发泡陶瓷复合板及其制作方法、发泡陶瓷面板技术

本发明专利技术提供一种发泡陶瓷复合板及其制作方法、发泡陶瓷面板。发泡陶瓷复合板包括芯层和两块的发泡陶瓷面板，芯层夹设于两块面板之间。通过在发泡陶瓷面板的侧面设置定位槽，并在成型模具上设置与定位槽对应的凸起，将定位槽与凸起卡持，从而使面板紧贴成型模具，使面板的表面能够保持平整，从而使得形成的发泡陶瓷复合板表面平整且厚度均匀。本发明专利技术提供的发泡陶瓷复合板可以解决现有技术中发泡陶瓷复合板厚度不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
发泡陶瓷复合板及其制作方法、发泡陶瓷面板
本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种发泡陶瓷复合板及其制作方法、发泡陶瓷面板。
技术介绍
发泡陶瓷复合板是一种常见的建筑材料及建筑装饰材料，它由两层发泡陶瓷面板及夹持在两层面板中间的芯层构成。在发泡陶瓷复合板的生产过程中，通常先对厚的发泡陶瓷板进行剖切得到一定厚度的发泡陶瓷面板，然后将面板放置在模具组合成的空腔内，再往空腔内灌注芯材，待芯材凝固后拆卸模具取出得到发泡陶瓷复合板。然而，现有技术中，发泡陶瓷板在剖切过程中容易发生翘曲、厚度不均，并且，灌注芯材时，由于芯材压力作用也容易导致面板弯曲，从而导致制作的发泡陶瓷复合板的厚度不均匀、面板与模具的贴合不紧密，出现芯材浆料外渗的现象，甚至面板受力开裂现象，影响发泡陶瓷复合板的美观，同时还会增加施工难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发泡陶瓷复合板及其制作方法、发泡陶瓷面板，以解决现有技术中发泡陶瓷复合板厚度不均匀的问题。本专利技术提供一种发泡陶瓷面板，用于通过成型模具制作发泡陶瓷复合板。所述面板在厚度方向上包括表面和围绕所述表面的四个侧面，四个所述侧面首尾依次连接，至少一个所述侧面凹设有定位槽，所述定位槽的长度方向沿所述定位槽所在的侧面的长度方向延伸，所述定位槽用于与成型模具定位。一种可能的实施方式中，所述定位槽贯通与所述定位槽所在的侧面相邻的另外两个侧面。一种可能的实施方式中，所述侧面包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面沿所述面板的长度方向延伸，所述第一侧面和所述第二侧面表面均设有所述定位槽，且所述第一侧面和所述第二侧面上的定位槽沿所述面板的长度方向延伸。一种可能的实施方式中，所述面板的表面包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面。所述定位槽的侧壁到所述第二表面的最近距离为10mm-60mm。一种可能的实施方式中，所述定位槽贯通所述第一表面。一种可能的实施方式中，所述定位槽的截面为矩形；或者，所述定位槽的截面为梯形，所述定位槽在所述定位槽所在的侧面设有开口，所述开口面积大于所述定位槽的槽底壁面积。一种可能的实施方式中，所述定位槽的深度为2mm-50mm。一种可能的实施方式中，所述侧面还包括第三侧面和与所述第三侧面相对的第四侧面，所述第三侧面和所述第四侧面沿所述面板的宽度方向延伸，所述第三侧面设有所述定位槽，且所述第三侧面上的定位槽沿所述面板的宽度方向延伸；或/和，所述第四侧面设有所述定位槽，且所述第四侧面上的定位槽沿所述面板的宽度方向延伸。本专利技术还提供一种发泡陶瓷复合板的制备方法，所述制备方法包括：提供两块上述任一实施例所述的发泡陶瓷面板；提供一模具，所述模具内侧面具有与所述定位槽配合的凸起；将两块所述发泡陶瓷面板间隔固定在所述模具内，且所述凸起卡持在所述定位槽内，两块所述面板及所述模具共同围成收容空间；在所述收容空间内灌注芯材，所述芯材固化后形成芯层，所述芯层相对两侧分别与两块所述面板连接；移去所述模具，得到所述发泡陶瓷复合板。一种可能的实施方式中，所述模具位于所述收容空间的相对两个内侧面分别设有凹部和与所述凹部对应的凸部，所述芯层与所述凸部和所述凹部接触，所述芯层在所述凸部形成榫槽，在所述凹部形成与所述榫槽配合的榫头。一种可能的实施方式中，所述定位槽的深度为2mm-50mm。一种可能的实施方式中，在所述收容空间内灌注芯材，所述芯材固化后形成芯层”步骤包括，先在所述收容空间内设置支撑柱，然后在所述收容空间内灌注芯材，所述芯材固化后，移去所述支撑柱形成所述芯层。一种可能的实施方式中，所述芯材为功能材料的浆料或建筑废弃物的浆料。本专利技术提供一种发泡陶瓷复合板，所述发泡陶瓷复合板由上述方法制备。本专利技术提供一种发泡陶瓷复合板，包括芯层和两块上述的发泡陶瓷面板，所述芯层夹设于两块所述面板之间。一种可能的实施方式中，所述芯层包括两个背向的端面，两个所述端面分别与所述面板的两个侧面在同一平面，其中一个所述端面形成突出于所述端面的榫头，另一个所述端面形成凹陷于所述端面的榫槽。综上所述，本专利技术通过在发泡陶瓷面板的侧面设置定位槽，并在成型模具上设置与定位槽对应的凸起，将所述定位槽与所述凸起卡持，从而使面板紧贴成型模具，使所述面板的表面能够保持平整，从而使得形成的发泡陶瓷复合板表面平整且厚度均匀。同时，能够减小所述面板与所述成型模具之间的空隙，从而减少或避免浆料浇筑过程中，浆料通过所述面板与所述模具之间的空隙渗透到面板的外表面。此外，还能够避免由于浆料对面板的压力过大使面板发生形变，甚至发生开裂，增加了所述面板的良率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的发泡陶瓷面板的结构示意图；图2是本专利技术第一实施例提供的发泡陶瓷面板的平面结构示意图；图3是本专利技术第二实施例提供的发泡陶瓷面板的平面结构示意图；图4是本专利技术第三实施例提供的发泡陶瓷面板的平面结构示意图；图5是本专利技术提供的发泡陶瓷复合板的结构示意图；图6是图5所示发泡陶瓷复合板的剖面图；图7是本专利技术另一实施例提供的发泡陶瓷复合板的剖面图；图8是本专利技术提供的发泡陶瓷复合板的制备流程图；图9是图8所示S1中提供的发泡陶瓷板的结构示意图；图10是图9所示发泡陶瓷板经过切割后得到的基础板的平面示意图；图11是图10所示基础板经过切割后得到的发泡陶瓷面板的平面示意图；图12是图8所示S4中在所述模具内形成发泡陶瓷复合板的的平面示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种发泡陶瓷面板100，用于通过成型模具制作发泡陶瓷复合板。所述面板100包括表面和围绕所述表面的四个侧面10，至少一个所述侧面10凹设有定位槽20，所述定位槽20的长度方向沿所述定位槽所在的侧面的长度方向延伸，所述定位槽20用于与成型模具定位。成型模具内表面设有与所述定位槽20对应的凸起，所述定位槽20用于与所述凸起定位。通过在面板100的侧面10设置定位槽20，且利用定位槽20使面板100与成型模具之间紧贴，增加了所述面板100与所述成型模具之间的作用力，所述模具对所述面板100起到定型作用，使所述面板100的表面能够保持平整，从而使得形成的发泡陶瓷复合板表面平整且厚度均匀。同时，能够减小所述面板100与所述模具之间的空隙，从而减少或避免浆料浇筑过程中，浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡陶瓷面板，用于通过成型模具制作发泡陶瓷复合板，其特征在于，所述面板包括表面和围绕所述表面的四个侧面，四个所述侧面首尾依次连接，至少一个所述侧面凹设有定位槽，所述定位槽的长度方向沿所述定位槽所在的侧面的长度方向延伸，所述定位槽用于与所述成型模具定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷面板，用于通过成型模具制作发泡陶瓷复合板，其特征在于，所述面板包括表面和围绕所述表面的四个侧面，四个所述侧面首尾依次连接，至少一个所述侧面凹设有定位槽，所述定位槽的长度方向沿所述定位槽所在的侧面的长度方向延伸，所述定位槽用于与所述成型模具定位。


2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述定位槽贯通与所述定位槽所在的侧面相邻的另外两个侧面。


3.根据权利要求1或2所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述侧面包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面沿所述面板的长度方向延伸，所述第一侧面和所述第二侧面表面均设有所述定位槽，且所述第一侧面和所述第二侧面上的定位槽沿所述面板的长度方向延伸。


4.根据权利要求3所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述面板的表面包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述定位槽的侧壁到所述第二表面的最近距离为10mm-60mm。


5.根据权利要求4所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述定位槽贯通所述第一表面。


6.根据权利要求4所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述定位槽的横截面为矩形；或者，所述定位槽的横截面为梯形，所述定位槽在所述定位槽所在的侧面设有开口，所述开口面积大于所述定位槽的槽底壁面积。


7.根据权利要求5或6所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述定位槽的深度为2mm-50mm。


8.根据权利要求3所述的发泡陶瓷面板，其特征在于，所述侧面还包括第三侧面和与所述第三侧面相对的第四侧面，所述第三侧面和所述第四侧面沿所述面板的宽度方向延伸，所述第三侧面设有所述定位槽，且所述第三侧面上的定位槽沿所述面板的宽度方向延伸；或/和，所述第四侧面设有所述定位槽，且所述第四侧面上的定位槽沿所述面板的宽度方向延伸。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟德京，彭也庆，黄秀秀，胡小强，冯唐涛，
申请(专利权)人：江西中材新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36