐(3)的内壁安装有电热阻丝(302)，所述油罐(3)的内部安装有干燥层(301)，所述油罐(3)内部的下端面安装有液位传感器(303)，所述油罐(3)的底端连通有抽料管(401)，所述抽料管(401)的外壁套接有电磁阀(402)，所述抽料管(401)的外壁连通有油泵(4)，所述油罐(3)的右侧连通有进料管(203)，所述进料管(203)的另一端连通有出料管(201)，所述出料管(201)的另一端与搅拌箱(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生润滑油凹凸棒加料装置，包括搅拌箱(1)和油罐(3)，所述搅拌箱(1)位于油罐(3)的上端，其特征在于：所述油罐(3)的内壁安装有电热阻丝(302)，所述油罐(3)的内部安装有干燥层(301)，所述油罐(3)内部的下端面安装有液位传感器(303)，所述油罐(3)的底端连通有抽料管(401)，所述抽料管(401)的外壁套接有电磁阀(402)，所述抽料管(401)的外壁连通有油泵(4)，所述油罐(3)的右侧连通有进料管(203)，所述进料管(203)的另一端连通有出料管(201)，所述出料管(201)的另一端与搅拌箱(1)连通。


2.根据权利要求1所述的一种再生润滑油凹凸棒加料装置，其特征在于：所述出料管(201)和进料管(203)的连接处安装有进料泵(2)，所述出料管(201)的外壁安装有重量传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍强仁，田华，鲍泽涛，
申请(专利权)人：甘肃环馨新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62