一种五氟苯酚的精制装置制造方法及图纸

技术编号:29474251 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-30 18:43
本实用新型专利技术公开了一种五氟苯酚的精制装置,包括蒸馏釜、管道、收纳罐和转动电机,所述蒸馏釜一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有电源接口,所述蒸馏釜上端中部设置有所述管道,所述管道一侧设置有注入阀,所述注入阀上端设置有握把。有益效果在于:本实用新型专利技术通过管道、抽风机以及收纳罐的设计,能够使精制装置具备便捷收集蒸馏液功能,在通过蒸馏剔除杂质后可以便捷高效的将蒸馏液进行收集,从而提高装置的工作效率,通过转动轴以及搅拌叶的设计,能够使精制装置具有快速加热功能,可以使五氟苯酚在精制工序中更快的均匀受热,从而节约大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种五氟苯酚的精制装置
本技术涉及精制装置
,具体涉及一种五氟苯酚的精制装置。
技术介绍
五氟苯酚,白色固体,溶于大多数有机溶剂,尤其是非质子溶剂,用作医药、农药、液晶材料中间体等,在五氟苯酚的生产加工中需要将其进行精制,目前比较常见的是采用蒸馏法将其剔除杂质,完成精制作业。目前现有的精制装置不具备便捷收集蒸馏液功能,在通过蒸馏剔除杂质后无法便捷高效的将蒸馏液进行收集,从而导致装置的工作效率较低,同时现有的精制装置不具备快速加热功能,导致五氟苯酚在精制工序中耗时较长,浪费大量时间,因此急需一种新型的五氟苯酚的精制装置来解决这些问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种五氟苯酚的精制装置,解决了现有的精制装置不具备便捷收集蒸馏液功能,在通过蒸馏剔除杂质后无法便捷高效的将蒸馏液进行收集,从而导致装置的工作效率较低,同时现有的精制装置不具备快速加热功能,导致五氟苯酚在精制工序中耗时较长,浪费大量时间的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种五氟苯酚的精制装置,包括蒸馏釜、管道、收纳罐和转动电机,所述蒸馏釜一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有电源接口,所述蒸馏釜上端中部设置有所述管道,所述管道一侧设置有注入阀,所述注入阀上端设置有握把,所述管道一端设置有所述收纳罐,所述收纳罐下端中部设置有排出管,所述排出管一侧壁上设置有排出阀,所述蒸馏釜和所述收纳罐下端四角处均设置有支柱,所述蒸馏釜下端中部设置有所述转动电机,所述转动电机的传动输出端设置有转动轴,所述转动轴外围壁上设置有搅拌叶,所述蒸馏釜内下端设置有加热器,所述加热器上端设置有防水导热板,所述管道内设置有抽风机。通过采用上述技术方案,所述管道、所述抽风机以及所述收纳罐的设计,能够使精制装置具备便捷收集蒸馏液功能,在通过蒸馏剔除杂质后可以便捷高效的将蒸馏液进行收集,从而提高装置的工作效率,所述转动轴以及所述搅拌叶的设计,能够使精制装置具有快速加热功能,可以使五氟苯酚在精制工序中更快的均匀受热,从而节约大量时间。进一步的,所述蒸馏釜与所述操作面板插接,所述电源接口成型于所述蒸馏釜上。通过采用上述技术方案,能够使装置的操作更加便捷。进一步的,所述蒸馏釜与所述管道插接,所述蒸馏釜与所述注入阀通过螺纹连接,所述注入阀与所述握把通过螺钉连接,所述管道与所述收纳罐插接,所述收纳罐与所述排出管插接,所述排出管与所述排出阀通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,能够使装置在五氟苯酚的注入与取出更加便捷。进一步的,所述蒸馏釜与所述支柱通过螺栓连接,所述收纳罐与所述支柱通过螺栓连接。通过采用上述技术方案,能够使所述蒸馏釜和所述收纳罐更加稳固。进一步的,所述蒸馏釜与所述转动电机通过螺栓连接,所述转动轴与所述搅拌叶通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,能够使五氟苯酚在所述蒸馏釜内进行均匀受热。进一步的,所述蒸馏釜与所述加热器通过螺钉连接,所述蒸馏釜与所述防水导热板通过螺钉连接,所述转动轴贯穿所述加热器以及所述防水导热板。通过采用上述技术方案,能够使精制装置具有快速加热功能,可以使五氟苯酚在精制工序中更快的均匀受热,从而节约大量时间。进一步的,所述管道与所述抽风机通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,能够使精制装置具备便捷收集蒸馏液功能,在通过蒸馏剔除杂质后可以便捷高效的将蒸馏液进行收集,从而提高装置的工作效率。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的精制装置不具备便捷收集蒸馏液功能,在通过蒸馏剔除杂质后无法便捷高效的将蒸馏液进行收集,从而导致装置的工作效率较低的问题,本技术通过管道、抽风机以及收纳罐的设计,能够使精制装置具备便捷收集蒸馏液功能,在通过蒸馏剔除杂质后可以便捷高效的将蒸馏液进行收集,从而提高装置的工作效率。2、为解决现有的精制装置不具备快速加热功能,导致五氟苯酚在精制工序中耗时较长,浪费大量时间的问题,本技术通过转动轴以及搅拌叶的设计,能够使精制装置具有快速加热功能,可以使五氟苯酚在精制工序中更快的均匀受热,从而节约大量时间。附图说明图1是本技术所述一种五氟苯酚的精制装置的结构示意图;图2是本技术所述一种五氟苯酚的精制装置的剖视图;图3是本技术所述一种五氟苯酚的精制装置的左视图。附图标记说明如下:1、蒸馏釜;2、操作面板;3、电源接口;4、管道;5、注入阀;6、握把;7、收纳罐;8、排出管;9、排出阀;10、支柱;11、转动电机;12、转动轴;13、搅拌叶;14、加热器;15、防水导热板;16、抽风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本实施例中的一种五氟苯酚的精制装置,包括蒸馏釜1、管道4、收纳罐7和转动电机11,蒸馏釜1一侧壁上设置有操作面板2,操作面板2一侧设置有电源接口3,蒸馏釜1上端中部设置有管道4,管道4一侧设置有注入阀5,注入阀5上端设置有握把6,管道4一端设置有收纳罐7,收纳罐7下端中部设置有排出管8,排出管8一侧壁上设置有排出阀9,蒸馏釜1和收纳罐7下端四角处均设置有支柱10,蒸馏釜1下端中部设置有转动电机11,转动电机11的传动输出端设置有转动轴12,转动轴12外围壁上设置有搅拌叶13,蒸馏釜1内下端设置有加热器14,加热器14上端设置有防水导热板15,管道4内设置有抽风机16,管道4、抽风机16以及收纳罐7的设计,能够使精制装置具备便捷收集蒸馏液功能,在通过蒸馏剔除杂质后可以便捷高效的将蒸馏液进行收集,从而提高装置的工作效率,转动轴12以及搅拌叶13的设计,能够使精制装置具有快速加热功能,可以使五氟苯酚在精制工序中更快的均匀受热,从而节约大量时间。如图1-图3所示,本实施例中,蒸馏釜1与操作面板2插接,电源接口3成型于蒸馏釜1上,能够使装置的操作更加便捷,蒸馏釜1与管道4插接,蒸馏釜1与注入阀5通过螺纹连接,注入阀5与握把6通过螺钉连接,管道4与收纳罐7插接,收纳罐7与排出管8插接,排出管8与排出阀9通过螺钉连接,能够使装置在五氟苯酚的注入与取出更加便捷,蒸馏釜1与支柱10通过螺栓连接,收纳罐7与支柱10通过螺栓连接,能够使蒸馏釜1和收纳罐7更加稳固,蒸馏釜1与转动电机11通过螺栓连接,转动轴12与搅拌叶13通过螺钉连接,能够使五氟苯酚在蒸馏釜1内进行均匀受热,蒸馏釜1与加热器14通过螺钉连接,蒸馏釜1与防水导热板15通过螺钉连接,转动轴12贯穿加热器14以及防水导热板15,能够使精制装置具有快速加热功能,可以使五氟苯酚在精制工序中更快的均匀受热,从而节约大量时间,管道4与抽风机16通过螺钉连接,能够使精制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五氟苯酚的精制装置,其特征在于:包括蒸馏釜(1)、管道(4)、收纳罐(7)和转动电机(11),所述蒸馏釜(1)一侧壁上设置有操作面板(2),所述操作面板(2)一侧设置有电源接口(3),所述蒸馏釜(1)上端中部设置有所述管道(4),所述管道(4)一侧设置有注入阀(5),所述注入阀(5)上端设置有握把(6),所述管道(4)一端设置有所述收纳罐(7),所述收纳罐(7)下端中部设置有排出管(8),所述排出管(8)一侧壁上设置有排出阀(9),所述蒸馏釜(1)和所述收纳罐(7)下端四角处均设置有支柱(10),所述蒸馏釜(1)下端中部设置有所述转动电机(11),所述转动电机(11)的传动输出端设置有转动轴(12),所述转动轴(12)外围壁上设置有搅拌叶(13),所述蒸馏釜(1)内下端设置有加热器(14),所述加热器(14)上端设置有防水导热板(15),所述管道(4)内设置有抽风机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五氟苯酚的精制装置,其特征在于:包括蒸馏釜(1)、管道(4)、收纳罐(7)和转动电机(11),所述蒸馏釜(1)一侧壁上设置有操作面板(2),所述操作面板(2)一侧设置有电源接口(3),所述蒸馏釜(1)上端中部设置有所述管道(4),所述管道(4)一侧设置有注入阀(5),所述注入阀(5)上端设置有握把(6),所述管道(4)一端设置有所述收纳罐(7),所述收纳罐(7)下端中部设置有排出管(8),所述排出管(8)一侧壁上设置有排出阀(9),所述蒸馏釜(1)和所述收纳罐(7)下端四角处均设置有支柱(10),所述蒸馏釜(1)下端中部设置有所述转动电机(11),所述转动电机(11)的传动输出端设置有转动轴(12),所述转动轴(12)外围壁上设置有搅拌叶(13),所述蒸馏釜(1)内下端设置有加热器(14),所述加热器(14)上端设置有防水导热板(15),所述管道(4)内设置有抽风机(16)。


2.根据权利要求1所述的一种五氟苯酚的精制装置,其特征在于:所述蒸馏釜(1)与所述操作面板(2)插接,所述电源接口(3)成型于所述蒸馏釜(1)上。


3.根据权利要求1所述的一种五氟苯酚的精制...

【专利技术属性】
技术研发人员:是小昌
申请(专利权)人:常州吉瑞化学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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