一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置，包括料斗和进料管，所述进料管竖向设置在料斗的底部，所述进料管与料斗连通，所述进料管上设有过滤机构和预热机构，所述过滤机构包括连接管、过滤箱、支撑环、固定管、第一轴承、过滤管、动力组件和过滤组件，所述过滤组件包括转动轴、转动单元和两个过滤单元，所述过滤单元包括至少两个滤网、至少两个搅棒和至少两个滤孔，所述预热机构包括两个预热组件，所述预热组件包括叶轮、第二轴承、连接轴、转动盘、固定板、圆孔和风力单元，该具有杂质过滤功能的注塑机加料装置通过过滤机构实现了过滤原料中杂质的功能，不仅如此，还通过预热机构实现预加热的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置
本专利技术涉及塑料制品生产领域，特别涉及一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置。
技术介绍
注塑机是塑料制品生产的设备之一，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机在工作期间，用于加料的料斗内的原料中存在杂质，而杂质会影响塑料制品品质，降低了实用性，不仅如此，现有的注塑机上的料斗无法实现对原料的预加热，导致注塑机的加热装置对原料加热时间较长，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置，包括料斗和进料管，所述进料管竖向设置在料斗的底部，所述进料管与料斗连通，所述进料管上设有过滤机构和预热机构；所述过滤机构包括连接管、过滤箱、支撑环、固定管、第一轴承、过滤管、动力组件和过滤组件，所述连接管、固定管和支撑环均与进料管同轴设置，所述连接管的顶端插入进料管内，所述连接管与进料管滑动且密封连接，所述进料管穿过支撑环，所述支撑环与进料管密封连接，所述支撑环与料斗连接，所述第一轴承的内圈安装在连接管上，所述第一轴承的外圈与进料管连接，所述固定管密封设置在支撑环的底部，所述过滤箱位于固定管内，所述过滤箱与固定管的内壁之间设有间隙，所述过滤箱的顶部设有安装孔，所述连接管穿过安装孔，所述连接管与安装孔的内壁密封连接，所述过滤箱的两侧均设有通孔，所述过滤管的轴线与连接管的轴线垂直且相交，所述过滤管依次穿过两个通孔，所述过滤管与通孔的内壁密封连接，所述过滤管的中端设置在连接管的底端，所述过滤管与连接管连通，所述动力组件与连接管传动连接；所述过滤组件包括转动轴、转动单元和两个过滤单元，所述转动轴与过滤管同轴设置，所述转动轴的直径小于过滤管的内径，所述转动轴穿过过滤管，所述转动单元与转动轴传动连接，两个过滤单元与过滤管的两端一一对应；所述过滤单元包括至少两个滤网、至少两个搅棒和至少两个滤孔，所述搅棒设置在过滤管内，所述搅棒与转动轴平行，所述搅棒以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒与转动轴连接，所述滤网和滤孔均与搅棒一一对应，所述滤孔设置在过滤管上，所述滤网安装在滤孔内，所述滤网与搅棒正对设置，所述滤网位于过滤箱内；所述预热机构包括两个预热组件，所述预热组件设置在过滤管的下方，两个预热组件与过滤管的两端一一对应；所述预热组件包括叶轮、第二轴承、连接轴、转动盘、固定板、圆孔和风力单元，所述圆孔设置在过滤箱上，所述连接轴与过滤管平行，所述连接轴穿过圆孔，所述连接轴与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述叶轮位于过滤箱的外部，所述转动盘与连接轴同轴设置，所述叶轮安装在连接轴的一端，所述转动盘安装在连接轴的另一端，所述第二轴承的内圈安装在连接轴上，所述第二轴承的外圈与过滤箱连接，两个叶轮之间的距离大于过滤管的长度，所述固定板与连接轴垂直，所述固定板设置在过滤管的内壁上，所述固定板与转动盘的靠近进料管轴线的一侧贴合，所述固定板上设有气孔，所述气孔与连接轴同轴设置，所述气孔的孔径小于转动盘的直径，所述风力单元设置在连接轴上，所述风力单元位于过滤箱内。作为优选，为了实现连接管的转动，所述动力组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机设置在支撑环上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在连接管上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。作为优选，为了提高连接管的转速，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。作为优选，为了实现转动轴的转动，所述转动单元包括连接锥齿轮和第三轴承，所述第三轴承的内圈安装在转动轴上，所述第三轴承的外圈与过滤管连接，两个连接锥齿轮分别安装在转动轴的两端，所述固定管内设有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮与固定管的内壁连接，两个连接锥齿轮均与固定锥齿轮啮合。作为优选，为了实现过滤箱内空气的流动，所述风力单元包括气管和扇叶，所述气管与连接轴同轴设置，所述连接轴穿过气管，所述气管与过滤箱的内壁连接，所述扇叶位于气管内，所述扇叶安装在连接轴上。作为优选，为了提升预热效果，所述转动盘上设有纹路。本专利技术的有益效果是，该具有杂质过滤功能的注塑机加料装置通过过滤机构实现了过滤原料中杂质的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构还可以通过从过滤管排出的原料向下移动而推动叶轮转动，与预热机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过预热机构实现预加热的功能，与现有的预热机构相比，该预热机构还可以通过杂质填充转动盘与固定板之间的间隙，预热可靠性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有杂质过滤功能的注塑机加料装置的结构示意图；图2是本专利技术的具有杂质过滤功能的注塑机加料装置的过滤组件的结构示意图；图3是本专利技术的具有杂质过滤功能的注塑机加料装置的预热组件的结构示意图；图4是本专利技术的具有杂质过滤功能的注塑机加料装置的动力组件的结构示意图；图中：1.料斗，2.进料管，3.连接管，4.过滤箱，5.支撑环，6.固定管，7.第一轴承，8.过滤管，9.转动轴，10.滤网，11.搅棒，12.叶轮，13.第二轴承，14.连接轴，15.转动盘，16.固定板，17.驱动电机，18.驱动齿轮，19.从动齿轮，20.连接锥齿轮，21.第三轴承，22.固定锥齿轮，23.气管，24.扇叶。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置，包括料斗1和进料管2，所述进料管2竖向设置在料斗1的底部，所述进料管2与料斗1连通，所述进料管2上设有过滤机构和预热机构；所述过滤机构包括连接管3、过滤箱4、支撑环5、固定管6、第一轴承7、过滤管8、动力组件和过滤组件，所述连接管3、固定管6和支撑环5均与进料管2同轴设置，所述连接管3的顶端插入进料管2内，所述连接管3与进料管2滑动且密封连接，所述进料管2穿过支撑环5，所述支撑环5与进料管2密封连接，所述支撑环5与料斗1连接，所述第一轴承7的内圈安装在连接管3上，所述第一轴承7的外圈与进料管2连接，所述固定管6密封设置在支撑环5的底部，所述过滤箱4位于固定管6内，所述过滤箱4与固定管6的内壁之间设有间隙，所述过滤箱4的顶部设有安装孔，所述连接管3穿过安装孔，所述连接管3与安装孔的内壁密封连接，所述过滤箱4的两侧均设有通孔，所述过滤管8的轴线与连接管3的轴线垂直且相交，所述过滤管8依次穿过两个通孔，所述过滤管8与通孔的内壁密封连接，所述过滤管8的中端设置在连接管3的底端，所述过滤管8与连接管3连通，所述动力组件与连接管3传动连接；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置，包括料斗(1)和进料管(2)，所述进料管(2)竖向设置在料斗(1)的底部，所述进料管(2)与料斗(1)连通，其特征在于，所述进料管(2)上设有过滤机构和预热机构；/n所述过滤机构包括连接管(3)、过滤箱(4)、支撑环(5)、固定管(6)、第一轴承(7)、过滤管(8)、动力组件和过滤组件，所述连接管(3)、固定管(6)和支撑环(5)均与进料管(2)同轴设置，所述连接管(3)的顶端插入进料管(2)内，所述连接管(3)与进料管(2)滑动且密封连接，所述进料管(2)穿过支撑环(5)，所述支撑环(5)与进料管(2)密封连接，所述支撑环(5)与料斗(1)连接，所述第一轴承(7)的内圈安装在连接管(3)上，所述第一轴承(7)的外圈与进料管(2)连接，所述固定管(6)密封设置在支撑环(5)的底部，所述过滤箱(4)位于固定管(6)内，所述过滤箱(4)与固定管(6)的内壁之间设有间隙，所述过滤箱(4)的顶部设有安装孔，所述连接管(3)穿过安装孔，所述连接管(3)与安装孔的内壁密封连接，所述过滤箱(4)的两侧均设有通孔，所述过滤管(8)的轴线与连接管(3)的轴线垂直且相交，所述过滤管(8)依次穿过两个通孔，所述过滤管(8)与通孔的内壁密封连接，所述过滤管(8)的中端设置在连接管(3)的底端，所述过滤管(8)与连接管(3)连通，所述动力组件与连接管(3)传动连接；/n所述过滤组件包括转动轴(9)、转动单元和两个过滤单元，所述转动轴(9)与过滤管(8)同轴设置，所述转动轴(9)的直径小于过滤管(8)的内径，所述转动轴(9)穿过过滤管(8)，所述转动单元与转动轴(9)传动连接，两个过滤单元与过滤管(8)的两端一一对应；/n所述过滤单元包括至少两个滤网(10)、至少两个搅棒(11)和至少两个滤孔，所述搅棒(11)设置在过滤管(8)内，所述搅棒(11)与转动轴(9)平行，所述搅棒(11)以转动轴(9)的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒(11)与转动轴(9)连接，所述滤网(10)和滤孔均与搅棒(11)一一对应，所述滤孔设置在过滤管(8)上，所述滤网(10)安装在滤孔内，所述滤网(10)与搅棒(11)正对设置，所述滤网(10)位于过滤箱(4)内；/n所述预热机构包括两个预热组件，所述预热组件设置在过滤管(8)的下方，两个预热组件与过滤管(8)的两端一一对应；/n所述预热组件包括叶轮(12)、第二轴承(13)、连接轴(14)、转动盘(15)、固定板(16)、圆孔和风力单元，所述圆孔设置在过滤箱(4)上，所述连接轴(14)与过滤管(8)平行，所述连接轴(14)穿过圆孔，所述连接轴(14)与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述叶轮(12)位于过滤箱(4)的外部，所述转动盘(15)与连接轴(14)同轴设置，所述叶轮(12)安装在连接轴(14)的一端，所述转动盘(15)安装在连接轴(14)的另一端，所述第二轴承(13)的内圈安装在连接轴(14)上，所述第二轴承(13)的外圈与过滤箱(4)连接，两个叶轮(12)之间的距离大于过滤管(8)的长度，所述固定板(16)与连接轴(14)垂直，所述固定板(16)设置在过滤管(8)的内壁上，所述固定板(16)与转动盘(15)的靠近进料管(2)轴线的一侧贴合，所述固定板(16)上设有气孔，所述气孔与连接轴(14)同轴设置，所述气孔的孔径小于转动盘(15)的直径，所述风力单元设置在连接轴(14)上，所述风力单元位于过滤箱(4)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有杂质过滤功能的注塑机加料装置，包括料斗(1)和进料管(2)，所述进料管(2)竖向设置在料斗(1)的底部，所述进料管(2)与料斗(1)连通，其特征在于，所述进料管(2)上设有过滤机构和预热机构；
所述过滤机构包括连接管(3)、过滤箱(4)、支撑环(5)、固定管(6)、第一轴承(7)、过滤管(8)、动力组件和过滤组件，所述连接管(3)、固定管(6)和支撑环(5)均与进料管(2)同轴设置，所述连接管(3)的顶端插入进料管(2)内，所述连接管(3)与进料管(2)滑动且密封连接，所述进料管(2)穿过支撑环(5)，所述支撑环(5)与进料管(2)密封连接，所述支撑环(5)与料斗(1)连接，所述第一轴承(7)的内圈安装在连接管(3)上，所述第一轴承(7)的外圈与进料管(2)连接，所述固定管(6)密封设置在支撑环(5)的底部，所述过滤箱(4)位于固定管(6)内，所述过滤箱(4)与固定管(6)的内壁之间设有间隙，所述过滤箱(4)的顶部设有安装孔，所述连接管(3)穿过安装孔，所述连接管(3)与安装孔的内壁密封连接，所述过滤箱(4)的两侧均设有通孔，所述过滤管(8)的轴线与连接管(3)的轴线垂直且相交，所述过滤管(8)依次穿过两个通孔，所述过滤管(8)与通孔的内壁密封连接，所述过滤管(8)的中端设置在连接管(3)的底端，所述过滤管(8)与连接管(3)连通，所述动力组件与连接管(3)传动连接；
所述过滤组件包括转动轴(9)、转动单元和两个过滤单元，所述转动轴(9)与过滤管(8)同轴设置，所述转动轴(9)的直径小于过滤管(8)的内径，所述转动轴(9)穿过过滤管(8)，所述转动单元与转动轴(9)传动连接，两个过滤单元与过滤管(8)的两端一一对应；
所述过滤单元包括至少两个滤网(10)、至少两个搅棒(11)和至少两个滤孔，所述搅棒(11)设置在过滤管(8)内，所述搅棒(11)与转动轴(9)平行，所述搅棒(11)以转动轴(9)的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒(11)与转动轴(9)连接，所述滤网(10)和滤孔均与搅棒(11)一一对应，所述滤孔设置在过滤管(8)上，所述滤网(10)安装在滤孔内，所述滤网(10)与搅棒(11)正对设置，所述滤网(10)位于过滤箱(4)内；
所述预热机构包括两个预热组件，所述预热组件设置在过滤管(8)的下方，两个预热组件与过滤管(8)的两端一一对应；
所述预热组件包括叶轮(12)、第二轴承(13)、连接轴(14)、转动盘(15)、固定板(16)、圆孔和风力单元，所述圆孔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：南京百酷新能源技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32